本实用新型涉及烟叶生产检测设备技术领域，尤其涉及一种GDX2条透明纸散包检测装置。
背景技术：
目前，GDX2包装机组CV条透明纸包装机在完成条透明纸的包装后，直接将包装好的成品烟条送入出烟通道，对于透明纸包装质量没有任何检测装置，当出现大透明纸散包的情况时，设备不会产生报警信号，也不会剔除或者停机，从而具有上述缺陷烟条会直接进入下一道生产工序，为产品整体的质量带来很大隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种GDX2条透明纸散包检测装置，能够有效监测条透明纸的包装有无散包的情况，从而避免散包烟条的产生，大大提高了产品质量，提高了设备工作效率。
本实用新型采用的技术方案为：
一种GDX2条透明纸散包检测装置，包括分别设置在条包输送通道两侧的左侧透明纸翘起检测装置和右侧透明纸翘起检测装置以及设置在条包输送通道上方的上侧透明纸翘起检测装置；还包括有烟条推杆触发推动的检测开关、对上述各个检测数据进行处理的中央处理器、报警器和剔除装置，所述的左侧透明纸翘起检测装置、右侧透明纸翘起检测装置、上侧透明纸翘起检测装置和检测开关的输出端连接中央处理器的输入端，中央处理器的输出端分别连接剔除装置和报警器的的输入端；
所述的左侧透明纸翘起检测装置和右侧透明纸翘起检测装置均包括一对对射式光电传感器，所述的对射式光电传感器紧贴条包输送通道外侧设置，所述光电传感器检测面与轨道侧壁面平行；
所述的上侧透明纸翘起检测装置包括有检测抬杆、转轴支架和反射式光电传感器，所述的转轴支架设置在条包输送通道正上方，检测抬杆转动设置在转轴支架上，且转轴支架上还设置有限位挡杆，所述的限位挡杆设置在检测抬杆的端部所在行程的一侧，用于使检测抬杆正常低位时，检测抬杆的最低端与条包输送通道内烟包间隙设置，所述的反射式光电传感器固定设置在限位挡杆的端部，检测抬杆正常低位时，所述反射式光电传感器正对检测抬杆的一侧端面。
所述的检测抬杆宽度与条包输送通道宽度相同。
所述的对射式光电传感器的发射端和接收端为上、下倾斜设置，且发射端和接收端在检测位条包对角线的延伸线上。
所述的剔除装置包括剔除气缸和剔除气缸电源控制电路，剔除气缸电源控制电路的输入端连接中央处理器的输出端。
本实用新型分别通过在条透明纸包装机出口通道处，在烟条传送方向的两端分别加装两组对射式光纤检测，当透明纸散包出现在烟条两侧时，由于两侧透明纸面积较小，故采用灵敏度较高的对射式光纤检测传感器，散包的透明纸只要将光纤通路遮挡，就会有高电平送入控制器，执行剔除报警程序。进一步的在最容易出现散包的上部加装一个检测抬杆，检测抬杆末端通过反射式光电传感器感应检测抬杆状态，当有散包烟条出现时，如果条透明纸散包出现在烟条上方，透明纸将检测抬杆顶起，反射式光电传感器感应不到检测抬杆存在，就会向中央控制器送入缺陷烟条检测信号，中央控制器通过移位计算，在通道末端发出剔除信号，将缺陷烟条通过新加装的剔除气缸将其剔除。本实用新型能够有效监测条透明纸的包装有无散包的情况，从而避免散包烟条的产生，大大提高了产品质量，提高了设备工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为本实用新型所述对射式光电传感器的安装结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型包括分别设置在条包输送通道两侧的左侧透明纸翘起检测装置和右侧透明纸翘起检测装置以及设置在条包输送通道上方的上侧透明纸翘起检测装置；还包括有烟条推杆触发推动的检测开关、对上述各个检测数据进行处理的中央处理器、报警器和剔除装置，所述的左侧透明纸翘起检测装置、右侧透明纸翘起检测装置、上侧透明纸翘起检测装置和检测开关的输出端连接中央处理器的输入端，中央处理器的输出端分别连接剔除装置和报警器的的输入端；
所述的左侧透明纸翘起检测装置和右侧透明纸翘起检测装置均包括一对对射式光电传感器即第一对对射式光电传感器4和第二对对射式光电传感器6，所述的对射式光电传感器紧贴条包输送通道8外侧设置，所述光电传感器检测面与轨道侧壁面平行；
所述的上侧透明纸翘起检测装置包括有检测抬杆7、转轴支架10和反射式光电传感器9，所述的转轴支架设置10在条包输送通道8正上方，检测抬杆7转动设置在转轴支架10上，且转轴支架上10还设置有限位挡杆11，所述的限位挡杆11设置在检测抬杆7的端部所在行程的一侧，用于使检测抬杆正常低位时，检测抬杆7的最低端与条包输送通道内烟包3间隙设置，所述的反射式光电传感器9固定设置在限位挡杆11的端部，检测抬杆7正常低位时，所述反射式光电传感器9正对检测抬杆7的一侧端面。
所述的检测抬杆7宽度与条包输送通道8宽度相同。
所述的对射式光电传感器的发射端和接收端为上、下倾斜设置，且发射端和接收端在检测位条包对角线的延伸线上。
所述的剔除装置包括剔除气缸5和剔除气缸电源控制电路，剔除气缸电源控制电路的输入端连接中央处理器的输出端。
本实用新型安装在条透明纸包装机出口通道处，针对条透明纸散包出现的情况，在烟条传送方向的两端分别加装两组对射式光纤检测，在最容易出现散包的上部加装一个检测抬杆7，检测抬杆7末端通过反射式光电传感器9感应检测抬杆7状态，当有散包烟条出现时，如果条透明纸散包出现在烟条上方，透明纸将检测抬杆7顶起，反射式光电传感器9感应不到检测抬杆7存在，就会向中央控制器送入缺陷烟条检测信号，中央控制器通过移位计算，在通道末端发出剔除信号，将缺陷烟条通过新加装的剔除气缸5将其剔除，如果缺陷烟条连续出现三次，则发出控制信号到报警器，报警后进行停机作业，请求操作人员介入，处理缺陷。当透明纸散包出现在烟条两侧时，由于两侧透明纸面积较小，故采用灵敏度较高的对射式光纤检测传感器，散包的透明纸只要将光纤通路遮挡，就会有高电平送入控制器，执行剔除报警程序。CV透明纸包装机的推杆处安装有电感式金属检测，感应推杆状态，推杆每推出一条烟条就触发一次检测，保证检测的连续可靠。