本实用新型涉及手动车辆领域，尤其涉及一种乙炔容器防护罩。
背景技术：
在乙炔使用过程中需要对乙炔容器进行装卸、搬运、存放和使用，为保证在室外作业环境中乙炔容器的安全，需要对乙炔容器进行遮阳防护，避免阳光暴晒使乙炔容器温度过高而导致的安全隐患。
目前，乙炔容器的遮阳防护一般通过人工覆盖与乙炔容器的搬运件分离的遮阳布进行遮挡，这种乙炔容器的遮阳防护方法普遍存在遮阳布容易丢失，遮阳布覆盖速度慢，且需要额外人手覆盖遮阳布，影响工作效率等问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种乙炔容器防护罩，可以解决遮阳布容易丢失，遮阳布覆盖速度慢，需要额外人手覆盖遮阳布，影响工作效率的问题。
本实用新型实施例提供了一种乙炔容器防护罩，用于乙炔容器的遮阳防护，所述乙炔容器防护罩包括：顶盖、遮阳布、乙炔容器存放及搬运件、销轴和销轴套；
所述销轴固定在所述顶盖的表面上；
所述销轴套固定在所述乙炔容器存放及搬运件的表面上；
所述销轴套将所述销轴约束在所述销轴套中，且所述销轴可在所述销轴套中转动，以使所述顶盖固定在所述乙炔容器存放及搬运件上，并使所述顶盖能绕所述销轴的轴线转动；
所述顶盖在预设范围内绕所述销轴转动时不与所述乙炔容器存放及搬运件发生干涉；
所述遮阳布固定在所述顶盖上。
本实用新型提供的乙炔容器防护罩，一方面，由于将遮阳布与乙炔容器存放及搬运件设置在一起，故遮阳布不易丢失。另一方面，由于固定有遮阳布的顶盖通过销轴和销轴套与乙炔容器存放及搬运件可旋转地连接，故通过旋转顶盖绕销轴套的轴线旋转即可完成遮阳布的覆盖与打开，遮阳布的覆盖与打开快速，且无需额外安排人手，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的乙炔容器防护罩的结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩的结构示意图的主视图；
图3为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩的结构示意图的轴测图；
图4为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩中框体的结构示意图；
图5为图2中A处销轴与销轴套的局部放大图；
图6为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩中销轴与销轴套的装配示意图；
图7为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩中销轴的结构示意图。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例提供的附图，对本实用新型实施例提供的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型提供的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型第一实施例提供的乙炔容器防护罩的结构示意图。如图1所示，本实用新型第一实施例提供的乙炔容器防护罩包括：顶盖100、遮阳布(图中未示出)、乙炔容器存放及搬运件200、销轴300和销轴套400。
销轴300固定在顶盖100的表面上，销轴套400固定在乙炔容器存放及搬运件200的表面上。
销轴套400将销轴300约束在销轴套400中，且销轴300可在销轴套400中转动，以使顶盖100固定在乙炔容器存放及搬运件200上，并使顶盖100能绕销轴套400的轴线转动。
顶盖100在预设范围内绕销轴套400的轴线转动时不与乙炔容器存放及搬运件200发生干涉。
遮阳布固定在顶盖100上，随着顶盖100的旋转，该遮阳布完成对乙炔容器(图中未示出)和乙炔容器存放及搬运件200的遮挡与打开。
具体的，遮阳布的外缘尺寸不小于乙炔容器存放及搬运件200的外缘尺寸，更佳的，遮阳布的外缘尺寸与乙炔容器存放及搬运件200相同。绕预设方向旋转顶盖100，遮阳布跟随顶盖100一同转动，进而将乙炔容器存放及搬运件覆盖。绕预设方向的反方向转动顶盖100，遮阳布跟随顶盖100一同转动，进而消除遮阳布对乙炔容器存放及搬运件的覆盖。
本实施例提供的乙炔容器防护罩，一方面，由于将遮阳布与乙炔容器存放及搬运件设置在一起，故遮阳布不易丢失。另一方面，由于固定有遮阳布的顶盖通过销轴和销轴套与乙炔容器存放及搬运件可旋转地连接，故通过旋转顶盖绕销轴套的轴线旋转即可完成遮阳布的覆盖与打开，遮阳布的覆盖与打开快速，且无需额外安排人手，提高了工作效率。
请参阅图2和图3，图2为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩的结构示意图的主视图，图3为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩的结构示意图的轴测图，结合图1，与上述第一实施例不同的是，在本实施例中：
进一步地，如图2所示，乙炔容器存放及搬运件200包括：基础支撑件201、轮子202、扶手203和框体204。
基础支撑件201包括：侧面支撑件205和底面支撑件206。
如图3所示，侧面支撑件205和底面支撑件206均为金属框，图3中以侧面支撑件205和底面支撑件206为矩形金属框为例。
侧面支撑件205和底面支撑件206的内部均设置有挡杆207，在搬运乙炔容器时，乙炔容器是竖直放置在底面支撑件206内部的挡杆207上，侧向倚靠在侧面支撑件205内部的挡杆207上的，故挡杆207可以支撑该乙炔容器。
侧面支撑件205具有相对的第一端和第二端，底面支撑件206固定在侧面支撑件205的第一端处，以提供乙炔容器的底部支撑。
框体204固定在侧面支撑件的第一端处，且框体204、侧面支撑件205和底面支撑件206包围成一个单面开口的箱体。框体204为乙炔容器提供更可靠的侧向支撑。
扶手203固定在侧面支撑件205的第二端，且扶手203与框体204位于侧面支撑件205的厚度方向的两侧。
轮子202套在侧面支撑件205的第一端的底部的边框上，以便于乙炔容器的搬运。
可选的，底面支撑件206与侧面支撑件205垂直，以为乙炔容器的存放提供更大的空间。
可选的，轮子202的数量不少于两个，以增加搬运乙炔容器时的稳定性。
更佳的，在轮子202与侧面支撑件205的第一端的底部的边框之间，还设置有轴承，以减小轮子202与侧面支撑件205的第一端的底部的边框间的摩擦力，延长轮子202和侧面支撑件205的使用寿命。
需要说明的是，设置于底面支撑件206上的挡杆207的布置应避免挡杆207与轮子202发生干涉。
进一步地，如图4所示，图4为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩中框体的结构示意图，框体204包括第一框体面208、第二框体面209和第三框体面210。第一框体面208与图3中的侧面支撑件205平行，第二框体面209垂直于第一框体面208，第三框体面210与第二框体面209平行。
如图3所示，第一框体面208、第二框体面209和第三框体面210均固定于底面支撑件206上，以使第一框体面208、第二框体面209、第三框体面210、侧面支撑件205和底面支撑件206包围成一个单面开口的箱体，且该箱体的开口方向指向侧面支撑件205的第二端。
进一步地，如图4所示，第一框体面208、第二框体面209和第三框体面210均为金属框，且第一框体面208、第二框体面209和第三框体面210的表面上交错地设置有第一加强筋211，以增强框体204的结构强度。
框体204的开口端还设置有多根第二加强筋212，以进一步加强框体204的结构强度。
进一步地，如图4所示，图4中以有两根第二加强筋212为例进行说明，两根第二加强筋212分别设置于第一框体面208与第二框体面209和第一框体面208与第三框体面210之间，且两根第二加强筋212之间预留有空间，以供乙炔容器穿过。
进一步地，如图3所示，侧面支撑件205和框体204之间设置有第三加强筋213，以加强乙炔容器存放及搬运件200的结构强度。第三加强筋213的一端固定在侧面支撑件205上，第三加强筋的另一端固定在框体204的顶面上，且第三加强筋213与侧面支撑件205之间形成预设的夹角。
可选的，乙炔容器存放及搬运件的材料为角钢，各角钢之间通过焊接连接。
可选的，焊缝的形式为角焊缝。
需要注意的是，焊缝的布置应避免乙炔容器存放及搬运件在焊接时由于热集中而产生变形。
进一步地，如图3所示，顶盖100为金属框，且顶盖100的内部还设置有第四加强筋101。图3中以顶盖100为矩形金属框为例，第四加强筋101连接顶盖100的一组对角，以加强顶盖100的结构强度。
进一步地，销轴300位于顶盖100的实心面上。销轴300的轴线不与水平面平行。
需要说明的是，该水平面为与顶盖100的质心所受重力的方向垂直的平面。
可选的，销轴300位于顶盖100的实心面的端部。
可选的，如图5所示，图5为图2中A处销轴与销轴套的局部放大图，销轴300的轴线与水平面垂直，以避免顶盖100在自身的重力的作用下，绕销轴套400的轴线转动，且无需额外设置销轴100的锁止装置。
进一步地，如图6所示，图6为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩中销轴与销轴套的装配示意图，销轴套400位于侧面支撑件205的实心面的第二端，销轴套400为多个同轴的圆环。
销轴300插在销轴套400中，销轴300从销轴套400中露出的部分与顶盖100连接。
销轴300插在销轴套400中的部分的直径与销轴套400的孔径相匹配，以使销轴300能在销轴套400中转动。
销轴300由销轴套400中露出的部分的直径大于销轴套400的孔径，以加强销轴300的强度。
更佳的，销轴300由销轴套400中露出的部分的直径等于销轴套400的外缘直径，以减小销轴300和销轴套400的整体外缘尺寸，使销轴300与销轴套400的结构更紧凑。
进一步地，销轴300由销轴套400中露出的部分为空心轴，销轴300插在销轴套400中的部分可沿轴向方向在该空心轴内滑动，以便于销轴300的安装与拆卸。
具体的，如图7所示，图7为本实用新型第二实施例提供的乙炔容器防护罩中销轴的结构示意图，销轴300包括：轴体310和两个固定块320。轴体310为管状，轴体310的两侧的内壁上设置有限位槽311，两个固定块320在限位槽311内滑动，且两个固定块320上设置有限位凸台321，以防固定块320由固定槽内脱出。销轴300还包括两个簧片330，两个簧片330分别位于两个限位槽320中。簧片330的一端固定于限位槽311的内壁上，簧片330的另一端为悬臂端，簧片330的顶部与固定块320的底部接触。
使用时，以销轴300的轴线与水平面垂直为例进行说明，如图7所示，则两个固定块320中的一个为顶部固定块320A，另一个为底部固定块320B。相应的，与顶部固定块320A相接触的簧片330为顶部簧片330A，与底部固定块320B相接触的簧片330为底部簧片330B；顶部固定块320A的限位凸台321为顶部限位凸台321A，底部固定块320B的限位凸台321为底部限位凸台321B；容纳有顶部固定块320A的限位槽311为顶部限位槽311A，容纳有底部固定块320B的限位槽311为底部限位槽311B。顶部簧片330A将顶部固定块320A支撑在顶部限位槽311A中的预设位置，底部限位槽311B将底部限位凸台321B支撑在底部限位槽311B的底部，进而将底部固定块支撑在底部限位槽311B的底部。顶部固定块320A和底部限位块320B均由轴体310中突出，以将销轴300固定在销轴套400中。
需要拆卸销轴300时，将固定块320压入轴体310中，直至固定块320不由轴体310中突出，此时销轴套400失去对销轴300的固定作用，将销轴300由销轴套400中移出，即可完成销轴300的拆卸。
需要安装销轴300时，将固定块320压入轴体310中，直至固定块320不由轴体310中突出，此时固定块320与销轴套400在安装时的干涉消失。然后将销轴300移入销轴套400中，释放固定块320，于是固定块320在簧片330的弹力的作用下回到未按压之前的位置，固定块320重新由轴体310中突出，进而将销轴300固定在销轴套400中。
需要说明的是，簧片330还可以为其他形式的弹性部件，但由于轴体310与固定块320之间不具有周向固定，固定块320与轴体310间有产生相对转动的可能性，故该弹性部件需要具有承受扭矩的能力，而不能在扭矩的作用下失去弹性，例如，该弹性部件不能为螺旋弹簧。
可选的，需要覆盖遮阳布时，旋转顶盖100带动遮阳布将乙炔容器存放及搬运件200覆盖后，利用绳索或金属丝将该遮阳布捆绑在乙炔容器存放及搬运件200上，以增强该遮阳布在乙炔容器存放及搬运件200上的固定的可靠性。
可选的，该遮阳布的边缘设置有穿线孔，以供绳索或金属丝穿过。
可选的，该穿线孔内设置有镶边，以延长该穿线孔的使用寿命。
可选的，该镶边的表面光滑，以延长绳索或金属丝的使用寿命。
本实施例提供的乙炔容器防护罩，第一方面，由于将遮阳布与乙炔容器存放及搬运件设置在一起，故遮阳布不易丢失。第二方面，由于固定有遮阳布的顶盖通过销轴和销轴套与乙炔容器存放及搬运件可旋转地连接，故通过旋转顶盖绕销轴套的轴线旋转即可完成遮阳布的覆盖与打开，遮阳布的覆盖与打开快速，且无需额外安排人手，提高了工作效率。第三方面，由于顶盖、基础支撑件、底面支撑件和框体均为金属框，故减轻了该乙炔容器防护罩的重量。第四方面，由于设置了框体，故提高了该乙炔容器防护罩对乙炔容器的侧向固定的可靠性。第五方面，由于设置了扶手和轮子，故提高了该乙炔容器防护罩在搬运乙炔容器时的便利性。第六方面，由于设置了加强筋，故提高了该乙炔容器防护罩的结构强度。第七方面，由于销轴的轴线不与水平面平行，故无需额外设置锁止装置，也可使顶盖不在自身的重力的所用下绕销轴摆动。第八方面，由于销轴为变截面结构，未插入销轴套的部分的轴径大于插入销轴套的部分的轴径，故提高了销轴的强度。第九方面，由于销轴具有可滑动的固定块，故使销轴的安装与拆卸更加方便。
以上为对本实用新型所提供的乙炔容器防护罩的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。