一种铜加工用传输装置的制作方法

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种铜加工用传输装置。

背景技术：

用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材。最主要的金属塑性加工方法是轧制、挤压和拉伸，也可采用锻造、深冲、旋压及其他加工工艺。铜和铜合金加工材的一般规格：板材为(0.4～25)×(600～3000)毫米；带材宽 600～1000毫米；箔材厚0.005～0.05毫米；管材直径可达360毫米；毛细管直径小到0.5毫米；棒材直径5～160毫米;线材直径小到0.01毫米。产品供应状态可分为软、硬和特硬五种。铜加工材的消费量仅次于钢材和铝材，主要用作导电、导热、耐蚀、耐磨和高级弹性材料。

铜加工用传输装置是铜在加工时运送铜的装置，市场上的一些传输装置，由于结构简单，在使用过程中极易容易产生震动，导致铜震动掉落，降低了生产效率，不利于生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜加工用传输装置，具备减震的优点，解决了背景技术提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工用传输装置，包括填料腔、中间架和出料腔，所述填料腔包括传送带清扫装置、入料口、传动轴、废料槽和支撑架，所述传送带清扫装置通过焊接的方式连接于支撑架，所述入料口通过铆接的方式设于填料腔右上侧，所述传动轴通过镶嵌的方式设于填料腔内，所述废料槽设于填料腔下侧；所述中间架上侧通过焊接的方式设有承载托辊，所述承载托辊上侧通过铆接的方式设有缓冲托辊，所述缓冲托辊包括弹簧、支撑头和下支座，所述弹簧通过镶嵌的方式设于支撑头与下支座之间，所述支撑头设于弹簧上侧，所述下支座通过焊接的方式连接于弹簧下侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动轴外侧通过活动连接的方式设有传送带，且传动轴通过焊接的方式设于中间架左侧，所述中间架右侧通过焊接的方式设有改向轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带分别连接于传动轴和改向轴外侧，传送带右上侧设有导料槽，所述导料槽通过焊接的方式连接承载托辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料腔上侧通过焊接的方式设有拉伸架，所述拉伸架下侧通过铆接的方式设有出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废料槽下侧通过铆接的方式设有放料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增设的缓冲托辊能够一定程度的解决装置在使用过程中产生的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现。

2、本实用新型通过增设的传送带清扫装置能够一定程度的清扫传送带在使用过程中产生的灰尘垃圾，能够达到清理灰尘的目的，提高了装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种铜加工用传输装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铜加工用传输装置中缓冲托辊结构示意图。

图中：1-填料腔，2-中间架，3-出料腔，4-传送带清扫装置，5-入料口，6-传动轴，7-废料槽，8-支撑架，9-承载托辊，10-缓冲托辊，11-弹簧，12-支撑头，13-下支座，14-传送带，15-改向轴，16-导料槽，17-拉伸架，18-出料口，19-放料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜加工用传输装置，包括填料腔1、中间架2和出料腔3，所述填料腔1包括传送带清扫装置4、入料口5、传动轴6、废料槽7和支撑架8，所述传送带清扫装置4通过焊接的方式连接于支撑架8，所述入料口5通过铆接的方式设于填料腔1右上侧，所述传动轴6通过镶嵌的方式设于填料腔1内，所述废料槽7设于填料腔1下侧；所述中间架2上侧通过焊接的方式设有承载托辊9，所述承载托辊9上侧通过铆接的方式设有缓冲托辊10，所述缓冲托辊10包括弹簧11、支撑头12和下支座13，所述弹簧11通过镶嵌的方式设于支撑头12与下支座13之间，所述支撑头12设于弹簧11上侧，所述下支座13通过焊接的方式连接于弹簧11下侧；所述传动轴6外侧通过活动连接的方式设有传送带14，且传动轴6通过焊接的方式设于中间架2左侧，所述中间架2右侧通过焊接的方式设有改向轴15；所述传送带14分别连接于传动轴6和改向轴15外侧，传送带14右上侧设有导料槽16，所述导料槽16通过焊接的方式连接承载托辊9；所述出料腔3上侧通过焊接的方式设有拉伸架17，所述拉伸架17下侧通过铆接的方式设有出料口18；所述废料槽7下侧通过铆接的方式设有放料口19，通过增设的缓冲托辊10能够一定程度的解决装置在使用过程中产生的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现，通过增设的传送带清扫装置4能够一定程度的清扫传送带14在使用过程中产生的灰尘垃圾，能够达到清理灰尘的目的，提高了装置使用寿命。

本实用新型的1-填料腔、2-中间架、3-出料腔、4-传送带清扫装置、5-入料口、6-传动轴、7-废料槽、8-支撑架、9-承载托辊、10-缓冲托辊、11-弹簧、12-支撑头、13-下支座、14-传送带、15-改向轴、16-导料槽、17-拉伸架、18-出料口、19-放料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型的有益效果通过增设的缓冲托辊10能够一定程度的解决装置在使用过程中产生的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现，通过增设的传送带清扫装置4能够一定程度的清扫传送带14在使用过程中产生的灰尘垃圾，能够达到清理灰尘的目的，提高了装置使用寿命。

工作原理：通过传动轴6带动传送带14，传送带14到达出料腔3，通过改向轴15对传送带14进行改变方向，通过废料槽7盛放清扫下的垃圾，通过放料口19排出废料，通过增设的缓冲托辊10能够一定程度的解决装置在使用过程中产生的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现，通过增设的传送带清扫装置4能够一定程度的清扫传送带14在使用过程中产生的灰尘垃圾，能够达到清理灰尘的目的，提高了装置使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。