本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种枕套折叠机构。
背景技术：
随着社会的日益发展，目前对于宾馆、酒店服务卫生等要求逐渐提高，因此大多数宾馆、酒店对于枕套都需要洗涤烘干后进行折叠、堆码整齐放置。
现有的大多数宾馆和酒店依然采用人工的方式对枕套进行折叠堆码设置，采用手工折叠的方式劳动强度大、操作复杂，且经常出现折叠参差不齐的情况，所以造成成本高、效率低的问题。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有问题，提供一种减少人工操作，进而提高效率、降低成本的枕套折叠机构。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种枕套折叠机构，包括夹布组件、折压组件、分别与所述夹布组件及折压组件枢接的转轴、分别与所述夹布组件及折压组件枢接的动力组件、以及与所述夹布组件连接的支撑轴；所述夹布组件包括第一固定件、第二固定件、及连接所述第一固定件及第二固定件的夹布杆；所述折压组件包括第一作动件、第二作动件、及连接所述第一作动件及第二作动件的折压杆；所述第一固定件、第二固定件、第一作动件及第二作动件分别与转轴枢接；所述动力组件包括连接所述第一固定件及第一作动件的第一动力元件、及连接所述第二固定件及第二作动件的第二动力元件。
上述枕套折叠机构通过动力组件驱动折压组件围绕转轴转动，并通过对夹布组件与折压组件的结构设计取代了人工折叠过程，进而提高了工作效率、降低成本。
在其中一个实施例中，所述第一固定件包括一直线段、以及分别设置在所述直线段两侧的固定耳、三角形段，所述直线段两端分别与所述夹布杆及支撑轴连接，所述固定耳与所述第一动力元件枢接，所述三角形段远离直线段一端与所述转轴枢接。
在其中一个实施例中，所述夹布杆呈U形设计，所述夹布杆的开口朝向所述折压杆方向设置。
在其中一个实施例中，所述第一作动件包括一连接段、以及与该连接段连接的圆弧段，所述连接段背向所述圆弧段一端与所述折压杆连接，所述圆弧段绕过所述支撑轴与所述第一动力元件枢接。
在其中一个实施例中，所述折压杆包括一安装部、以及设置在所述安装部一侧的平整夹压部。
在其中一个实施例中，所述夹布杆的U形形状与所述折压杆的平整夹压部形状相对应。
在其中一个实施例中，所述第二固定件与所述第一固定件结构相同；所述第二作动件与所述第一作动件结构相同。
在其中一个实施例中，所述夹布组件设置在所述动力组件与所述折压组件之间。
在其中一个实施例中，所述转轴呈圆柱状结构设置，所述转轴相对于所述动力组件采用偏心结构设置，所述转轴依次连接所述第一固定件、第一作动件、第二作动件、第二固定件，所述三角形段延伸至所述连接段与圆弧段的连接处，所述三角形段与所述连接处设置有相对应的通孔以供所述转轴穿设。
在其中一个实施例中，所述支撑轴呈圆柱状结构设置，所述支撑轴与所述第一固定件与第二固定件垂直连接设置，所述支撑轴的一端设置有开槽，所述枕套折叠机构通过所述支撑轴与外部装置连接，调节所述支撑轴角度可以控制整个机构的工作方向。
附图说明
图1为为本实用新型的一较佳实施方式的枕套折叠机构的结构示意图；
图2为图1所示的枕套折叠机构的爆炸示意图；
图3为图1所示的枕套折叠机构的正视示意图；
图4为图1所示的枕套折叠机构的侧视示意图。
其中
枕套折叠机构-100；
动力组件-10，第一动力元件-11，第二动力元件-15；
夹布组件-20，第一固定件-21，直线段-210，固定耳-215，三角形段-216，第二固定件-22，夹布杆-23；
折压组件-30，第一作动件-31，连接段-310，圆弧段-315，第二作动件-32，折压杆-33，安装部-330；平整夹压部-335；
转轴-40；
支撑轴-50。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的枕套折叠机构100，包括夹布组件20、折压组件30、与该夹布组件20及折压组件30枢接的转轴40、及分别与夹布组件20及折压组件30枢接的动力组件10。所述动力组件10包括第一动力元件11、及第二动力元件15；动力组件10通过改变与夹布组件20及折压组件30的连接处的距离，以实现对枕套的折叠动作。本实施例中，所述夹布组件20与一支撑轴50连接，通过支撑轴50对整个枕套折叠机构100进行支撑。可选地，所述动力组件10可采用气动方式驱动、或者电动方式驱动、或者液压方式驱动。在本实施例中，该动力组件10为气缸。
夹布组件20包括与所述支撑轴50连接的第一固定件21、第二固定件22、及连接第一固定件21及第二固定件22的夹布杆23；所述第一固定件21一侧设置有第一动力元件11，第二固定件22一侧设置有第二动力元件15；请再次参阅图4，所述第一固定件21呈板状结构设计，所述第一固定件21包括一直线段 210、以及分别设置在直线段210两侧的固定耳215与三角形段216；所述直线段210的两端分别与所述夹布杆23与支撑轴50连接，所述直线段210一侧沿垂直所述直线段210方向设置有固定耳215，所述固定耳215上设置有通孔，保证所述第一动力元件11通过所述固定耳215与夹布组件20枢接，所述直线段 210背向固定耳215一侧设置有三角形段216，所述三角形段216沿垂直所述直线段210方向延伸设置，该三角形段216的端部设置有圆孔与所述转轴40连接，所述第二固定件22与所述第一固定件21结构相同，第二固定件22与第一固定件21对称设置。在本实施例中，所述第一固定件21与第二固定件22分别与第一动力元件11、第二动力元件15螺栓连接，保证所述动力组件10与所述第一固定件21和第二固定件22可相对转动。
所述夹布杆23与所述第一固定件21和第二固定件22垂直连接，使夹布杆 23沿水平方向设置。在本实施例中，所述夹布杆23采用U形管状结构设计，背向U形开口的一侧与所述第一固定件21和第二固定件22固定连接，该U形开口朝向所述折压组件30方向。
折压组件30包括与第一动力元件11枢接的第一作动件31、与第二动力元件15枢接的第二作动件32、及连接所述第一作动件31与第二作动件32的折压杆33；请再次参阅图4，所述第一作动件31由一连接段310、及与所述连接段 310连接的圆弧段315组成；所述第一作动件31与所述第一固定件21的设置方向相同，所述连接段310一端与所述折压杆33连接，相对另一端与所述圆弧段 315相连接，所述连接段310与所述圆弧段315的连接处设置有通孔，与所述第一固定件21中的三角形段216相对应，所述圆弧段315的一端绕过所述支撑轴 50与第一动力元件11通过螺栓连接，所述圆弧段315可围绕该螺栓转动，所述第二作动件32与所述第一作动件31结构相同，所述第一作动件31与第二作动件32呈对称设置。可以理解地，所述圆弧段315在装置的工作的过程中与所述支撑轴50不相互干涉。
请再次参阅图1至图4，所述折压杆33包括一安装部330、与该安装部330 连接的平整夹压部335；所述安装部330沿垂直于所述连接段310的水平方向设置，该安装部330的侧面与第一作动件31与第二作动件32的连接段310的一端相连接，所述平整夹压部335设置在所述安装部330的侧面，方向与连接段 310的设置方向相垂直，朝向所述夹布杆23的U形开口方向，可以理解地，所述夹布杆23的U型槽与所述折压杆33的平整夹压部335形状相对应，进而通过夹布杆23与折压杆33的接合完成折叠动作。
所述动力组件10设置在所述夹布组件20的一侧，及所述夹布组件20设置在所述动力组件10与所述折压组件30之间，所述第一动力元件11与所述第一固定件21的设置方向相同，第一动力元件11的两端分别与所述固定耳215与圆弧段315螺栓枢接，所述第二动力元件15与所述第一动力元件11呈对称设置，第二动力元件15两端本别与第二固定件22、第二作动件32枢接；为了实现折压组件30的折压效果，所述动力组件10与所述转轴40分别设置在枕套折叠机构100的两侧，相对于枕套折叠机构100采用偏心结构设置，采用螺栓枢接方式可以保证动力组件10相对于所述夹布组件20与折压组件30轴向固定，但可围绕所述螺栓转动。
所述转轴40呈圆柱状结构设置，所述转轴40依次连接所述第一固定件21、第一作动件31、第二作动件32、第二固定件22；所述折压组件30可相对于所述夹布组件20围绕转轴40转动，所述三角形段216延伸至所述连接段310与圆弧段315的连接处，所述三角形段216上的通孔与所述连接段310和圆弧段 315的连接处的通孔相对应，保证转轴40穿过各通孔连接各部件，所述转轴40 的两端设有螺纹，转轴40依次穿过各通孔后两端用螺母固定连接，为折压组件 30提供旋转中心。
所述支撑轴50呈圆柱状结构设置，所述支撑轴50与所述第一固定件21与第二固定件22垂直设置，支撑轴50的一端设置有开槽，所述支撑轴50起支撑整体枕套折叠机构100的作用，并通过固定所述支撑轴50固定所述夹布组件20，进而固定第一动力元件11与第二动力元件15的一端，所述动力组件10通过驱动折压组件30完成折叠动作，更进一步地，所述枕套折叠机构100通过所述支撑轴50与外部装置键槽连接，所述枕套折叠机构100可通过改变所述支撑轴50 的方向，控制所述枕套折叠机构100的工作方向。
枕套折叠机构100工作原理：枕套送入过程中，先调节支撑轴50的方向与角度，使枕套折叠机构100处在正常工作角度，动力组件10收缩拉动所述折压组件30中的圆弧段315的一端，使折压组件30围绕所述转轴40转动，折压杆 33与夹布杆23分离，外界装置将枕套送入夹布杆23与折压杆33之间；枕套折叠过程中，动力组件10推动所述圆弧段315的一端，使折压组件30转动折压杆33压入夹布杆23中，完成折叠步骤，在调节支撑轴50的方向与角度，并收缩动力组件10，使折叠好的枕套送出到指定位置。
上述枕套折叠机构通过动力组件驱动折压组件围绕转轴转动，并通过对夹布组件与折压组件的结构设计取代了人工折叠过程，进而提高了工作效率、降低成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。