一种矫正贴标对象排列形状的机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种矫正贴标对象排列形状的机构。

背景技术：

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔) 粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。贴标对象可能为扁瓶、方瓶、圆弧形瓶及异形瓶。在贴标前，贴标对象来料时排列外形错乱，容易导致贴标精度差。因此，行业内急需一种在贴标前，对贴标对象的排列进行自动校正的设备。

技术实现要素：

基于此，有必要针对瓶子来料时排列外形错乱，容易导致贴标精度差的问题，提供一种矫正贴标对象排列形状的机构。

一种矫正贴标对象排列形状的机构，包括：两个完全一样、且对称安装的校正单元；所述两个校正单元之间有用于通过贴标对象的缝隙；所述校正单元包括：主动链轮、第一惰轮、第二惰轮、从动轮和尼龙滚子链；所述主动链轮和从动轮分别设置在校正单元的两端，所述主动链轮由电机驱动，并带动从动轮转动，所述尼龙滚子链在主动轮与从动轮之间连续运转；所述第一惰轮、第二惰轮设置在所述主动链轮和从动轮之间，所述第一惰轮靠近主动链轮；所述主动链轮和第一惰轮相对于水平面以第一倾斜角度排列，所述第一惰轮和第二惰轮相对于水平面以第二倾斜角度排列，所述第二惰轮和从动轮直线形排列，其中，第一倾斜角度大于第二倾斜角度。

优选地，所述主动链轮和第一惰轮之间的靠近缝隙的尼龙滚子链和对称对应位置的尼龙滚子链形成大V形状，所述第一惰轮和第二惰轮之间靠近缝隙的尼龙滚子链和对称对应位置的尼龙滚子链形成小V 形状，所述第二惰轮和从动轮直线形排列。

优选地，还包括：完全一样的上侧板和下侧板；所述主动链轮、第一惰轮、第二惰轮、从动轮和尼龙滚子链安装在所述下侧板和上侧板之间。

优选地，还包括：支柱；所述支柱设置在上侧板和下侧板之间，且所述支柱的上端和上侧板的接触点在上侧板的中间位置，所述支柱的上下端和下侧板的接触点在下侧板的中间位。

优选地，还包括：支撑板；所述支撑板设在上侧板和下侧板之间，且所述支撑板的上边位于上侧板远离缝隙的一侧的边缘，所述支撑板的下边位于下侧板远离缝隙的一侧的边缘。

优选地，所述贴标对象是瓶子。

优选地，所述贴标对象是扁瓶、方瓶、圆弧形瓶及异形瓶中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

贴标对象从两个校正单元之间缝隙通过，所述第一惰轮和第二惰轮相对于水平面以第二倾斜角度排列，贴标对象在第一惰轮和第二惰轮之间移动过程中，缝隙越来越窄，贴标对象在两侧校正单元的尼龙滚子链夹持前进中不断较正外形，从而把错乱无序的贴标对象进行初步较正。所述第二惰轮和从动轮直线形排列，当贴标对象移动到所述第二惰轮和从动轮之间时，由于两侧的尼龙滚子链的间距比贴标对象宽度窄，从而两侧的尼龙滚子链会把贴标对象进一步较正，经过此位置后，贴标对象就成统一形状的排列，保证了后面的贴标精度。此外，尼龙滚子链表面光滑，耐磨性好，在夹持贴标对象过程中不会磨花贴标对象，无损伤贴标对象外表面。

附图说明

图1为一实施例的矫正贴标对象排列形状的机构的俯视图；

图2为一实施例的矫正贴标对象排列形状的机构的侧视图；

图3为一实施例的矫正贴标对象排列形状的机构的后视立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图3，一种矫正贴标对象排列形状的机构，包括：两个完全一样、且对称安装的校正单元1；所述两个校正单元1之间有用于通过贴标对象的缝隙；所述校正单元1包括：主动链轮11、第一惰轮12、第二惰轮13、从动轮14和尼龙滚子链15；所述主动链轮11和从动轮14分别设置在校正单元1的两端，所述主动链轮11 由电机驱动，并带动从动轮14转动，所述尼龙滚子链15在主动轮与从动轮14之间连续运转；所述第一惰轮12、第二惰轮13设置在所述主动链轮11和从动轮14之间，所述第一惰轮12靠近主动链轮11；所述主动链轮11和第一惰轮12相对于水平面以第一倾斜角度排列，所述第一惰轮12和第二惰轮13相对于水平面以第二倾斜角度排列，所述第二惰轮13和从动轮14直线形排列，其中，第一倾斜角度大于第二倾斜角度。

需要说明的是，主动链轮11中还设置有主动链轮轴，从动轮14 中设置有从动轮轴，主动链轮11由电机驱动，带动从动轮14转动。第一惰轮12中设置有第一惰轮轴，第二惰轮13中设置有第二惰轮轴，第一惰轮12和第二惰轮13动是被动轮，轴与轮之前有轴承，支撑尼龙滚子链15向前输送。所述主动链轮11、从动轮14、第一惰轮12 和第二惰轮13均在尼龙滚子链15的内部。

具体地，所述主动链轮11和第一惰轮12之间的靠近缝隙的尼龙滚子链15和对称对应位置的尼龙滚子链15形成大V形状，即设置在两边的校正单元的尼龙滚子链成大V形状。所述第一惰轮12和第二惰轮13之间靠近缝隙的尼龙滚子链15和对称对应位置的尼龙滚子链15形成小V形状，即设置在两边的校正单元的尼龙滚子链成小V 形状。所述第二惰轮13和从动轮14直线形排列。

在实施例，所述贴标对象是瓶子2。所述贴标对象是扁瓶、方瓶、圆弧形瓶及异形瓶中的任意一种。

基于上述描述，本方案的矫正贴标对象排列形状的机构校正原理如下：

瓶子2从两个校正单元1的主动链轮11之间的传输带进入较正瓶子2排列形状的机构。所述第一惰轮12和第二惰轮13相对于水平面以第二倾斜角度排列，瓶子2在第一惰轮12和第二惰轮13之间移动过程中，缝隙越来越窄，瓶子2在两侧校正单元1的尼龙滚子链 15夹持前进中不断较正外形，从而把错乱无序的瓶子2进行初步较正。所述第二惰轮13和从动轮14直线形排列，当瓶子2移动到所述第二惰轮13和从动轮14之间时，由于两侧的尼龙滚子链15的间距比瓶子2宽度窄，从而两侧的尼龙滚子链15会把瓶子2进一步较正，经过此位置后，瓶子2就成为统一形状的排列，保证了后面的贴标精度。经试验，贴标精度达到左右偏差1毫米范围内。调节从动轮14 的前后位置来调节尼龙滚子链15的张紧度，从而保证较正力适合不同形状的瓶子。

在本实施例，还包括：完全一样的上侧板17和下侧板18；所述主动链轮11、第一惰轮12、第二惰轮13、从动轮14和尼龙滚子链 15安装在所述下侧板18和上侧板17之间。将主动链轮11、第一惰轮12、第二惰轮13、从动轮14和尼龙滚子链15这些分散的零部件安装在所述下侧板18和上侧板17之间，使整个矫正贴标对象排列形状的机构看起来完整美观。

在本实施例，还包括：支柱19；所述支柱19设置在上侧板17 和下侧板18之间，且所述支柱19的两端和上侧板17、下侧板18的接触点在上侧板17的中间位置、下侧板18的中间位置。所述支柱 19起支撑上侧板17和下侧板18的作用。

作为另一可选实施例，还包括：支撑板16；所述支撑板16设在上侧板17和下侧板18之间，且所述支撑板16的上边位于上侧板17 远离缝隙的一侧的边缘，所述支撑板16的下边位于下侧板18远离缝隙的一侧的边缘。所述支撑板16起进一步支撑上侧板17和下侧板 18的作用

本方案通过贴标对象从两个校正单元之间缝隙通过，由于所述第一惰轮和第二惰轮相对于水平面以第二倾斜角度排列，贴标对象在第一惰轮和第二惰轮之间移动过程中，缝隙越来越窄，贴标对象在两侧校正单元的尼龙滚子链夹持前进中不断较正外形，从而把错乱无序的贴标对象进行初步较正。所述第二惰轮和从动轮直线形排列，当贴标对象移动到所述第二惰轮和从动轮之间时，由于两侧的尼龙滚子链的间距比贴标对象宽度窄，从而两侧的尼龙滚子链15会把贴标对象进一步较正，经过此位置后，贴标对象就成统一形状的排列，保证了后面的贴标精度。此外，尼龙滚子链表面光滑，耐磨性好，在夹持贴标对象过程中不会磨花贴标对象，无损伤贴标对象外表面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。