一种安全型轨道进行系统的制作方法

本实用新型属于物流运输领域，特别涉及一种安全型轨道进行系统。

背景技术：

随着当前社会经济的快速发展，各行各业都在不断的加快发展的速度，人们的生活质量和生活水平也在不断的提高，无论是人们的生活还是工作都逐渐实现了现代化和智能化，对于物流运输行业也是如此。

当前大多数的物流公司在货物分拣时，大多数都是通过无人小车将货物运输至指定的位置，到现场我们能够看到有诸多的小车在输送不同的城市的不同的物品而满车间跑，整个过程很混乱，且需要耗费大量的人力、物力以及财力，因而现有的物流分拣还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种安全型轨道进行系统，其结构简单，设计合理，直线轨道和圆弧段轨道的设置，让运输小车不仅能够实现直线运输，同时还能够实现环形运转，让其能够更好的满足物流行业货物分拣的需求。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种安全型轨道进行系统，包括：第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道呈对称式设置，且两者通过连接件连接；

所述第一轨道和第二轨道中均设有支撑架、直线段轨道和圆弧段轨道，其中，所述支撑架中设有直线段支撑架和圆弧段支撑架，所述直线段轨道和圆弧段轨道分别设于直线段支撑架和圆弧段支撑架上，所述圆弧段轨道设于直线段轨道的两端。

本实用新型中所述的一种安全型轨道进行系统，通过直线轨道和圆弧段轨道的设置，让运输小车不仅能够实现直线运输，同时还能够实现环形运转，让其能够更好的满足物流行业货物分拣的需求，且该轨道结构简单、易实现，让其在低成本的情况下给分拣机带来突出性的效果，从而让其更好的满足物流分拣机的需求。

本实用新型中所述圆弧段支撑架中设有圆弧段直线支撑架和圆弧支撑架，所述圆弧支撑架设于圆弧段直线支撑架的一侧，提高运行轨道的支撑性能和稳定性。

本实用新型中圆弧段轨道中设有直线导轨和圆弧导轨，所述直线导轨通过导轨连接件设于圆弧段直线支撑架上，所述圆弧导轨通过导轨连接件设于圆弧支撑架上，且所述直线导轨和圆弧导轨相互配合，让小车实现环形运转，能够更好的满足物流分拣的需求。

本实用新型中所述直线段支撑架中设有底座和竖向支撑架，所述竖向支撑架设于底座上，所述底座和竖向支撑架之间设有斜向加强板，所述直线段轨道设于竖向支撑架上，让其结构更为完善，大大的提高其使用的安全性和稳定性。

本实用新型中所述圆弧支撑架中设有支撑板，所述支撑板上设有多边形加强板，所述多边形加强板靠近圆弧段直线支撑架的一端与圆弧段直线支撑架固定连接。

本实用新型中所述竖向支撑架上的拐角处设有多边形加强板，进一步提高支撑架的支撑性能。

本实用新型中所述第一轨道和第二轨道的下方设有机脚，进一步提高运行轨道的支撑性能。

本实用新型中所述机脚中设有机脚柱，所述机脚柱的上方和下方分别设有机脚连接件和机脚套。

本实用新型中所述机脚采用可伸缩机脚，便于其根据实现情况进行高度调节，提高其适用范围。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种安全型轨道进行系统，通过直线轨道和圆弧段轨道的设置，让运输小车不仅能够实现直线运输，同时还能够实现环形运转，让其能够更好的满足物流行业货物分拣的需求，且该轨道结构简单、易实现，让其在低成本的情况下给分拣机带来突出性的效果，从而让其更好的满足物流分拣机的需求。

2、本实用新型中所述直线段支撑架中设有底座和竖向支撑架，所述竖向支撑架设于底座上，所述底座和竖向支撑架之间设有斜向加强板，所述直线段轨道设于竖向支撑架上，让其结构更为完善，大大的提高其使用的安全性和稳定性。

3、本实用新型中所述第一轨道和第二轨道的下方设有机脚，进一步提高运行轨道的支撑性能；所述机脚采用可伸缩机脚，便于其根据实现情况进行高度调节，提高其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型中直线段轨道的结构示意图；

图2为本实用新型中圆弧段轨道的结构示意图；

图3为本实用新型中机脚的结构示意图；

图中：第一轨道-1、第二轨道-2、连接件-3、支撑架-4、直线段轨道-5、圆弧段轨道-6、导轨连接件-7、机脚-8、直线段支撑架-41、圆弧段支撑架-42、底座-411、竖向支撑架-412、斜向加强板-413、圆弧段直线支撑架-421、圆弧支撑架-422、支撑板-423、多边形加强板-424、机脚柱-81、机脚连接件-82、机脚套-83。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图所示的一种安全型轨道进行系统，包括：第一轨道1和第二轨道2，所述第一轨道1和第二轨道2呈对称式设置，且两者通过连接件3连接；

所述第一轨道1和第二轨道2中均设有支撑架4、直线段轨道5和圆弧段轨道6，其中，所述支撑架4中设有直线段支撑架41和圆弧段支撑架42，所述直线段轨道5和圆弧段轨道6分别设于直线段支撑架41和圆弧段支撑架42上，所述圆弧段轨道6设于直线段轨道5的两端。

本实施例中所述圆弧段支撑架42中设有圆弧段直线支撑架421和圆弧支撑架422，所述圆弧支撑架422设于圆弧段直线支撑架421的一侧。

本实施例中所述的圆弧段轨道6中设有直线导轨61和圆弧导轨62，所述直线导轨61通过导轨连接件7设于圆弧段直线支撑架421上，所述圆弧导轨62通过导轨连接件7设于圆弧支撑架422上，且所述直线导轨61和圆弧导轨62相互配合。

本实施例中所述直线段支撑架41中设有底座411和竖向支撑架412，所述竖向支撑架412设于底座411上，所述底座411和竖向支撑架412之间设有斜向加强板413，所述直线段轨道5设于竖向支撑架412上。

本实施例中所述圆弧支撑架422中设有支撑板423，所述支撑板423上设有多边形加强板424，所述多边形加强板424靠近圆弧段直线支撑架421的一端与圆弧段直线支撑架421固定连接。

本实施例中所述竖向支撑架412上的拐角处设有多边形加强板。

本实施例中所述第一轨道1和第二轨道2的下方设有机脚8。

本实施例中所述机脚8中设有机脚柱81，所述机脚柱81的上方和下方分别设有机脚连接件82和机脚套83。

本实施例中所述机脚8采用可伸缩机脚。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。