本实用新型涉及包装机下胶监测技术领域，尤其涉及一种GDX2包装机下胶监测装置。
背景技术：
目前，GDX2商标纸胶缸位置比较隐蔽，机器运行时操作人员观察不到胶缸里的胶量多少，胶量多少是靠一个传感器检测的。当传感器检测到胶量少时就会发出信号给控制电路，然后控制电路发出控制信号，使下胶电磁阀打开，开始下胶。当传感器检测到胶时又发出信号使下胶电磁阀关闭。从而达到胶量自动控制的目的。但现有生产过程中，长期的作业过程中传感器上会不可避免的沾上少量胶液，从而会造成造成检测失灵，此时长时间不下胶，造成胶缸内缺胶而操作人员又不能及时的获知。从而生产出许多不合格烟包，严重影响产品质量。并造成大量原材料浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种GDX2包装机下胶监测装置，能够通过对生产出的烟包进行计数来监控下胶控制是否正常，当发现下胶控制不正常时，及时发出报警信息通知操作工进行处理。避免质量事故发生。
本实用新型采用的技术方案为：
一种GDX2包装机下胶监测装置，包括GDX2机器控制器，还包括烟包计数器传感器和计数控制器，所述的烟包计数器传感器的输出端连接计数控制器的输入端，计数控制器与GDX2机器控制器相连接，用于从GDX2机器控制器抓取控制触发信号和对GDX2机器控制器发送控制命令；所述的控制触发信号包括下胶电磁阀控制信号、胶缸防护罩开关信号和胶缸到位传感器输出信号；所述的烟包计数器传感器安装在GDX2机器烟包跑道上；所述的下胶电磁阀控制信号和胶缸防护罩开关信号接到计数控制器的复位输入端；所述的胶缸到位传感器输出信号接到计数控制器的内部控制电路输入端，内部控制电路输出端接入机器控制电路。
还包括有报警装置，所述的报警装置的输入端连接GDX2机器控制器的输出端。
所述的报警装置为声光报警器。
本实用新型通过在烟包跑道上装一个传感器产生计数信号，这个信号进入计数控制器，计数控制器通过这个信号进行计数。通过实验可以得出一个烟包计数值，每次达到这个计数值时，下胶电磁阀应该动作补充胶水。然后取一个稍大于该计数值的值作为计数控制器的设定值。同时引用下胶电磁阀控制信号作为计数控制器的复位信号。正常运行时下胶电磁阀每打开一次便会使计数器复位一次。计数值不会达到设定值。当胶位检测失灵造成下胶电磁阀长期不打开时计数值就会达到设定值，这时计数控制器内部控制电路就会断开。本实用新型成本低，效果良好，减少了由于下胶失常造成的产品质量损失。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图框图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一种GDX2包装机下胶监测装置，包括GDX2机器控制器，还包括烟包计数器传感器和计数控制器，所述的烟包计数器传感器的输出端连接计数控制器的输入端，计数控制器与GDX2机器控制器相连接，用于从GDX2机器控制器抓取控制触发信号和对GDX2机器控制器发送控制命令；所述的控制触发信号包括下胶电磁阀控制信号、胶缸防护罩开关信号和胶缸到位传感器输出信号；所述的烟包计数器传感器安装在GDX2机器烟包跑道上；所述的下胶电磁阀控制信号和胶缸防护罩开关信号接到计数控制器的复位输入端；所述的胶缸到位传感器输出信号接到计数控制器的内部控制电路输入端，内部控制电路输出端接入机器控制电路。还包括有报警装置，所述的报警装置的输入端连接GDX2机器控制器的输出端。所述的报警装置为声光报警器。
本实用新型通过把所述的下胶电磁阀控制信号、胶缸防护罩开关信号、胶缸到位传感器信号以及机器控制电路信号从GDX2机器控制器内进行抓取，同时通过将烟包计数器传感器安装在GDX2机器烟包跑道上，它的输出信号接到计数控制器的计数输入端，所述的下胶电磁阀控制信号和胶缸防护罩开关信号接到计数控制器的复位输入端；所述的胶缸到位传感器输出信号接到计数控制器的内部控制电路输入端，内部控制电路输出端接入机器控制电路，从而正常运行时下胶电磁阀每打开一次便会使计数器复位一次。计数值不会达到设定值。当胶位检测失灵造成下胶电磁阀长期不打开时计数值就会达到设定值，这时计数控制器内部控制电路就会断开。把胶缸到位传感器的输出电路串联在计数控制器内部控制电路，当计数控制器内部控制电路断开时，胶缸到位传感器的输出电路就会断开，使机器停止并产生提示信号或者发出报警信息。
由于计数控制器达到计数值后内部控制电路一直处于断开状态，所以必须对其复位才能开动机器，这里采用胶缸防护罩开关信号作为复位信号。在机器停止后，操作人员必须打开胶缸防护罩检查胶量后再合上防护罩方能使计数器复位，然后才能开动机器。