一种安装牢固的智能型打包设备的制作方法

本实用新型涉及家具生产设备领域，具体涉及一种安装牢固的智能型打包设备。

背景技术：

在现在的打包设备中，卷线盘都是套设在转轴上，随后通过卡块对卷线盘进行固定，这样的方式容易使得卷线盘长期转动以后，卡块发生松动，使得卷线盘不能够牢固的安装在转轴上，从而影响了打包的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种安装牢固的智能型打包设备，包括电气柜、支架、传送架、外框、压线板和卷线机构，传送架设置在支架的上方，外框架设在传送架上，压线板设置在外框的内部，卷线机构设置在电气柜上，电气柜设置在传送架的一侧；

卷线机构包括固定支座、固定轴、卷线盘和若干固定组件，卷线盘通过固定轴设置在固定支座上，各固定组件均匀设置在固定轴的外周，固定组件与卷线盘连接；

固定组件包括固定块、扭簧、固定杆、连接块和螺丝，固定块固定在固定轴上，固定杆的一端位于固定块的内部且通过扭簧与固定块连接，固定杆的另一端与连接块连接，螺丝的一端位于连接块一侧的表面且设有一字槽，螺丝的另一端穿过连接块位于连接块的另一侧且靠近卷线盘；

卷线盘上设有若干安装孔，安装孔的数量与螺丝的数量一致且一一对应，安装孔的内壁设有与螺丝匹配的螺纹。

优选的：固定组件的数量为三个。

优选的：电气柜上设有操控面板。

优选的：电气柜的内部还设有PLC。

优选的：电气柜的内部还设有天线。

本实用新型的有益效果是：通过卷线机构能够实现可靠的放线，同时再通过固定组件实现了卷线盘的可靠固定连接，提高了打包设备的可靠性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主要示意图。

图2是本实用新型的卷线机构的主要示意图。

图3是本实用新型的固定组件的主要示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种安装牢固的智能型打包设备，包括电气柜4、支架2、传送架3、外框1、压线板7和卷线机构6，传送架3设置在支架2的上方，外框1架设在传送架3上，压线板7设置在外框1的内部，卷线机构6设置在电气柜4上，电气柜4设置在传送架3的一侧；

卷线机构6包括固定支座8、固定轴9、卷线盘10和若干固定组件11，卷线盘10通过固定轴9设置在固定支座8上，各固定组件11均匀设置在固定轴9的外周，固定组件11与卷线盘10连接；

固定组件11包括固定块12、扭簧14、固定杆13、连接块15和螺丝16，固定块12固定在固定轴9上，固定杆13的一端位于固定块12的内部且通过扭簧14与固定块12连接，固定杆13的另一端与连接块15连接，螺丝16的一端位于连接块15一侧的表面且设有一字槽，螺丝16的另一端穿过连接块15位于连接块15的另一侧且靠近卷线盘10；

卷线盘10上设有若干安装孔，安装孔的数量与螺丝16的数量一致且一一对应，安装孔的内壁设有与螺丝16匹配的螺纹。

优选的：固定组件11的数量为三个。

优选的：电气柜4上设有操控面板5。

优选的：电气柜4的内部还设有PLC。

优选的：电气柜4的内部还设有天线。

当需要打包的时候，卷线机构能够在打包的打包带进行自动放线，通过产品通过传送架传送到外框的内部，通过压线板将打包带压实在产品的外周，从而能够实现对产品的可靠打包，同时通过电气柜实现了对设备的智能化控制，提高了设备的智能化；

当需要更换卷线机构的时候，通过松动螺丝，使得螺丝与安装孔脱离，从而能够使得卷线盘和固定轴之间松开，对卷线盘进行更换；当安装卷线盘的时候，卷线盘套入到固定轴上，为了使得螺丝与安装孔对齐，此时，拉动固定杆，使得固定杆的一端在固定块的内部转动，同时通过扭簧能够对固定杆产生作用力，螺丝与安装孔对齐并且拧紧以后，扭簧就使得固定轴与卷线盘之间产生作用力，使得两者能够形成可靠固定；而且，固定组件的数量为三个，三个固定组件形成了一个三角形，能够在使用最少的固定组件的基础上，进行最大效果的固定，提高了卷线机构的可靠性。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。