一种用于包装粉末状原料的包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种用于包装粉末状原料的包装设备。

背景技术：

粉末状原料在我们的日常生活中普遍存在，粉末状原料为了便于运输需要进行打包处理，粉末状原料在进行打包时需要使用到包装设备，现有的用于包装粉末状原料的包装设备包括安装在打包设备主体上的底座和安装在底座上的加强件，由于加强件在底座上的安装方式繁琐，使得加强件无法在底座上进行快速组装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于包装粉末状原料的包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于包装粉末状原料的包装设备，包括安装在包装设备主体底部的底座，所述底座的底部呈矩形开设有四个第一圆形放置槽，且第一圆形放置槽的侧壁上呈环形开设有多个插槽，第一圆形放置槽的内部放置有固定圆柱，四个固定圆柱的底部焊接有同一个加强件，且加强件的顶部与底座的底部紧密接触，固定圆柱的顶部开设有第二圆形放置槽，第二圆形放置槽的侧壁上开设有位置与插槽相匹配的第一圆形通孔，第二圆形放置槽的内部放置有圆形结构的活动块，活动块的底部固定安装有多个第一压缩弹簧，且多个第一压缩弹簧的底端固定安装在第二圆形放置槽的底部内壁上，活动块的外侧等间距开设有多个梯形槽，梯形槽靠近活动块竖直轴线的一侧内壁上滚动安装有与插槽相卡装的活动插杆，且活动插杆与第一圆形通孔滑动安装，所述第一圆形放置槽的顶部内壁上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹安装有螺杆，螺杆的底部与活动块的顶部转动接触。

优选的，所述加强件的底部竖直开设有导向定位通孔，且导向定位通孔的正上方设有开设在底座底部的安装通孔，导向定位通孔的上部截面为正方形孔，且导向定位通孔的下部截面为圆形孔。

优选的，所述加强件的外侧水平开设有辅助定位孔，且辅助定位孔与导向定位通孔的内部相连通。

优选的，所述梯形槽靠近活动块竖直轴线的一侧内壁设置为倾斜截面，且梯形槽设置为倾斜截面的一侧内壁上滚动连接有滚珠，滚珠嵌装在活动插杆位于梯形槽内部的一端，且活动插杆与梯形槽的顶部内壁相接触，梯形槽的顶部内壁尺寸比梯形槽的底部内壁尺寸小。

优选的，所述活动插杆的外侧开设有多个限位槽，且限位槽的内部滑动连接有与第一圆形通孔侧壁相焊接的限位块。

优选的，所述限位块远离活动块的一侧与限位槽远离活动块的一侧内壁之间固定安装有第二压缩弹簧。

本实用新型中，所述一种用于包装粉末状原料的包装设备中通过底座底部的第一圆形放置槽、加强件、固定圆柱、第二圆形放置槽、活动块、第一压缩弹簧、螺纹通孔和螺杆相配合，当底座和加强件进行组装时，加强件上的固定圆柱插入对应的第一圆形放置槽内，此时加强件和底座进行接触，然后转动螺杆，螺杆带动活动块在第二圆形放置槽的内部进行向下位置移动，通过第二圆形放置槽、第一圆形通孔、活动块、第一压缩弹簧、梯形槽、活动插杆、滚珠、限位槽、限位块、第二压缩弹簧和插槽相配合，当活动块在第二圆形放置槽的内部进行位置移动的过程中，活动块上的梯形槽会对活动插杆进行挤压，使得活动插杆向靠近插槽的方向进行位置移动，直到活动插杆的一端完全插入对应的插槽，使得底座和加强件可以快速组装，本实用新型经济实用，加强件在底座的安装方式简单，进而底座和加强件可以快速组装在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于包装粉末状原料的包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于包装粉末状原料的包装设备的A-A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于包装粉末状原料的包装设备中固定圆柱的剖视结构示意图。

图中：1底座、2第一圆形放置槽、3插槽、4固定圆柱、5加强件、6导向定位通孔、7辅助定位孔、8第二圆形放置槽、9第一圆形通孔、10活动块、11第一压缩弹簧、12梯形槽、13活动插杆、14滚珠、15限位槽、16限位块、17第二压缩弹簧、18螺纹通孔、19螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于包装粉末状原料的包装设备，包括安装在包装设备主体底部的底座1，底座1的底部呈矩形开设有四个第一圆形放置槽2，且第一圆形放置槽2的侧壁上呈环形开设有多个插槽3，第一圆形放置槽2的内部放置有固定圆柱4，四个固定圆柱4的底部焊接有同一个加强件5，且加强件5的顶部与底座1的底部紧密接触，加强件5的底部竖直开设有导向定位通孔6，且导向定位通孔6的正上方设有开设在底座1底部的安装通孔，导向定位通孔6的上部截面为正方形孔，且导向定位通孔6的下部截面为圆形孔，加强件5的外侧水平开设有辅助定位孔7，且辅助定位孔7与导向定位通孔6的内部相连通，固定圆柱4的顶部开设有第二圆形放置槽8，第二圆形放置槽8的侧壁上开设有位置与插槽3相匹配的第一圆形通孔9，第二圆形放置槽8的内部放置有圆形结构的活动块10，活动块10的底部固定安装有多个第一压缩弹簧11，且多个第一压缩弹簧11的底端固定安装在第二圆形放置槽8的底部内壁上，活动块10的外侧等间距开设有多个梯形槽12，梯形槽12靠近活动块10竖直轴线的一侧内壁设置为倾斜截面，且梯形槽12设置为倾斜截面的一侧内壁上滚动连接有滚珠14，滚珠14活动连接有与插槽3相卡装的活动插杆13，且活动插杆13与梯形槽12的顶部内壁相接触，梯形槽12的顶部内壁尺寸比梯形槽12的底部内壁尺寸小，活动插杆13的外侧开设有多个限位槽15，且限位槽15的内部滑动连接有与第一圆形通孔9侧壁相焊接的限位块16，限位块16远离活动块10的一侧与限位槽15远离活动块10的一侧内壁之间固定安装有第二压缩弹簧17，第一圆形放置槽2的顶部内壁上开设有螺纹通孔18，且螺纹通孔18的内部螺纹安装有螺杆19，螺杆19的底部与活动块10的顶部转动接触，通过底座1底部的第一圆形放置槽2、加强件5、固定圆柱4、第二圆形放置槽8、活动块10、第一压缩弹簧11、螺纹通孔18和螺杆19相配合，当底座1和加强件5进行组装时，加强件5上的固定圆柱4插入对应的第一圆形放置槽2内，此时加强件5和底座1进行接触，然后转动螺杆19，螺杆19带动活动块10在第二圆形放置槽8的内部进行向下位置移动，通过第二圆形放置槽8、第一圆形通孔9、活动块10、第一压缩弹簧11、梯形槽12、活动插杆13、滚珠14、限位槽15、限位块16、第二压缩弹簧17和插槽3相配合，当活动块10在第二圆形放置槽8的内部进行位置移动的过程中，活动块10上的梯形槽12会对活动插杆13进行挤压，使得活动插杆13向靠近插槽3的方向进行位置移动，直到活动插杆13的一端完全插入对应的插槽3，使得底座1和加强件5可以快速组装，本实用新型经济实用，加强件5在底座1的安装方式简单，进而底座1和加强件5可以快速组装在一起。

本实用新型中，当底座1和加强件5需要进行组装时，首先将加强件5上的固定圆柱4插入对应的第一圆形放置槽2内，直到加强件5的顶部和底座1的底部进行紧密接触，然后转动螺杆19，使得螺杆19的底部在活动块10的顶部进行转动，由于螺杆19和螺纹通孔18相啮合，螺杆19在第二圆形放置槽8内部的深入长度不断增加，螺杆19带动活动块10在第二圆形放置槽8的内部进行向下位置移动，活动块10对第一压缩弹簧11进行压缩，同时活动块10带动梯形槽12进行向下位置移动，梯形槽12设置为倾斜截面的一侧内壁带动滚珠14在活动插杆13上进行转动，由于梯形槽12靠近活动块10竖直轴线的一侧内壁设置为倾斜截面，且梯形槽12的顶部内壁尺寸比梯形槽12的底部内壁尺寸小，梯形槽12设置倾斜截面的一侧内壁会对活动插杆13进行挤压，活动插杆13带动限位槽15在限位块16上进行滑动，使得第二压缩弹簧17被拉伸，直到活动插杆13的一端完全插入对应的插槽3，进而加强件5在底座1上的安装工作就结束，使得底座1和加强件5可以快速组装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。