一种用于物料储存的卧式储罐的制作方法

本实用新型涉及物料存储设备，具体涉及到一种用于物料储存的卧式储罐。

背景技术：

用于储存液体、气体或粉体等物料的密封容器即为储罐，储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐，储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，储罐是储存各种液体(或气体和粉体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂饰物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

涂料由于含有多种成分，导致其性能并不是很稳定，在使用时便会出现各种问题，所以对其进行正确的储存是非常有必要的。目前大多的涂料储存罐仅是结构简单的铁质容器，易生锈，保存的涂料也容易黏结在罐体内壁，不仅给使用带来了不便，也造成了涂料的浪费，同时涂料的泄漏会对环境产生污染问题，密封性不好的涂料也极其容易变质。此外，假如涂料等多组分物料储存不当会引起不同组分的分层，沉淀，甚至导致物料的变质带来安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种用于物料储存的卧式储罐，所述用于物料储存的卧式储罐至少包括罐体、进料装置和搅拌装置；

所述罐体顶部设置有调压口，底部设置有排污口、出料口和支架；

所述进料装置包括进料口和引流管；

所述进料口呈阶梯形向内缩小，内壁形成两个台阶；

所述进料口内设置有第一过滤网和第二过滤网；

所述第一过滤网和第二过滤网支撑于金属支架；

所述金属支架支撑于进料口内壁形成的台阶上；

所述第一过滤网位于第二过滤网上侧；

所述引流管设置在进料口下方，上端与进料口连接，下端与水平面呈60度的倾斜角，支撑于罐体底部；

所述引流管内壁设置有若干折流板；

所述搅拌装置包括第一搅拌器、第二搅拌器、第一电机、第二电机；

所述第一电机和第二电机设置在罐体顶部；

所述第一搅拌器和第二搅拌器设置在罐体内部；

所述第一搅拌器上端穿过罐体顶部与第一电机驱动连接，下端距离罐体底部5～15cm；

所述第二搅拌器上端穿过罐体顶部与第二电机驱动连接，下端距离罐体底部5～15cm。

作为一种优选的技术方案，所述第一搅拌器和第二搅拌器包括搅拌杆和搅拌片。

作为一种优选的技术方案，所述第一过滤网的孔径100～300目。

作为一种优选的技术方案，所述第一过滤网的孔径180目。

作为一种优选的技术方案，所述第二过滤网的孔径80～200目。

作为一种优选的技术方案，所述第二过滤网的孔径120目。

作为一种优选的技术方案，所述罐体内部喷涂有一层聚氨酯防腐蚀材料。

有益效果：和现有技术的储存设备相比，本实用新型提供的用于物料储存的卧式储罐结构简单，易于安装，设置有调压口用来调整储罐内的压力，避免出现储存时出现安全事故；还设置有排污管用于对沉积在储罐内杂质的排出。此外，还具有1)进料口设置有第一和第二两层过滤网，第一过滤网处于第二过滤网上侧，而且孔径较大，可以先滤去较大颗粒的杂质，再由第二过滤网进一步将细小颗粒过滤掉，减少进入储罐内的物料中的杂质，而且这两层过滤网可以取出，使用一段时间后可以取出清理在使用。2)进料口下方设置有引流管，而且引流管内设置有折流板，可以使物料沿着引流管流入储罐内，通过折流板不停的改变物料的流向，降低物料对储罐底部的冲击力，避免长期使用后物料冲坏储罐底部，损坏罐体的同时在物料内引入不必要的杂质。3)储存的物料组分多，或者有易于沉淀的成分时不宜长期储存，否则在取出使用时影响物料的性能。而苯实用新型提供的卧式储罐内设置有搅拌装置，可以定时的对储罐内的物料进行搅拌，使储罐内的物料性能保持稳定和均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于物料储存的卧式储罐示意图。

图2为A部分放大图。

其中：1-第一电机、2-第二过滤网、3-进料口、4-第一过滤网、5-调压口、6-引流管、7-第二电机、8-第一搅拌器、9-支架、10-出料口、11-折流板、12-第二搅拌器、13-排污口、14-罐体、15-搅拌杆、16-搅拌片。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1

如图1所示，实施例1公开了一种用于物料储存的卧式储罐，所述用于物料储存的卧式储罐包括罐体14、进料装置和搅拌装置；

所述罐体顶部设置有调压口5，底部设置有排污口13、出料口10和支架9；

所述进料装置包括进料口3和引流管6；

所述进料口3呈阶梯形向内缩小，内壁形成两个台阶；

所述进料口3内设置有第一过滤网4和第二过滤网2；

所述第一过滤网4和第二过滤网2支撑于金属支架；

所述金属支架支撑于进料口内壁形成的台阶上；

所述第一过滤网4位于第二过滤网2上侧；

所述引流管6设置在进料口3下方，上端与进料口3连接，下端与水平面呈60度的倾斜角，支撑于罐体14底部；

所述引流管6内壁设置有若干折流板11；

所述搅拌装置包括第一搅拌器8、第二搅拌器12、第一电机1、第二电机7；

所述第一电机1和第二电机7设置在罐体14顶部；

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12设置在罐体14内部；

所述第一搅拌器8上端穿过罐体14顶部与第一电机1驱动连接，下端距离罐体14底部5cm；

所述第二搅拌器12上端穿过罐体14顶部与第二电机驱动连接，下端距离罐体14底部5cm。

实施例2

如图1、图2所示，实施例2公开了一种用于物料储存的卧式储罐，所述用于物料储存的卧式储罐包括罐体14、进料装置和搅拌装置；

所述罐体顶部设置有调压口5，底部设置有排污口13、出料口10和支架9；

所述进料装置包括进料口3和引流管6；

所述进料口3呈阶梯形向内缩小，内壁形成两个台阶；

所述进料口3内设置有第一过滤网4和第二过滤网2；

所述第一过滤网4和第二过滤网2支撑于金属支架；

所述金属支架支撑于进料口内壁形成的台阶上；

所述第一过滤网4位于第二过滤网2上侧；

所述引流管6设置在进料口3下方，上端与进料口3连接，下端与水平面呈60度的倾斜角，支撑于罐体14底部；

所述引流管6内壁设置有若干折流板11；

所述搅拌装置包括第一搅拌器8、第二搅拌器12、第一电机1、第二电机7；

所述第一电机1和第二电机7设置在罐体14顶部；

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12设置在罐体14内部；

所述第一搅拌器8上端穿过罐体14顶部与第一电机1驱动连接，下端距离罐体14底部10cm；

所述第二搅拌器12上端穿过罐体14顶部与第二电机驱动连接，下端距离罐体14底部10cm。

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12包括搅拌杆15和搅拌片16；

所述第一过滤网4的孔径200目；

所述第二过滤网2的孔径150目。

实施例3

如图1、图2所示，实施例3公开了一种用于物料储存的卧式储罐，所述用于物料储存的卧式储罐包括罐体14、进料装置和搅拌装置；

所述罐体顶部设置有调压口5，底部设置有排污口13、出料口10和支架9；

所述进料装置包括进料口3和引流管6；

所述进料口3呈阶梯形向内缩小，内壁形成两个台阶；

所述进料口3内设置有第一过滤网4和第二过滤网2；

所述第一过滤网4和第二过滤网2支撑于金属支架；

所述金属支架支撑于进料口内壁形成的台阶上；

所述第一过滤网4位于第二过滤网2上侧；

所述引流管6设置在进料口3下方，上端与进料口3连接，下端与水平面呈60度的倾斜角，支撑于罐体14底部；

所述引流管6内壁设置有若干折流板11；

所述搅拌装置包括第一搅拌器8、第二搅拌器12、第一电机1、第二电机7；

所述第一电机1和第二电机7设置在罐体14顶部；

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12设置在罐体14内部；

所述第一搅拌器8上端穿过罐体14顶部与第一电机1驱动连接，下端距离罐体14底部10cm；

所述第二搅拌器12上端穿过罐体14顶部与第二电机驱动连接，下端距离罐体14底部10cm。

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12包括搅拌杆15和搅拌片16；

所述第一过滤网4的孔径180目；

所述第二过滤网2的孔径120目。

实施例4

如图1、图2所示，实施例4公开了一种用于物料储存的卧式储罐，所述用于物料储存的卧式储罐包括罐体、进料装置和搅拌装置；

所述罐体顶部设置有调压口5，底部设置有排污口13、出料口10和支架9；

所述进料装置包括进料口3和引流管6；

所述进料口3呈阶梯形向内缩小，内壁形成两个台阶；

所述进料口3内设置有第一过滤网4和第二过滤网2；

所述第一过滤网4和第二过滤网2支撑于金属支架；

所述金属支架支撑于进料口内壁形成的台阶上；

所述第一过滤网4位于第二过滤网2上侧；

所述引流管6设置在进料口3下方，上端与进料口3连接，下端与水平面呈60度的倾斜角，支撑于罐体14底部；

所述引流管6内壁设置有若干折流板11；

所述搅拌装置包括第一搅拌器8、第二搅拌器12、第一电机1、第二电机7；

所述第一电机1和第二电机7设置在罐体14顶部；

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12设置在罐体14内部；

所述第一搅拌器8上端穿过罐体14顶部与第一电机1驱动连接，下端距离罐体14底部10cm；

所述第二搅拌器12上端穿过罐体14顶部与第二电机驱动连接，下端距离罐体14底部10cm。

所述第一搅拌器8和第二搅拌器12包括搅拌杆15和搅拌片16；

所述第一过滤网4的孔径180目；

所述第二过滤网2的孔径120目；

所述罐体内部喷涂有一层聚氨酯防腐蚀材料。

本实用新型中所用的聚氨酯防腐蚀材料可以从市面上买到，例如可以从美国杜邦公司，德国拜耳公司，中山森田化工有限公司等。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。