本实用新型涉及传送装置，具体涉及带检测台的传送带。
背景技术：
在汽缸盖这样的大型铸件生产过程中，对质量的控制应该严格把控，在每一道工序中，汽缸盖在生产线上传输时都应及时进行检测，其中检测手段包括视检等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供带检测台的传送带，解决现有的传送带在传送过程中不便于对传送物检测的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
带检测台的传送带，包括相连接的传送带本体，在两个传送带之间水平设置有检测台，检测台包括底座、转轴、转盘、电机，底座内设置有由电机带动的传动机构，转轴下端设置于底座上并由传动机构连接，转轴上端连接转盘。
传送带之间的连接处设置检测台，检测台的转盘与传送带水平，便于物件传送到检测台上，电机通过传动机构带动转轴从而带动转盘持续转动，便于对物件做详细的检测，当完成检测后，拖向后一个传送带继续传送。
作为优选，所述的底座上固定连接有套管，套管竖直设置，位于转盘侧面，套管上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板，所述的铲板倾斜设置，铲板低端贴于转盘上表面；套管顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内。传送物在转盘上转动，当需要对传送物进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板低端贴于转盘上表面，传送物在铲板的作用下一侧被铲起，此时便于对传送物翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口内提出转至另一边，铲板不会对转盘上的传送物挡碍。
作为优选，所述的转轴和转盘之间设置有电子秤，电子秤下表面与转轴固定连接，电子秤上表面与转盘固定连接。电子秤可对传送物进行称量检测。
作为优选，所述的底座上还设置有风扇，风扇高于转盘，风扇朝向转盘。风扇可将传送物所附的渣质、碎屑吹掉，一方面确保称量精度，另一方面避免这些碎屑对后续工艺造成影响。
作为优选，所述的套管顶端还设置有第二缺口，与第一缺口相对设置。将连杆从第一缺口提出后，卡于第二缺口内，对连杆进行固定，避免随意转动。
作为优选，所述的转盘上表面覆盖橡胶层。转盘上表面覆盖橡胶层，避免传送物在翻转时造成磕碰损伤。
与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型便于在传送过程中对传送物进行检测；本实用新型便于在转盘上对传送物进行翻转；本实用新型可对传送物进行称量检测；本实用新型可将传送物所附的渣质、碎屑吹掉；本实用新型对传送物完成翻转后，将连杆从第一缺口提出后，可卡于第二缺口内，对连杆进行固定，避免随意转动；本实用新型转盘上表面覆盖橡胶层，避免传送物在翻转时造成磕碰损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型检测台结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1、图2示出了此种带检测台的传送带的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
带检测台的传送带，包括两个相连接的传送带1，传送带1之间的连接处水平设置有检测台，检测台包括底座2、转轴3、转盘4、电机，底座2内设置有由电机带动的传动机构，转轴3下端设置于底座2上并由传动机构连接，转轴3上端连接转盘4，转盘4与传送带1水平。
传送带1之间的连接处设置检测台，检测台的转盘4与传送带1水平，便于物件传送到检测台上，电机带动转轴3从而带动转盘4持续转动，便于对物件做详细的检测，当完成检测后，拖向后一个传送带继续传送。
实施例2：
带检测台的传送带，包括两个相连接的传送带1，传送带1之间的连接处水平设置有检测台，检测台包括底座2、转轴3、转盘4、电机，底座2内设置有由电机带动的传动机构，转轴3下端设置于底座2上并由传动机构连接，转轴3上端连接转盘4，转盘4与传送带1水平。底座2上还固定连接有套管5，套管5竖直设置，位于转盘4侧面，套管5上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板7，套管5顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内；所述的铲板7倾斜设置，铲板7低端贴于转盘4上表面。
传送带1之间的连接处设置检测台，检测台的转盘4与传送带1水平，便于物件传送到检测台上，电机带动转轴3从而带动转盘4持续转动，便于对物件做详细的检测。传送物在转盘4上转动，当需要对传送物进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板7低端贴于转盘4上表面，传送物在铲板7的作用下一侧被铲起，此时便于对传送物翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口内提出转至另一边，铲板7不会对转盘4上的传送物挡碍。当完成检测后，将传送物拖向后一个传送带继续传送。
实施例3：
带检测台的传送带，包括两个相连接的传送带1，传送带1之间的连接处水平设置有检测台，检测台包括底座2、转轴3、电子秤8、转盘4、电机，底座2内设置有由电机带动的传动机构，转轴3下端设置于底座2上并由传动机构连接，转轴3上端连接电子秤8，电子秤8上端连接转盘4，转盘4与传送带1水平。底座2上还固定连接有套管5，套管5竖直设置，位于转盘4侧面，套管5上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板7，套管5顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内；所述的铲板7倾斜设置，铲板7低端贴于转盘4上表面。
传送带1之间的连接处设置检测台，检测台的转盘4与传送带1水平，便于物件传送到检测台上，电机带动转轴3从而带动转盘4持续转动，电子秤8进行称量，便于对物件做详细的检测。传送物在转盘4上转动，当需要对传送物进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板7低端贴于转盘4上表面，传送物在铲板7的作用下一侧被铲起，此时便于对传送物翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口内提出转至另一边，铲板7不会对转盘4上的传送物挡碍。当完成检测后，将传送物拖向后一个传送带继续传送。
实施例4：
带检测台的传送带，包括两个相连接的传送带1，传送带1之间的连接处水平设置有检测台，检测台包括底座2、转轴3、电子秤8、转盘4、电机，底座2内设置有由电机带动的传动机构，转轴3下端设置于底座2上并由传动机构连接，转轴3上端连接电子秤8，电子秤8上端连接转盘4，转盘4与传送带1水平。底座2上还固定连接有套管5，套管5竖直设置，位于转盘4侧面，套管5上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板7，套管5顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内；所述的铲板7倾斜设置，铲板7低端贴于转盘4上表面。所述的底座2上还设置有风扇9，风扇9高于转盘4，风扇9朝向转盘4。风扇9可将传送物所附的渣质、碎屑吹掉，一方面确保称量精度，另一方面避免这些碎屑对后续工艺造成影响。
传送带1之间的连接处设置检测台，检测台的转盘4与传送带1水平，便于物件传送到检测台上，电机带动转轴3从而带动转盘4持续转动，电子秤8进行称量，便于对物件做详细的检测。传送物在转盘4上转动，当需要对传送物进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板7低端贴于转盘4上表面，传送物在铲板7的作用下一侧被铲起，此时便于对传送物翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口内提出转至另一边，铲板7不会对转盘4上的传送物挡碍。当完成检测后，将传送物拖向后一个传送带继续传送。
实施例5：
带检测台的传送带，包括两个相连接的传送带1，传送带1之间的连接处水平设置有检测台，检测台包括底座2、转轴3、电子秤8、转盘4、电机，底座2内设置有由电机带动的传动机构，转轴3下端设置于底座2上并由传动机构连接，转轴3上端连接电子秤8，电子秤8上端连接转盘4，转盘4与传送带1水平。底座2上还固定连接有套管5，套管5竖直设置，位于转盘4侧面，套管5上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板7，套管5顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内；所述的铲板7倾斜设置，铲板7低端贴于转盘4上表面。套管5顶端还设置有第二缺口，与第一缺口相对设置。所述的底座2上还设置有风扇9，风扇9高于转盘4，风扇9朝向转盘4。风扇9可将传送物所附的渣质、碎屑吹掉，一方面确保称量精度，另一方面避免这些碎屑对后续工艺造成影响。
传送带1之间的连接处设置检测台，检测台的转盘4与传送带1水平，便于物件传送到检测台上，电机带动转轴3从而带动转盘4持续转动，电子秤8进行称量，便于对物件做详细的检测。传送物在转盘4上转动，当需要对传送物进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板7低端贴于转盘4上表面，传送物在铲板7的作用下一侧被铲起，此时便于对传送物翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口提出后，卡于第二缺口内，对连杆进行固定，避免随意转动，铲板7不会对转盘4上的传送物挡碍。当完成检测后，将传送物拖向后一个传送带继续传送。
最优实施例：
带检测台的传送带，包括两个相连接的传送带1，传送带1之间的连接处水平设置有检测台，检测台包括底座2、转轴3、电子秤8、转盘4、电机，底座2内设置有由电机带动的传动机构，转轴3下端设置于底座2上并由传动机构连接，转轴3上端连接电子秤8，电子秤8上端连接转盘4，转盘4与传送带1水平，转盘4上表面覆盖橡胶层。转盘4上表面覆盖橡胶层，避免传送物在翻转时造成磕碰损伤。底座2上还固定连接有套管5，套管5竖直设置，位于转盘4侧面，套管5上端内插有套杆，套杆通过连杆连接有铲板7，套管5顶端设置有第一缺口，连杆卡于第一缺口内；所述的铲板7倾斜设置，铲板7低端贴于转盘4上表面。套管5顶端还设置有第二缺口，与第一缺口相对设置。所述的底座2上还设置有风扇9，风扇9高于转盘4，风扇9朝向转盘4。风扇9可将传送物所附的渣质、碎屑吹掉，一方面确保称量精度，另一方面避免这些碎屑对后续工艺造成影响。
传送带1之间的连接处设置检测台，检测台的转盘4与传送带1水平，便于物件传送到检测台上，电机带动转轴3从而带动转盘4持续转动，电子秤8进行称量，便于对物件做详细的检测。传送物在转盘4上转动，当需要对传送物进行翻动时，转动套杆使连杆卡于第一缺口内，避免连杆转动，此时铲板7低端贴于转盘4上表面，传送物在铲板7的作用下一侧被铲起，此时便于对传送物翻转，完成翻转后，将连杆提起，从第一缺口提出后，卡于第二缺口内，对连杆进行固定，避免随意转动，铲板7不会对转盘4上的传送物挡碍。当完成检测后，将传送物拖向后一个传送带继续传送。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。