一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置及光纤测温系统的制作方法

本实用新型涉及石油测井技术领域，具体说是一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置及光纤测温系统。

背景技术：

光纤传感技术是一种新型的石油测井技术。在研发初期，需要不断的对光纤的特性、响应规律进行测试、标定实验研究。特别是在分布式光纤测温系统的研究过程中，光纤的温度响应规律、定位方式都需要通过实验进行标定，是项目应用于实际必不可少的一步。实验时需要把光纤放置在高温的环境中进行150℃高温试验，有时还需要若干千米光纤进行分段试验，但是光纤质地脆，在光纤的缠绕过程中容易引起光纤的断裂。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置及光纤测温系统，以解决实验时需要把光纤放置在高温的环境中进行150℃高温试验，有时还需要若干千米光纤进行分段试验，但是光纤质地脆，在光纤的缠绕过程中容易引起光纤的断裂的问题。

第一方面，本实用新型提供一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置，包括：

固定支架；

所述固定支架的一侧具有可拆卸的光纤缠绕机构，所述光纤缠绕机构的外侧具有耐高温层；

所述光纤缠绕机构，用于缠绕光纤；

其中，所述高温为150℃以上。

优选地，所述光纤缠绕机构，包括：轴，所述轴的外侧具有光纤绕线盘；

所述光纤绕线盘套接在所述轴上，所述光纤绕线盘可在所述轴上转动；

所述光纤缠绕在所述光纤缠绕机构上。

优选地，所述光纤绕线盘，与驱动机构连接；

所述驱动机构，用于驱动所述光纤绕线盘在所述轴上转动。

优选地，所述轴的一端与所述固定支架的一侧连接，所述轴的另一端具有挡板；

所述光纤绕线盘在所述挡板的内侧；

所述挡板，用于防止所述光纤绕线盘与所述轴脱离。

优选地，所述轴的外侧具有轴承，所述轴承的外侧具有所述光纤绕线盘。

优选地，所述光纤绕线盘，进一步包括：连接底板，所述连接底板的两端分别具有陇线板，所述陇线板和所述连接底板形成凹槽结构，所述光纤缠绕在所述凹槽结构内。

优选地，所述挡板的两侧分别具有上连接板和下连接板；

所述上连接板、所述下连接板和所述挡板形成挡板凹槽；

所述轴的另一端套接在所述挡板凹槽内。

优选地，所述陇线板和所述连接底板的夹角大于90°，小于180°。

优选地，所述陇线板的自由端具有耐高温密封法兰盘；

所述光纤的自由端穿过所述耐高温密封法兰盘；

其中，所述高温为150℃以上。

第二方面，本实用新型提供一种光纤测温系统，其特征在于，包括：

如上述一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置，以及光纤测温系统；固定支架的一侧具有可拆卸的光纤缠绕机构，光纤缠绕机构的外侧具有耐高温层；光纤缠绕机构，用于缠绕光纤。以解决实验时需要把光纤放置在高温的环境中进行150℃高温试验，有时还需要若干千米光纤进行分段试验，但是光纤质地脆，在光纤的缠绕过程中容易引起光纤的断裂的问题。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的实验光纤温度响应图版。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置的结构示意图。如图1所示，一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置，适用于高温环境特别适用于分布式光纤测温系统实验标定的，便于缠绕存取光纤的盘线装置。一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置，包括：固定支架1；固定支架1的一侧具有可拆卸的光纤缠绕机构，光纤缠绕机构的外侧具有耐高温层；光纤缠绕机构，用于缠绕光纤；其中，高温为150℃以上。具体地说，固定支架1为C形结构，下端C形臂的长度大于上端的C形臂，有利用固定支架1能够稳定地与地面接触，C形结构的凹槽内具有可拆卸的光纤缠绕机构。

进一步地，在图1中，光纤缠绕机构，包括：轴4，轴4的外侧具有光纤绕线盘2；光纤绕线盘2套接在轴4上，光纤绕线盘2可在轴4上转动；光纤缠绕在光纤缠绕机构上。

进一步地，在图1中，光纤绕线盘2，与驱动机构5连接；驱动机构5，用于驱动光纤绕线盘2在轴4上转动。具体地说，驱动机构5为摇柄或者驱动电机。

进一步地，在图1中，轴4的一端与固定支架1的一侧连接，轴4的另一端具有挡板7；光纤绕线盘2在挡板7的内侧；挡板7，用于防止光纤绕线盘2与轴4脱离。

进一步地，在图1中，轴4的外侧具有轴承3，轴承3的外侧具有光纤绕线盘2。

进一步地，在图1中，光纤绕线盘2，进一步包括：连接底板2-1，连接底板2-1的两端分别具有陇线板2-2，陇线板2-2和连接底板2-1形成凹槽结构，光纤缠绕在凹槽结构内。

进一步地，在图1中，挡板7的两侧分别具有上连接板和下连接板；上连接板、下连接板和挡板7形成挡板凹槽；轴4的另一端套接在挡板凹槽内。

进一步地，在图1中，陇线板2-2和连接底板2-1的夹角大于90°，小于180°。具体地说，陇线板2-2和连接底板2-1的夹角为105°。

进一步地，在图1中，陇线板2-2的自由端具有耐高温密封法兰盘6；光纤的自由端穿过耐高温密封法兰盘6；其中，高温为150℃以上。

另外，本实用新型提出一种光纤测温系统，包括：上述一种线盘可拆卸的耐高温光纤盘线装置。

结合图1，对本实用新型的进行简要说明：光纤缠绕机构的固定支架1起固定作用，在绕线时避免光纤缠绕机构移动，影响绕线效果和效率。光纤绕线盘2用来缠绕光纤，可缠绕5千米光纤，在实验时可拆卸，直接放置于温度场中，避免光纤取用时打结、断裂。同时绕线盘具有耐高温材料层，光纤可以直接进行高温标定。光纤绕线盘2可围绕轴4转动。驱动机构5（如：摇柄），缠绕光纤时，可转动摇柄将光纤缠绕在光纤绕线盘2上。光纤缠绕在光纤绕线盘2上可以直接通过耐高温密封法兰盘6外接设备，避免多次连接引起的光的损耗。

结合图1，本实用新型的光纤绕线盘2的内径为120mm，外径为280mm，宽底部140mm、顶部170mm，双盘面倾斜15度（即，陇线板2-2和连接底板2-1的夹角为105°），光纤绕线盘2可以缠绕5千米长光纤。光纤绕线盘2是应用金属材料不锈钢加工而成，外面具有耐高温层，可以耐超过150℃的高温，在分布式光纤系统温度标定时可以将整盘光纤放入标定系统中，便于携带测量。光纤绕线盘2放置在固定支架1上端的轴承3上，转动一侧转盘上驱动机构5（如：摇柄）即可以进行光纤缠绕。绕线盘的一侧的挡板7上安装一个锁扣7-1，可以卸下该挡板7，方便处理存取光纤。光纤绕线盘2的另一侧挡板是固定的，缠绕时光纤头可以从里面接出来，方便试验使用。在光纤绕线盘2固定端（即，陇线板2-2）安装有耐高温密封法兰盘6，便于光纤与其他装置连接。

图2是本实用新型实施例的实验光纤温度响应图版。实验时将500m光纤缠绕在光纤绕线盘2上，光纤的一端连接在地面解调上。实验时可以取用任意长度的光纤，同时标定时可以将整个光纤绕线盘2于高温环境中，进行温度标定实验。如图2所示，实验图及从室温至150℃之间光纤随温度变化的响应图版线性度良好。

结合图1和图2，应用光纤进行温度试验时经常需要缠出若干米光纤，但是由于光纤易折，手动缠绕光纤经常会把光纤打结，或折断，不但非常费时费力，还无法保证光纤的完好性。用本实用新型不但省时省力，而且还保证了光纤不易弯折，大大增加了工作效率。而且该光纤绕线盘2是金属材料制成的，耐高温，易存放。光纤绕线盘2的一侧安装有法兰盘，增加了试验的便利性。在试验中用光光纤绕线盘2缠绕若干米光纤，把光纤绕线盘2下，放置到相应的环境中，连接上测试设备，就可以进行温度试验，从室温到150℃的进行升温试验，试验结果显示光纤对温度响应良好，光纤绕线盘2也能够耐高温。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。