本实用新型涉及制丝机械领域，具体而言，涉及一种贮柜挡边带吹扫机构。
背景技术：
在卷烟生产企业的制丝线上，贮柜的作用是对物料进行贮存，平衡物料水分，贮柜在布完一批次物料以后，柜体内残余的物料大多随着贮柜底带的运转排出，但在底带与侧板之间的挡边带上还会残存一些物料，这部分物料就需要工人在贮柜停机后，利用手持压空吹扫装置将这些残存物料吹出柜体。这种吹扫形式增加了人力使用成本，同时增加了人进入贮柜柜体后发生意外的几率。
有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种既不影响贮柜正常运转时的贮料功能，又可以在布料结束后对挡边带处的积料进行自动吹扫的机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种贮柜挡边带吹扫机构，安装在布料车下方，布料车可移动地安装于贮柜传送带上方，挡边带处于贮柜传送带和贮柜挡边之间，包括：用于清扫挡边带的喷吹装置以及用于控制喷吹装置活动的驱动装置。
在该技术方案中，布料车在正常布料时，驱动装置控制喷吹装置垂直于贮柜传送带收起，不影响布料状态，在布料车布料结束后，驱动装置控制喷吹装置出风方向朝向贮柜传送带，随着布料车往复运动，对挡边带积料进行吹扫。
在上述技术方案中，优选地，喷吹装置通过固定装置可活动地安装于布料车的下方。
在上述技术方案中，优选地，固定装置包括带座轴承。
在上述技术方案中，优选地，喷吹装置包括：喷吹管，喷吹管的一端穿过带座轴承与驱动装置可活动地连接，喷吹管的另一端用于喷出气体的方向偏离带座轴承的中心轴方向。
在上述技术方案中，优选地，喷吹管为折弯段，一端为进气端，与带座轴承连接，另一端为出气端。
在上述技术方案中，优选地，喷吹装置包括：气腔轴，气腔轴内部为中空结构，与喷吹管的进气端连通，气腔轴与带座轴承连接，气腔轴上设有进气孔。
在上述技术方案中，优选地，气腔轴远离喷吹管的一端与驱动装置连接，气腔轴与带座轴承的安装位置处于气腔轴和喷吹管的端头连接位置与气腔轴和驱动装置连接的端尾连接位置之间。
在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置包括气缸，气缸可活动地安装于布料车的下方。
在上述技术方案中，优选地，驱动装置还包括：摇摆臂，摇摆臂的一端与气缸的活塞可活动地连接，摇摆臂的另一端与喷吹装置可活动地连接。
在上述技术方案中，优选地，还包括：控制系统，控制系统包括用于控制驱动装置运动的运动控制回路以及控制喷吹装置喷吹气体的喷气控制回路。
本实用新型的有益技术效果为：
1、本实用新型的贮柜挡边带吹扫机构可以自动吹扫挡边带处的积料，且安装在布料车下方，节省安装空间。
2、该贮柜挡边带吹扫机构结构简单，收起时不占用空间。
3、该贮柜挡边带吹扫机构在布料车正常布料时，平行于布料车端头，不影响正常布料，在布料车布料结束后，垂直于布料车端头，随布料车往复运动，能够很好地对挡边带积料进行吹扫。
附图说明
图1为本实用新型贮柜挡边带吹扫机构的具体实施例的机构收起时的示意图；
图2为本实用新型贮柜挡边带吹扫机构的具体实施例的机构工作时的示意图；
图3为本实用新型贮柜挡边带吹扫机构的具体实施例的机构工作时的另一视角示意图；
图4为本实用新型贮柜挡边带吹扫机构的具体实施例的工作状态转换图；
图5为本实用新型贮柜挡边带吹扫机构的具体实施例的控制原理图；
其中：A贮柜挡边带吹扫机构，1、气缸，2、摇摆臂，3、带座轴承，4、气腔轴，5、喷吹管，6、气源，7、过滤减压阀，8、电磁阀，9、电磁阀，10、节流阀，11、气缸，12、贮柜，13、布料车，14、挡边带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的贮柜挡边带吹扫机构的具体实施例，如图1至图4所示，贮柜挡边带吹扫机构A，安装在布料车13下方，布料车13可移动地安装于贮柜传送带上方，挡边带处于贮柜传送带14处于贮柜传送带和贮柜挡边之间，包括:用于清扫所述挡边带的喷吹装置以及用于控制所述喷吹装置活动的驱动装置。喷吹装置通过固定装置可活动地安装于布料车13的下方，固定装置包括带座轴承3，喷吹装置包括：喷吹管5，喷吹管的一端穿过带座轴承3与驱动装置可活动地连接，喷吹管5的另一端用于喷出气体的方向偏离带座轴承3的中心轴方向。其中，喷吹管5为折弯段，一端为进气端，与带座轴承3连接，另一端为出气端，需要说明的是，喷吹管5的折弯段处的折弯角度可以根据实际情况设计；还需要说明的是，喷吹管进气端的结构可根据实际需要设计，可以设计为进气端端头封闭，侧壁开口，以实现喷出气体的方向偏离带座轴承3的中心轴方向为准。
喷吹装置还包括气腔轴4，气腔轴4内部为中空结构，与喷吹管5的进气端连通，气腔轴4与带座轴承3连接，气腔轴4上设有进气孔，需要说明的是，气腔轴4内部的中空结构可以是圆柱体、球体等，可以根据实际需要设计，气源中的气体通过进气孔进入气腔轴4并最终通过喷吹管5的进气端进入并从喷吹管5中喷出，气腔轴4一方面起到对气体进入喷吹管5的过渡作用，另一方面起到了储气的作用。
气腔轴4远离喷吹管5的一端与驱动装置连接，气腔轴4与带座轴承3的安装位置处于气腔轴4和喷吹管5的端头连接位置与气腔轴4和驱动装置连接的端尾连接位置之间，气腔轴4通过驱动装置带动以带座轴承3为活动支点运动，气腔轴4在运动的同时带动喷吹管5运动进而调整喷吹管5喷出气体的方向。驱动装置包括气缸11，气缸11可活动地安装于布料车13的下方，气缸11通过活塞的往复运动带动气腔轴4以带座轴承3为支点运动，如图4所示，贮柜挡边带吹扫机构A的安装示意图，布料车13可移动地安装于贮柜12的传送带上方，贮柜挡边带吹扫机构左侧为在布料车13正常布料时，气缸11的活塞收起带动气腔轴4以及喷吹管5收起，平行于布料车13端头，右侧为在布料车13布料结束后，气缸11的活塞推出带动气腔轴4以及喷吹管垂直于布料车13端头，使得喷吹管5喷出气体的方向朝向于贮柜挡边带，随着布料车13往复运动，对挡边带积料进行吹扫，一方面能够更好地清理挡边带积料，降低了人工清洁死角残留的可能性，另一方面取代了人工，降低了人工清理发生危险的可能性。
驱动装置还包括：摇摆臂2，摇摆臂2的一端与气缸11的活塞可活动地连接，摇摆臂2的另一端与喷吹装置可活动地连接，摇摆臂的另一端与气腔轴4可活动地连接，气缸11的活塞通过摇摆臂2带动气腔轴4以及喷吹管5转动。
如图5所示，贮柜挡边带吹扫机构A还包括控制系统，控制系统包括用于控制驱动装置运动的运动控制回路以及控制喷吹装置喷吹气体的喷气控制回路。气源6压缩气体通过过滤减压阀7、电磁阀8、节流阀10、气缸11a进气口，进入气缸11中，使得气缸11的活塞复位，带动气腔轴4以及喷吹管5平行于布料车13端头方向，不影响布料车13正常布料；在布料车13布料结束后，气源6压缩气体通过过滤减压阀7、电磁阀8、节流阀10、气缸11b进气口，进入气缸11中将气缸11的活塞完全推出，带动气腔轴4垂直于布料车13的端头，使得喷吹管5喷出气体的方向朝向贮柜挡边带14，将积料吹离挡边带，使其随着传送带运转排出贮柜12内，进而实现自动清理积料的过程。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。