湿式粉尘过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种粉尘过滤器，尤其设及一种湿式粉尘过滤器。
【背景技术】
[0002] 目前的干式粉尘过滤器虽然可实现积尘功效，但不具备防爆功能且积尘效果较 差，正常生产使用有安全隐患。 【实用新型内容】
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种湿式粉尘过滤器，W解决上述问题。
[0004] 本实用新型提供一种湿式粉尘过滤器。该湿式粉尘过滤器包括支撑架，电控箱，积 尘桶及流速测量仪。该电控箱设于该支撑架的一端上，该电控箱存储一最大流速值和一最 小流速值。该积尘桶设于该支撑架的另一端上，该积尘桶具有依次排列的第一空间、第二空 间及第Ξ空间，该第一空间用于盛装过滤液体。该积尘桶还具有一进风管道和一出风管道， 该进风管道穿设于该第二空间并与该第Ξ空间连通，该出风管道与该第一空间连通。该第 Ξ空间及其中的过滤液体、第二空间及第一空间能够允许从该进风管道进入该积尘桶的空 气依次通过，并从该出风管道排出。该流速测量仪安装于该进风管道上，在该流速测量仪测 得的流过该进风管道的空气的流速超过该最大流速值或者小于该最小流速值时，该电控箱 控制该湿式粉尘过滤器报警及/或停机。 阳0化]进一步地，该湿式粉尘过滤器还包括收容于该支撑架内的风机，该风机与该出风 管道连接，该风机产生吸力来加速该积尘桶内部的空气流动。
[0006] 进一步地，该积尘桶还包括若干除水装置，该若干除水装置放置于该第一空间内。
[0007] 进一步地，该积尘桶具有一筒壁，该进风管道和出风管道均穿设该筒壁。
[0008] 进一步地，该积尘桶还包括设于该筒壁内壁且依次排列的顶盖、第一隔板、第二隔 板和第Ξ隔板，该第Ξ隔板为一过滤网，该顶盖盖设于该筒壁的顶端W封闭该积尘桶的顶 部，该第一隔板、第二隔板和第Ξ隔板的周缘分别与该筒壁连接，该顶盖、筒壁及第一隔板 之间形成该第一空间，该第一隔板、筒壁和该第二隔板之间形成该第二空间，该第二隔板、 筒壁和该第Ξ隔板之间形成该第Ξ空间。
[0009] 进一步地，该第Ξ隔板上设有一泄废口，该积尘桶还包括设于该泄废口上的泄废 阀，该湿式粉尘过滤器还包括废液回收桶，该废液回收桶可拆卸地装设于该支撑架内，并位 于该积尘桶下方。
[0010] 进一步地，该第二隔板的周缘处设有若干气孔，该若干气孔连通该第二空间和第 Ξ空间。
[0011] 进一步地，该积尘桶还包括呈圆环状的第四隔板，该第四隔板的延伸方向与该筒 壁的延伸方向一致，该第四隔板的一端设置于该第二隔板朝向该第Ξ空间的一侧且位于未 设置该气孔的位置处，另一端收容于该第Ξ空间内，且与该第Ξ隔板间隔设置，该第四隔板 将该第Ξ空间分割为较靠近该筒壁的第一区域和较远离该筒壁的第二区域，该进风管道穿 设于该第二空间并与该第Ξ空间的第二区域连通。
[0012] 进一步地，该积尘桶还包括设于该筒壁上的手动加液口及/或穿设于该筒壁的自 动加液管道，该手动加液口及/或自动加液管道均与该第Ξ空间的第一区域连通。
[0013] 进一步地，该积尘桶还包括设于该筒壁上的两个观察口，其中一观察口同时与该 第一空间和第二空间连通，另一观察口与第Ξ空间的第一区域连通。
[0014] 进入该积尘桶内的空气经过液体过滤和过滤网过滤，其中的粉尘被过滤掉，并通 过除湿装置过滤掉其中的水汽，过滤效果更好。风机加快了积尘桶内部的空气的排出，加快 了空气净化速度。设于积尘桶的进风管道上的流速测量仪测量空气流速，并在空气流速异 常时，电控箱控制发出警报及/或停机，可有效地防止爆炸事故的发生。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型一实施方式中的湿式粉尘过滤器的立体结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型一实施方式中的湿式粉尘过滤器在另一个方向上的立体结构 示意图。
[0017] 图3为本实用新型一实施方式中的湿式粉尘过滤器的局部结构示意图。
[0018] 图4为图3所示湿式粉尘过滤器的立体剖视图。
[0019] 主要元件符号说明
[0020]
[0021] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是 全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 需要说明的是，当一个组件被认为是"连接"另一个组件，它可W是直接连接到另 一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或" 包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[00巧]图1为本实用新型一实施方式中的湿式粉尘过滤器100的立体结构示意图，其中， 湿式粉尘过滤器100包括支撑架10、电控箱20、积尘桶30、收容于支撑架10内的风机40 设曰图3)、流速测量仪50和废液回收桶60。
[00%] 请一并参阅图1、图2及图3,支撑架10大致呈方形箱体状，其底部设有多个滚轮 102,W方便推动和搬运。电控箱20设于支撑架10的上表面的一端上，用于控制该湿式粉 尘过滤器100启动或停机等。电控箱20还具有存储功能，其存储一最大流速值和一最小流 速值。积尘桶30设于支撑架10的另一端上，呈圆筒状且内部为中空。积尘桶30具有一进 风管道301和一出风管道302。风机40装设于支撑架10内。风机40与出风管道302之间 通过管道连接，W产生吸力来加速积尘桶30内部的空气流动。流速测量仪50安装于进风 管道301上，W测量进入积尘桶30内部的流速，且在流速测量仪50测得的流速超过该最大 流速值或者小于该最小流速值时，电控箱20控制该湿式粉尘过滤器100报警及/或停机。 废液回收桶60可拆卸地装设于支撑架10内，并位于积尘桶30的正下方，W用于收纳积尘 桶30内部的废液。
[0027] 具体地，请一并参考图2至图4,积尘桶30具有一呈圆筒形的筒壁303。进风管道 301和出风管道302均穿设该筒壁303。积尘桶30还包括设于该筒壁303内壁从上而下依 次排列的顶盖304、第一隔板305、第二隔板306和第Ξ隔板307。
[0028] 顶盖304盖设于筒壁303的最上端W封闭该积尘桶30的顶部。第一隔板305为 一过滤网，其周缘均与该筒壁303连接。顶盖304、筒壁303及第一隔板305之间形成第一 空间3051。积尘桶30还包括若干除水装置308。该若干除水装置308放置于该第一空间 3051内。在本实施方式中，该若干除水装置308为聚丙締球，简称PP球。出风管道302与 该第一空间3051连通。
[0029] 第二隔板306大致呈平板状，其周缘均与该筒壁303连接，其周缘上还设有若干气 孔3061。在本实施方式中，该若干气孔3061围绕该第二隔板306的中屯、均匀间隔设置。在 其它实施方式中，该若干气孔3062可绕该第二隔板306的中屯、非均匀间隔设置。第一隔板 305、筒壁303及第二隔板306之间形成第二空间3062。
[0030] 第Ξ隔板307大致呈倒锥形，其周缘均与该筒壁303连接，其中屯、位置上设有一泄 废口 3071。该泄废口 3071位于该废液回收桶60的上方。第二隔板306、筒壁303及第Ξ隔 板307之间形成第Ξ空间3072。进风管道301穿设于该第二空间3062并与第Ξ空间3072 连通。
[0031] 积尘桶30还包括设于该泄废口 3071上的泄废阀309。当打开泄废阀309时，收容 于第Ξ空间3072内的废液便可经该泄废阀309排入该废液回收桶60中。
[0032] 积尘桶30还包括呈圆环状的第四隔板310。在本实施方式中，该第四隔板310的 延伸方向与筒壁303的延伸方向一致，且与筒壁303同轴设置。该第四隔板310的一端设 置于第二隔板306朝向第Ξ空间3072的一侧上且位于该第二隔板306较内侧未设置气孔 3061的位置处，另一端收容于第Ξ空