一种液体灌装机用灌装筒的制作方法

本实用新型涉及一种灌装筒，具体涉及一种液体灌装机用灌装筒，属于液体灌装技术领域。

背景技术：

灌装机乃一种用于将含气液体、不含气液体、膏状体各种填物料灌装入瓶、灌、盒、桶或袋等各种包装容器中的机械设备，采用机械化灌装不仅可以提高生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，目前灌装机已经被广泛应用于医药、日化、食品以及特殊行业工厂的自动化作用灌装生产中。按灌装原理划分，灌装机包括有真空灌装机、常压灌装机、反压灌装机、负压灌装机或加压灌装机等，本实用涉及一种液体灌装机用灌装筒。

现有的灌装筒结构比较简单化，而且在使用中很容易产生液体的泄露，造成一定的影响，为此，我们提出一种液体灌装机用灌装筒。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液体灌装机用灌装筒，通过在固定板上端设置有密封垫，在连接时可以加强密封效果，防止液体的泄露，在筒体的底端内部设置有橡胶垫，进一步的加强的密封效果，在筒体内壁设置有铬，将铬固定在筒体的内壁可以防止水分的侵蚀，防止筒体内壁生锈，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种液体灌装机用灌装筒，包括筒体、连接板、连接体和固定板，所述固定板上端与密封垫以拆卸的方式固定连接，所述固定板下端与连接体上端固定连接且一体成型，所述连接体下端与连接板上端固定连接且一体成型，所述连接板下端与筒体上端固定连接且一体成型，所述筒体下端内部设置有螺纹，所述螺纹内侧设置有橡胶垫，所述筒体内壁与铬制成的防水层固定连接筒体、连接板、连接体和固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体、连接板、连接体和固定板均由亚力克钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板直径为连接板的一半。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体与连接体直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上设置有四个螺纹孔，且螺纹孔内部设置有紧固螺栓。

本实用新型所达到的有益效果是：一种液体灌装机用灌装筒与现有技术相比存在的优点：

1.在固定板上端设置有密封垫，在连接时可以加强密封效果，防止液体的泄露。

2.在筒体的底端内部设置有橡胶垫，进一步的加强的密封效果。

3.在筒体内壁设置有铬，将铬固定在筒体的内壁可以防止水分的侵蚀，防止筒体内壁生锈。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种液体灌装机用灌装筒整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种液体灌装机用灌装筒底部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种液体灌装机用灌装筒内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种液体灌装机用灌装筒筒体内壁结构示意图；

图中标号：1、筒体；2、连接板；3、连接体；4、固定板；5、螺纹孔；6、紧固螺栓；7、密封垫；8、螺纹；9、橡胶垫；10、防水层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种液体灌装机用灌装筒，包括筒体1、连接板2、连接体3和固定板4，所述固定板4上端与密封垫7以拆卸的方式固定连接，所述固定板4下端与连接体3上端固定连接且一体成型，所述筒体1与连接体3直径相同，所述连接体3下端与连接板2上端固定连接且一体成型，所述固定板4直径为连接板2的一半，所述连接板2下端与筒体1上端固定连接且一体成型，所述连接板2上设置有四个螺纹孔5，且螺纹孔5内部设置有紧固螺栓6，通过紧固螺栓起到固定的作用，所述筒体1下端内部设置有螺纹8，所述螺纹8内侧设置有橡胶垫9，所述筒体1内壁与铬制成的防水层10固定连接筒体1、连接板2、连接体3和固定板4，所述筒体1、连接板2、连接体3和固定板4均由亚力克钢制成，加强硬度。

需要说明的是，本实用新型为一种液体灌装机用灌装筒，在固定板上端设置有密封垫，在连接时可以加强密封效果，防止液体的泄露，在筒体的底端内部设置有橡胶垫，进一步的加强的密封效果，在筒体内壁设置有铬，将铬固定在筒体的内壁可以防止水分的侵蚀，防止筒体内壁生锈。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。