一种模组带分拣的顶升机构的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域，特别涉及一种模组带分拣的顶升机构。

背景技术：

现有的模组带顶升机构都采用气缸顶升，现场需要由气源支撑，同时需要气管等辅件；气缸上升的过程中因收到重量等因素很容易导致上升不同步，导致摩擦不均匀而导致分拣时间变长或者不能分拣。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种模组带分拣的顶升机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种模组带分拣的顶升机构，包括顶升曲轴组件、驱动链轮、顶升马达轴套、分拣耐磨条组件、顶升支撑底盘、调速电机、顶升导轮、驱动链条一、电机和驱动链条二，所述顶升支撑底盘内部安装有两组顶升曲轴组件，所述顶升曲轴组件左侧伸出顶升支撑底盘外，所述顶升曲轴组件的左右两端设有顶升导轮，所述顶升支撑底盘下方安装有调速电机和电机，所述调速电机置于左侧，所述调速电机通过顶升马达轴套连接有驱动链轮，所述驱动链轮和顶升导轮位于同一竖直面上，所述驱动链轮和其中一个顶升导轮通过驱动链条一连接，所述两个顶升导轮通过驱动链条二连接。

进一步的，所述顶升支撑底盘上安装有2组分拣耐磨组件，所述分拣耐磨组件的安装高度低于顶升曲轴组件的安装高度。

进一步的，所述驱动链轮和顶升导轮的外圈设有锯齿，与驱动链条一和驱动链条二配合安装。

本实用新型所带来的有益效果是：分拣顶升机构采用了微型电机，并且以最小空间排布了分拣顶升机构使框架最厚只有94mm总厚为140mm，大大精简了空间，使结构更加紧凑；不使用气缸等需要其它能量源或者易损件的辅件，使机构不宜损坏，应用范围也更广。

附图说明

图1是本实用新型的仰视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

图中标号为：

1、顶升曲轴组件；2、驱动链轮；3、顶升马达轴套；4、分拣耐磨条组件；5、顶升支撑底盘；6、调速电机；7、顶升导轮；8、驱动链条一；9、电机；10、驱动链条二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示，一种模组带分拣的顶升机构，包括顶升曲轴组件1、驱动链轮2、顶升马达轴套3、分拣耐磨条组件4、顶升支撑底盘5、调速电机6、顶升导轮7、驱动链条一8、电机9和驱动链条二10，所述顶升支撑底盘5内部安装有两组顶升曲轴组件1，所述顶升曲轴组件1左侧伸出顶升支撑底盘5外，所述顶升曲轴组件1的左右两端设有顶升导轮7，所述顶升支撑底盘5下方安装有调速电机6和电机9，所述调速电机6置于左侧，所述调速电机6通过顶升马达轴套3连接有驱动链轮2，所述驱动链轮2和顶升导轮7位于同一竖直面上，所述驱动链轮2和其中一个顶升导轮7通过驱动链条一8连接，所述两个顶升导轮7通过驱动链条二10连接。

所述顶升支撑底盘5上安装有2组分拣耐磨组件4，所述分拣耐磨组件4的安装高度低于顶升曲轴组件1的安装高度。

所述驱动链轮2和顶升导轮7的外圈设有锯齿，与驱动链条一8和驱动链条二10配合安装。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。

调速电机6转动时通过驱动链条一8和驱动链条二10带动两个顶升曲轴组件1转动，当顶升曲轴组件1运动到位置时（最高点或者最低点）传感器发出信号，调速电机6停止运动。其中顶升曲轴组件1运动时所对应相切的顶升驱动滚筒做上升或者下降运动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。