本实用新型涉及工业流水线领域，尤其涉及一种灌装出料机构。
背景技术：
灌装机的灌装精度很大程度上决定于灌装出料机构的出料精度，灌装出料机构的出料精度主要取决于其流速，若流速过快，则对计量装置造成的冲击较大，造成大的计量误差，若流速慢则误差较小，但影响了生产效率，因而，造成了灌装精度与生产效率之间的矛盾，现有的灌装出料机构还难以做到既兼顾灌装精度又兼顾生产效率，从而限制了灌装效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种灌装出料机构，其能够既能保证灌装效率又能保证灌装精度，本实用新型通过如下方式解决该技术问题，一种灌装出料机构，其为灌装装置提供液体出料，包括入口端分别与分配管相连接的主管道与副管道，所述主管道上设有角座阀，所述副管道从入口到出口依次设有一个限流阀与一个减压阀，所述角座阀与所述灌装装置中的秤台之间通过单片机连接，该单片机输入端与秤台连接，接收秤台的重量数据，输出端与角座阀连接，提供该角座阀开启与关闭的信号。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述灌装工位包括由多个间隔分布的驱动辊所组成的输送装置以及位于输送装置正上方的灌注枪，灌注枪与所述灌装出料机构的出口处通过管道连接，所述秤台设于驱动辊下方且底部与第一顶升气缸连接，所述秤台上表面包括多个间隔分布的能够从驱动辊间隙中伸出的支撑板。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述灌装工位前后两侧分别设有用于阻隔容器的阻隔装置。
作为本实用新的一种优选实施方案，所述阻隔装置为底部与第二顶升气缸连接的阻隔板。
作为本实用新型的一种优选实施方案，其特征在于：所述限流阀为一个手动球阀。
作为本实用新型的一种优先实施方案，所述主管道与所述副管道通过一个卡式三通汇接于所述主管道。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述主管道的角座阀与卡式三通的进口端与出口端均设有卡箍，所述副管道的限流阀与减压阀的进口端与出口端均设有卡箍。
本实用新型采用如下方式运行：该灌装出料机构的运行方式如下：出料时，主管道与副管道均打开，灌装液体分配管同时流经主管道与副管道并汇流于主管道中流出进入灌装装置进行灌装，此时灌装装置中的秤台实时记录下灌装质量，当秤台测得的灌装质量达到所需灌装质量的90-99％时，单片机传输给角座阀一个关闭信号，角座阀关闭，此时液体不再通过主管道而仅流过副管道，副管道上具有一个手动球阀，用于调节液体流量至一个较小的值，减压阀用以降低液体压力因而防止液体因压力过大以射流形式流出对秤台造成冲击，由此，副管道的液体流速较为舒缓，对秤台造成的冲击小，因而获得了良好的精度，达到了既有较高的灌装速率又有良好灌装精度的效果，另外还能对灌装速率与灌装精度之间的平衡进行一定的微调。
附图说明
下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：
图1为本实用新型的立体视图；
图2为本实用新型秤台部分的立体视图。
其中：1-分配管，2-手动球阀，3-减压阀，4-角座阀，5-卡式三通，6-卡箍，7-驱动辊，8-秤台，9-第一顶升气缸，10-第二顶升气缸，11-阻隔板，12-顶升柱。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：
如图1所示，一种灌装出料机构，其包括入口端分别与分配管1相连接的主管道与副管道，所述副管道的出口端通过一个卡式三通5汇接于主管道，所述主管道上设有角座阀4，所述副管道从入口到出口依次设有一个手动球阀2与一个减压阀3，所述角座阀4与灌装工位里的秤台8之间通过单片机连接，该单片机输入端与秤台8连接，接收秤台8的重量数据，输出端与角座阀4连接，提供该角座阀4开启与关闭的信号，此外，该主管道上的角座阀4与卡式三通5的进口端与出口端均设有卡箍6，所述副管道的手动球阀2与减压阀3的进口端与出口端均设有卡箍6。
如图2所示，该灌装工位包括由多个间隔分布的驱动辊7所组成的输送装置以及位于输送装置正上方的灌注枪，灌注枪与灌装出料机构的出口处通过管道连接，秤台8设于驱动辊7下方且底部与第一顶升气缸9连接，所述秤台8上表面包括多个间隔分布的能够从驱动辊7间隙中伸出的支撑板，灌装工位前后两侧分别设有用于阻隔容器的阻隔板11，该阻隔板11与第二顶升气缸10连接，当容器运输至灌装工位处后，位于灌装工位前后位置处的阻隔板11升起从而将灌装工位内的容器隔离，随后秤台8升起，由于秤台8上设有能够从驱动辊7间隙中伸出的支撑板，故使得驱动辊7与灌装容器间隔离，从而排除了由于容器底面与运动状态下的驱动辊7接触导致的干扰，随后灌注枪移动至容器瓶口处，灌装出料机构为灌注枪提供出料进行灌装，秤台8则开始记录灌注质量。
该灌装出料机构的运行方式如下：出料时，主管道与副管道均打开，灌装液体分配管1同时流经主管道与副管道并汇流于主管道中流出进入灌装装置进行灌装，此时灌装装置中的秤台8实时记录下灌装质量，当秤台8测得的灌装质量达到所需灌装质量的95％时，单片机传输给角座阀4一个关闭信号，角座阀4关闭，此时液体不再通过主管道而仅流过副管道，副管道上具有一个手动球阀2，用于调节液体流量至一个较小的值，此外还能根据液体的粘度等属性进行调节从而对不同液体具有更好的适应性，减压阀3用以降低液体压力因而防止液体因压力过大以射流形式流出对秤台8造成冲击，由此，副管道的液体流速较为舒缓，对秤台8造成的冲击小，因而获得了良好的精度，当秤台8测得的灌装质量达到预设质量时，关闭分配管1，完成一个灌装流程。
通过设置一个灌装质量的中间量，在达到中间量之前的对灌装精度没有大的要求，可以保证较高的灌装速度，随后主管道关闭，通过副管道输出冲击力小的缓流以进行高精度的灌装直至额定的灌装质量，达到了既能保证灌装速率又能保证灌装精度的效果，此外通过调节该手动球阀2与该减压阀3能够微调灌装速率，以针对不同液体的特性达到最好的精度与流速之间的平衡。
另外，该中间量同样可调节，对于灌装精度要求不高或液体粘度较大的情况，可以进一步调高中间量至97％到98％,以获得更快的灌装速率，对于精度要求高或液体粘度较小的情况，可以调节中间量至90％左右以进一步提高灌装精度，其调节灵活，可以适应各类精度与灌装速率的要求。