一种皮带敷设防跑装置的制作方法

本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，尤其涉及一种皮带敷设防跑装置。

背景技术：

原有的皮带固定防跑装置，一般使用两段槽钢和铁板加工而成，中间打孔穿螺栓固定，然后使用回头滑子等固定在地锚或井壁上，此方式存在以下缺点：1)、易产生刮蹭破坏皮带；2)、固定使用的回头滑子等软连接容易造成皮带左右晃动，对后续工艺皮带接头制作造成影响。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种皮带受损小、适用范围广且牢固可靠的皮带敷设防跑装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的皮带敷设防跑装置，包括机架，所述机架上敷设有皮带，还包括连接板、上防跑块、下防跑块和间距调节机构，所述上防跑块经所述连接板与所述机架相连接，所述下防跑块对应设置在所述上防跑块的下方，且所述皮带穿设在所述上防跑块和下防跑块之间，所述上防跑块的下表面和所述下防跑块的上表面还分别对应地设有多个防滑条，多个所述防滑条依次平行设置，且所述防滑条与所述皮带的上下表面相接触，所述间距调节机构设置在所述上防跑块和下防跑块的两端，且所述间距调节机构用于调节所述上防跑块和下防跑块之间的间距。

进一步地，所述间距调节机构包括螺栓、调节螺母和锁紧螺母，所述螺栓的一端与所述上防跑块固定连接，其另一端依次穿过调节螺母、下防跑块后与所述锁紧螺母相连接。

进一步地，所述调节螺母的外圆周上还设有多个调节孔，所述调节孔与外部的调节工具相配合。

进一步地，所述防滑条倾斜设置，且相邻两个所述防滑条之间还镶嵌有阻尼条。

进一步地，所述上防跑块和下防跑块均采用槽钢制作而成，所述防滑条采用圆钢制作而成。

进一步地，所述机架的下方还设有多个间隔设置的托辊，所述皮带与所述托辊的上表面相接触。

本实用新型的有益效果在于：通过将皮带设置在上防跑块和下防跑块之间，利用上防跑块和下防跑块上的防滑条对皮带的上下表面进行阻尼接触，从而使皮带的输送更加平整稳定，其有效防止了皮带的滑跑。并且通过间距调节机构调节上防跑块和下防跑块之间的间距，使不同厚度的皮带均能适用，其有效扩大了装置的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的皮带敷设防跑装置的使用状态图；

图2是本实用新型的皮带敷设防跑装置的间距调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型的皮带敷设防跑装置的上防跑块的结构示意图；

图4是本实用新型的皮带敷设防跑装置的下防跑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示，本实用新型提供的皮带敷设防跑装置，包括机架1，机架1上敷设有皮带2，还包括连接板3、上防跑块4、下防跑块5和间距调节机构6，上防跑块4经连接板3与机架1相连接，下防跑块5对应设置在上防跑块4的下方，且皮带2穿设在上防跑块4和下防跑块5之间，上防跑块4的下表面和下防跑块5的上表面还分别对应地设有多个防滑条7，多个防滑条7依次平行设置，且防滑条7与皮带2的上下表面相接触，间距调节机构6设置在上防跑块4和下防跑块5的两端，且间距调节机构6用于调节上防跑块4和下防跑块5之间的间距。

本实用新型通过将皮带2设置在上防跑块4和下防跑块5之间，利用上防跑块4和下防跑块5上的防滑条7对皮带2的上下表面进行阻尼接触，从而使皮带2的输送更加平整稳定，其有效防止了皮带2的滑跑。并且通过间距调节机构6调节上防跑块4和下防跑块5之间的间距，使不同厚度的皮带2均能适用，其有效扩大了装置的使用范围。

具体地，间距调节机构6包括螺栓61、调节螺母62和锁紧螺母63，螺栓61的一端与上防跑块4固定连接，其另一端依次穿过调节螺母62、下防跑块5后与锁紧螺母63相连接。当需要调节上防跑块4和下防跑块5之间的间距时，通过旋转调节螺母62至适当位置，然后旋转锁紧螺母63锁紧即可，其能适用于不同厚度的皮带，且调节简单方便。

具体地，为了便于旋转调节螺母62，调节螺,62的外圆周上还设有多个调节孔64，调节孔64与外部的调节工具相配合。调节工具可以为圆钢等杆状物，其取材方便，使用成本低。

较佳地，为了增加防滑条7与皮带2的接触面积，进一步提高皮带2的防跑效果，防滑条7倾斜设置，且相邻两个防滑条7之间还镶嵌有阻尼条(图中未示出)。

较佳地，为了降低成本，上防跑块4和下防跑块5均采用槽钢制作而成，防滑条采7用圆钢制作而成。

参阅图4所示，机架1的下方还设有多个间隔设置的托辊8，皮带2与托辊8的上表面相接触。通过托辊8可以将皮带2水平导向至上防跑块4和下防跑块5的防滑条7之间，其避免了皮带2的多角度变化带来的异常割磨，提高了皮带2的使用寿命。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。