一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机的制作方法

文档序号:14739111发布日期:2018-06-19 21:25阅读:165来源:国知局
一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机的制作方法

本实用新型涉及包装装备技术领域,具体为一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机。



背景技术:

一种商品能否有良好的销售业绩必须经过市场的检验。在整个市场营销过程中,包装担任着极为重要的角色,它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通,去影响消费者的第一情绪,在消费者第一眼看到它时就对它所包装的产品产生兴趣。它既能促进成功也能导致失败,没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。随着我国市场经济的不断发展和完善,广大消费者已日趋成熟和理性,市场逐渐显露出“买方市场”的特征,这不但加大了产品营销中的难度,同时也使包装设计遇到前所未有的挑战,驱使产品的包装把握大众的消费心理,朝着更加科学、更高层次的方向发展。在产品包装过程中一般采用手动封盒,这种方式不仅工作效率低,而且工人工作强度大,为此,提出一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机,可代替人工手动封盒,不仅工作效率高,而且大大降低了工人的工作强度,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机,包括机架,所述机架的内部设有传送带本体,所述机架的上部一侧设有立板,所述立板的侧壁上安装有胶带放置辊,所述立板的侧壁上位于胶带放置辊右下方设有张紧辊,所述立板的侧壁上中间位置处对称安装有两个固定块,所述固定块的内部通过第一紧固螺栓安装有立杆,所述立杆的底端设有压紧轮,所述立板的侧壁上通过第二紧固螺栓安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与切刀的上端固定连接,所述切刀的正下方设有支撑块,所述支撑块的外部一侧与第二气缸的伸缩杆固定连接,所述第二气缸固定安装在立板的另一侧壁上,所述立板的侧壁上位于切刀左下方设有传感器,所述立板的侧壁上右上角安装有PLC控制器,所述传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端信号连接,所述传送带本体、第一气缸和第二气缸的电控端均与PLC控制器的控制输出端电性连接。

优选的,所述机架的底部对称设有四个支腿。

优选的,所述PLC控制器的型号为FX1S-10MR-001。

优选的,所述传感器为热释电红外传感器,且热释电红外传感器的型号为P228。

优选的,所述机架的顶壁内部设有与传送带本体相匹配的开口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过设置传送带本体、胶带放置辊、张紧辊、压紧轮、传感器、第一气缸驱动的切刀,第二气缸驱动的支撑块,传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端信号连接,且传送带本体、第一气缸和第二气缸的电控端均与PLC控制器的控制输出端电性连接,通过以上设置,使得该封盒机,可代替人工手动封盒,不仅工作效率高,而且大大降低了工人的工作强度,值得推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的电性连接框图。

图中:1机架、2立板、3胶带放置辊、4张紧辊、5固定块、6立杆、7第一紧固螺栓、8第二紧固螺栓、9 PLC控制器、10固定板、11第一气缸、12切刀、13压紧轮、14传送带本体、15支腿、16传感器、17支撑块、18第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种保护膜包装盒自动黏贴封盒机,包括机架1,所述机架1的内部设有传送带本体14,所述机架1的上部一侧设有立板2,所述立板2的侧壁上安装有胶带放置辊3,所述立板2的侧壁上位于胶带放置辊3右下方设有张紧辊4,所述立板2的侧壁上中间位置处对称安装有两个固定块5,所述固定块5的内部通过第一紧固螺栓7安装有立杆6,所述立杆6的底端设有压紧轮13,所述立板2的侧壁上通过第二紧固螺栓8安装有固定板8,所述固定板8的底部固定安装有第一气缸11,所述第一气缸11的伸缩杆与切刀12的上端固定连接,所述切刀12的正下方设有支撑块17,所述支撑块17的外部一侧与第二气缸18的伸缩杆固定连接,所述第二气缸18固定安装在立板2的另一侧壁上,所述立板2的侧壁上位于切刀12左下方设有传感器16,所述立板的侧壁上右上角安装有PLC控制器9,所述传感器16的信号输出端与PLC控制器9的信号输入端信号连接,所述传送带本体14、第一气缸11和第二气缸18的电控端均与PLC控制器9的控制输出端电性连接。

具体的,所述机架1的底部对称设有四个支腿15,所述支腿15对机架1有较好的支撑,有利于该封盒机稳定的运行。

具体的,所述PLC控制器9的型号为FX1S-10MR-001,该型号的PLC控制器9,兼容性好,运行稳定。

具体的,所述传感器16为热释电红外传感器,且热释电红外传感器的型号为P228,该热释电红外传感器的主要工作参数有,工作电压为3~15V;工作波长为7.5~14um;源极电压为0.4~1.1V,电阻R=47kΩ;输出信号电压通常大于2.0V;检测距离约为1~10m;水平角度约为120°;工作温度范围为-10℃~+40℃。

具体的,所述机架1的顶壁内部设有与传送带本体14相匹配的开口,所述开口便于将包装盒放在传送带本体14上部。

工作原理:该保护膜包装盒自动黏贴封盒机,工作时,将包装盒放在传送带本体14上部,将成卷的胶带安放在胶带放置辊3上,将胶带的一端通过张紧轮4引入压紧轮13的下方,同时将胶带的一端粘贴在包装盒的封口处,启动传送带本体14,当包装盒的边缘运行到传感器16的位置时,传感器16将感应信号上传给PLC控制器9,PLC控制器9控制传送带本体14停止运转,PLC控制器9控制第二气缸18带动支撑块17伸入胶带下方,控制第一气缸11带动切刀12切向支撑块17,从而将胶带切断,第一气缸11带动切刀12离开支撑块17,第二气缸18带动支撑块17缩回,将包装盒按照适合的距离投放在传送带本体14上部,PLC控制器控制传送带本体14、第一气缸11和第二气缸18依次循环动作下去,可实现自动对包装盒进行封盒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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