本实用新型涉及服装加工辅助设备技术领域，具体为全自动服装折叠机压紧机构。
背景技术：
折叠机服装加工辅助设备，控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折刀来完成水平折叠和交叉折叠，常见种类有无纺布折叠机，抹布折叠机，擦布折叠机，湿巾折叠机等。用于洗衣、宾馆、酒店、医院、纺织、铁路等行业。而现有的折叠机用的压紧机构，其压板大多是固定且不可调节的。这就导致其在针对不同大小的衣服时，需要更换不同的压板，导致工作效率差。即使有一些折叠机的压板可调，但是其调节起来不仅不方便、而且调节精度较差。
为此，我们推出一种调节方便且精度有保证的全自动服装折叠机压紧机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供全自动服装折叠机压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动服装折叠机压紧机构，包括固定座，所述固定座上设有与可调式压板相匹配的滑槽，所述可调式压板一端设有固定旋钮，所述固定旋钮一端穿过可调式压板并将其固定在固定座上，所述固定座两端均铰接有固定杆，所述固定杆一端与传动轴固定连接，所述传动轴两侧均设有轴端固定块，所述传动轴一端还设有连接杆，所述连接杆一侧设有气缸，所述气缸的伸缩杆与连接杆固定连接，所述气缸的另一端设有气缸固定块。
优选的，所述可调式压板一侧设有凸筋。
优选的，所述轴端固定块上均布有螺丝固定孔。
优选的，所述固定座上端设有刻度尺固定块。
优选的，所述固定座上还设有与传动轴相匹配的限位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有刻度尺以及固定旋钮的固定座，当面对不同大小的衣服的问题时，只需扭动固定旋钮就可调节可调式压板的位置，而且在刻度尺固定块的参照下，其调节精度更有保障，与传统的全自动服装折叠机压紧机构相比，本实用新型不仅调节方便，而且精度更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1固定座、2可调式压板、3滑槽、4固定旋钮、5固定杆、6传动轴、7轴端固定块、8连接杆、9气缸、10气缸固定块、11凸筋、12螺丝固定孔、13刻度尺固定块、14限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：全自动服装折叠机压紧机构，包括固定座1，所述固定座1上设有与可调式压板2相匹配的滑槽3，所述可调式压板2一端设有固定旋钮4，所述固定旋钮4一端穿过可调式压板 3并将其固定在固定座1上，所述固定座1两端均铰接有固定杆5，所述固定杆5一端与传动轴6固定连接，所述传动轴6两侧均设有轴端固定块7，所述传动轴6一端还设有连接杆8，所述连接杆8一侧设有气缸9，所述气缸9的伸缩杆与连接杆8固定连接，所述气缸9的另一端设有气缸固定块10。
具体的，所述可调式压板2一侧设有凸筋11，放置衣服跑偏。
具体的，所述轴端固定块7上均布有螺丝固定孔12，便于固定。
具体的，所述固定座1上端设有刻度尺固定块13，通过参照刻度尺固定块13可使得调节更加精确。
具体的，所述固定座1上还设有与传动轴6相匹配的限位杆14，起到限位作用。
工作原理，使用时，通过螺丝将轴端固定块7固定在全自动服装折叠机上，当气缸9工作时，在连接杆8的作用下可带动固定座1运动，而可调式压板2则会跟随固定座1一起上下运动，从而将衣服压住。当衣服大小不同时，只需扭动固定旋钮4就可调节可调式压板2的位置，而且在刻度尺固定块13的参照下，其调节精度更有保障，与传统的全自动服装折叠机压紧机构相比，本实用新型不仅调节方便，而且精度更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。