一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置的制作方法

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一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置的制作方法

本实用新型涉及物料真空处理领域,具体涉及一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置。



背景技术:

真空包装是利用真空泵将包装袋内抽成低真空后,随即进行封口,使内部包装物在真空状态下保存。由于袋内真空度高,残留空气少,因此可抑制细菌等微生物的繁殖,对于一些粉末状及松软的物品,经真空包装后还可缩小体积,方便运输和储存。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:真空包装机在对粉末状物料进行抽真空时,由于物料颗粒较小,真空泵在抽真空过程中容易将包装袋中的物料吸入真空泵,从而造成真空泵异常磨损,甚至报废。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置,以解决现有技术中下真空泵在对粉末状物料进行包装时,粉末颗粒容易进入真空泵导致真空泵异常磨损等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过将所述卡接座固定在真空泵的吸气口,并将所述卡接法兰固定在所述卡接座上,从而使真空泵在抽真空时,所述隔离布对粉末颗粒进行隔离,避免进入真空泵等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置,包括卡接座、卡接法兰和隔离布,所述卡接座位圆环形型,中间设置有中空的抽气通道,底部设置有与真空泵抽气管连接的连接头,所述卡接座上表面设置有三个卡接轴,且所述卡接轴呈圆周均布设置,所述卡接轴头部设置有顶紧帽;

所述卡接座的外圆面上设置有三个均布的固定卡爪,所述固定卡爪上面设置有与所述卡接轴配合的卡槽,所述卡接法兰的上方设置有内环,所述内环外侧设置有外环,所述隔离布铺设在所述内环上方,外侧边缘部位夹在所述内环与所述外环之间。

采用上述一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置,将所述卡接座通过所述连接头安装在真空泵的吸气口,将所述隔离布铺设在所述内环上方,使所述隔离布边缘沿所述内环呈自然下垂状态,再将所述外环套在所述内环上,对所述隔离布进行压紧,使所述隔离布表面平整,安装完成后,将所述卡接法兰与所述卡接座对接,旋转所述卡接法兰,使所述卡接轴从所述卡槽口进入所述卡槽内,此时所述顶紧帽下底面顶在所述固定卡爪上方,对所述卡接法兰进行固定,在对粉末状物料进行抽真空时,只需将所述隔离布对准包装袋的抽气孔即可防止物料被吸入真空泵内,从而避免真空泵异常磨损。

作为优选,所述卡接座与所述连接头为一体式结构,所述连接头外表面设置有螺纹。

作为优选,所述卡接轴为销轴,固定安装在所述卡接座上。

作为优选,所述顶紧帽的下底面为倾斜面。

作为优选,所述卡接座中心设置有与所述抽气通道相通的内孔。

作为优选,所述内环高度高于所述外环高度。

作为优选,所述卡槽为一侧开口的U型槽。

作为优选,所述隔离布为苫布。

有益效果在于:1、本实用新型能够通过所述隔离布对物料进行隔离,从而使真空泵在抽气时,避免吸入物料;

2、设置有所述隔离布的所述卡接法兰通过所述固定卡爪与所述卡接座实现快速拆装,便于更换所述卡接法兰,从而避免在线更换所述隔离布而浪费时间;

3、利用所述外环将所述隔离布压在所述内环上,方便所述隔离布的拆卸更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸视图;

图2是本实用新型的卡接法兰俯视图;

图3是本实用新型的顶紧帽断面放大图。

附图标记说明如下:

1、卡接法兰;11、固定卡爪;12、卡槽;13、内环;2、隔离布;3、卡接座;31、顶紧帽;32、抽气通道;33、连接头;34、卡接轴;4、外环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种抽真空时减速粉尘进入真空泵的装置,包括卡接座3、卡接法兰1和隔离布2,卡接座3位圆环形型,中间设置有中空的抽气通道32,底部设置有与真空泵抽气管连接的连接头33,卡接座3上表面设置有三个卡接轴34,且卡接轴34呈圆周均布设置,卡接轴34头部设置有顶紧帽31;

卡接座3的外圆面上设置有三个均布的固定卡爪11,固定卡爪11上面设置有与卡接轴34配合的卡槽12,卡接法兰1的上方设置有内环13,内环13外侧设置有外环4,隔离布2铺设在内环13上方,外侧边缘部位夹在内环13与外环4之间。

作为可选的实施方式,卡接座3与连接头33为一体式结构,连接头33外表面设置有螺纹,如此设置,便于将卡接座3通过螺纹直接安装在真空泵上。

卡接轴34为销轴,固定安装在卡接座3上,如此设置,便于卡接法兰1在旋转时,卡接轴34可顺利进入卡槽12内。

顶紧帽31的下底面为倾斜面,如此设置,便于卡接法兰1在旋转时,固定卡爪11上表面由顶紧帽31底部较高一侧进入,在旋转过程中,逐步压紧在顶紧帽31的斜面底部,从而防止卡接轴34脱出卡槽12。

卡接座3中心设置有与抽气通道32相通的内孔,如此设置,便于真空泵抽气。

内环13高度高于外环4高度,如此设置,方便将外环4从内环13上拉出。

卡槽12为一侧开口的U型槽,如此设置,便于卡接轴34从卡槽12开口侧进入。

隔离布2为苫布,如此设置,便于使隔离布2既可对颗粒物进行隔离,同时又可透气,方便真空泵抽真空。

采用上述结构,将卡接座3通过连接头33安装在真空泵的吸气口,将隔离布2铺设在内环13上方,使隔离布2边缘沿内环13呈自然下垂状态,再将外环4套在内环13上,对隔离布2进行压紧,使隔离布2表面平整,安装完成后,将卡接法兰1与卡接座3对接,旋转卡接法兰1,使卡接轴34从卡槽12口进入卡槽12内,此时顶紧帽31下底面顶在固定卡爪11上方,对卡接法兰1进行固定,在对粉末状物料进行抽真空时,只需将隔离布2对准包装袋的抽气孔即可防止物料被吸入真空泵内,从而避免真空泵异常磨损。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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