本实用新型涉及分料排盘装置技术领域，具体为一种用于冷冻产品的定量分料排盘装置。
背景技术：
冷冻产品在生产过后，需要进行称重便于后期包装和运输，目前的冷冻产品进行分料排盘是一件非常麻烦的事，手工定量分料效率低，分料净含量不稳定，且分料性状不规则进而影响排盘效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于冷冻产品的定量分料排盘装置，以解决上述背景技术中提出的分料排盘是一件非常麻烦的事，手工定量分料效率低，分料净含量不稳定，且分料性状不规则进而影响排盘效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷冻产品的定量分料排盘装置，包括简易提升机，所述简易提升机与进料斗固定连接，且进料斗一侧设置有分料机，所述分料机上设置有分料操控平台，且分料机上部设置有分料器，所述分料器下方与传送带连接，且传送带一侧设置有挡板，所述挡板一侧与传送轨道连接，且传送轨道与传送带活动连接，所述传送带端部与进传送带相连接，所述进传送带固定设置在排盘机下部，且排盘机上设置有排盘控制面板，所述排盘机内部设置有物料盘，且排盘机设置有出料口，所述出料口与传动架连接，且传动架与排盘机固定连接。
优选的，所述进料斗长度与分料机长度相等，且进料斗为长条状，所述进料斗平行于分料机。
优选的，所述传送带向下倾斜，且传送带与进传送带倾斜角度相同，所述传送带与进传送带位于同一直线上，且传送带与进传送带倾斜角度为0-10°。
优选的，所述进传送带、排盘机和排盘控制面板之间为并联电性连接。
优选的，所述传动架垂直于排盘机设置，且传动架高度与出料口高度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于冷冻产品的定量分料排盘装置采用机械定量分料，分料净重可根据不同的产品类别设定，物料自动摆盘，解决了分料排盘是一件非常麻烦的事，手工定量分料效率低，分料净含量不稳定，且分料性状不规则进而影响排盘效率的问题。该用于冷冻产品的定量分料排盘装置可以由1-2人操作，机械操作简单，过程稳定，降低工作强度，可避开因人为因素带入异物的风险，提高生产效率，性价比高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、简易提升机，2、进料斗 ，3、分料机，4、分料操控平台，5、分料器，6、传送带，7、挡板，8、传送轨道，9、进传送带，10、排盘机，11、排盘控制面板，12、物料盘，13、出料口，14、传动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冷冻产品的定量分料排盘装置，包括简易提升机1、进料斗 2、分料机3、分料操控平台4、分料器5、传送带6、挡板7、传送轨道8、进传送带9、排盘机10、排盘控制面板11、物料盘12、出料口13和传动架14，简易提升机1与进料斗2固定连接，且进料斗2一侧设置有分料机3，进料斗2长度与分料机3长度相等，且进料斗2为长条状，进料斗2平行于分料机3，满足更多的分料需求，且分料在运输过程中更加稳定，分料机3上设置有分料操控平台4，且分料机3上部设置有分料器5，分料器5下方与传送带6连接，且传送带6一侧设置有挡板7，传送带6向下倾斜，且传送带6与进传送带9倾斜角度相同，传送带6与进传送带9位于同一直线上，且传送带6与进传送带9倾斜角度为0-10°，使分料在运输效果更好，且不会出现滞留现象，挡板7一侧与传送轨道8连接，且传送轨道8与传送带6活动连接，传送带6端部与进传送带9相连接，进传送带9、排盘机10和排盘控制面板11之间为并联电性连接，使装置在使用过程中更加稳定，分料效果更好，进传送带9固定设置在排盘机10下部，且排盘机10上设置有排盘控制面板11，传动架14垂直于排盘机10设置，且传动架14高度与出料口13高度相同，便于分料过后，物料的输出，排盘机10内部设置有物料盘12，且排盘机10设置有出料口13，出料口13与传动架14连接，且传动架14与排盘机10固定连接。
工作原理：在使用该用于冷冻产品的定量分料排盘装置时，首先，物料经简易提升机1提升至进料斗2中进行存放，通过分料操控平台4对分料机3进行操控，分料机3对进料斗2中的物料进行设置分料净重，分料操控平台4对分料机3进行控制将分料输送至传送带6，传送带6将分料进行运输传送至进传送带9，进传送带9将分料送至排盘机10内，通过排盘控制面板14进行操控，根据物料的大小、个数等参数自由修改排盘模式，将物料自动排入物料盘12中，进入下一道工序，通过出料口13进行输出，同时传动架14进行再次运输，这就是该用于冷冻产品的定量分料排盘装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。