一种饲料加工过程中物料传输机构的制作方法

文档序号:14421413阅读:224来源:国知局
一种饲料加工过程中物料传输机构的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工过程中物料传输机构。



背景技术:

饲料加工:指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产。包括—单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工,鉴于此,我们提出一种饲料加工过程中物料传输机构,沉重的双重压迫:饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解,无论是行业价值、社会贡献还是科技含量。预混饲料的研发涉及到动物营养,是实实在在的高科技行业;饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源,社会贡献和行业价值相当凸出。但长期以来,饲料行业承受着上游原料涨价和下游涨价难的双重压迫,毛利好的时候也就10%左右,销售利润率仅为3%。饲料行业的发展已经到了必须变革的时候,在饲料加工过程中,需要饲料进行运输,现有技术中都是通过输送带直接对饲料进行运输,但是由于饲料的分散性,在运输的过程中一些湿的饲料很容易粘附在输送带表面,干的饲料容易散落,不仅会导致运输过程中浪费大量物料,而且还会影响输送带的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工过程中物料传输机构,以解决上述背景技术中提出的运输不方便等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种饲料加工过程中物料传输机构,包括右固定板和左固定板,在所述右固定板和左固定板之间设有一个输送机构,所述输送机构包括输送带和所述输送带两端带动输送带运动的辊轴,所述输送带上均匀排布有若干装料部件,所述装料部件包括饲料装载盒和所述饲料装载盒内部的下料组件,所述下料组件包括与所述饲料装载盒内底面相贴合的下料铲以及所述下料铲顶端的配重块,在所述饲料装载盒的两侧壁上均横向设有一道滑槽,所述配重块的两端均设有滑杆,两端的所述滑杆分别穿过两道所述滑槽并与所述滑槽滑动连接。

优选的,所述饲料装载盒的两侧均设有安装固定件,所述安装固定件上设有一个螺孔,且通过螺栓穿过螺孔螺纹连接在所述输送带的表面。

优选的,所述辊轴的两端均设有转轴,且所述转轴分别穿过所述右固定板和左固定板并与其均滑动连接。

优选的,所述左固定板的侧壁上还设有一个步进电机,且所述步进电机的输出轴与所述转轴固定连接。

优选的,所述装料部件至少分为两列,且等距排列在所述输送带表面。

优选的,所述输送带的一端底部还设有一个集料斗,且所述集料斗的两端通过挂件固定在所述右固定板和所述左固定板上。

优选的,所述右固定板的顶部等距固设有若干热风机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型对现有的饲料传输机构进行结构改进,在热风机的作用下能够在饲料的运输过程中对饲料进行烘干,使饲料运输中不容易粘附,独特的装料部件保证饲料能够实现最大程度的无残留运输,大大节约了运输过程中的物料损耗,并且保证了饲料装载盒中的洁净,且实现循环作用运输,利用了简单的重力原理,保证了饲料在运输过程中能够实现零浪费,并且结构简单,只需一台步进电机即可驱动,生产成本低,节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中输送机构的结构示意图;

图3为本实用新型中装料部件的结构示意图;

图4为本实用新型中下料组件的结构示意图。

图中:1、右固定板;10、热风机;2、左固定板;20、步进电机;3、输送机构;30、输送带;31、辊轴;32、转轴;4、装料部件;40、饲料装载盒;400、滑槽;41、下料组件;410、配重块;411、滑杆;412、下料铲;42、安装固定件;5、集料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种饲料加工过程中物料传输机构,包括右固定板1和左固定板2,右固定板1的顶部等距固设有若干热风机10,热风机10能够在饲料的运输过程中对饲料进行烘干,使饲料运输中不容易粘附,在右固定板1和左固定板2之间设有一个输送机构3,输送机构3包括输送带30和输送带30两端带动输送带30运动的辊轴31,辊轴31的两端均设有转轴32,且转轴32分别穿过右固定板1和左固定板2并与其均滑动连接,左固定板2的侧壁上还设有一个步进电机20,且步进电机20的输出轴与转轴32固定连接,通过步进电机20带动辊轴31转动,从而使输送带30运动对饲料进行运输,输送带30上均匀排布有若干装料部件4,输送带30的一端底部还设有一个集料斗5,且集料斗5的两端通过挂件固定在右固定板1和左固定板2上,装料部件4至少分为两列,且等距排列在输送带30表面,装料部件4包括饲料装载盒40和饲料装载盒40内部的下料组件41,饲料装载盒40的两侧均设有安装固定件42,安装固定件42上设有一个螺孔,且通过螺栓穿过螺孔螺纹连接在输送带30的表面,通过螺栓的固定方式,方便对各个装料部件4进行拆卸下来清洗或是更换,下料组件41包括与饲料装载盒40内底面相贴合的下料铲412以及下料铲412顶端的配重块410,在饲料装载盒40的两侧壁上均横向设有一道滑槽400,配重块410的两端均设有滑杆411,两端的滑杆411分别穿过两道滑槽400并与滑槽400滑动连接,运输时将饲料装入各个装料部件4中的饲料装载盒40中,在输送带30带动饲料装载盒40进行运输的过程中,饲料装载盒40两侧的挡板能够有效的防止饲料散落,并且当饲料装载盒40运输到输送带30的尽头时,饲料装载盒40呈90°翻转,此时饲料会直接落入下方的集料斗5中进行储存,并且在饲料装载盒40呈竖直状态时,在配重块410的重力作用下,向下料铲412施加一个向下的力,配重块410两端的滑杆411顺着滑槽400向下滑动,将饲料装载盒40表面残余的饲料铲入集料斗5中,保证饲料能够实现最大程度的无残留运输,大大节约了运输过程中的物料损耗,并且保证了饲料装载盒40中的洁净,当饲料装载盒40从输送带30下方运输到另一端时,在配重块410的重力作用下同理会使下料铲412回归到饲料装载盒40的起始端,实现循环作用运输,利用了简单的重力原理,保证了饲料在运输过程中能够实现零浪费,并且结构简单,只需一台步进电机即可驱动,生产成本低,节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1