本实用新型涉及钛白粉加工设备领域，具体而言，涉及一种钛白粉定量包装设备。
背景技术：
钛白粉，又称二氧化钛，作为一种不透明的颜料，广泛应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、乳胶漆、印刷油墨、化纤等行业，作为一种化工原料产品，主要应用于搪瓷、电容器、冶金、电焊条等领域，而钛白粉在生产出来后需要进行包装封存，而封存就必须要用到钛白粉包装机，但是现有的钛白粉包装机仅能够实现自动包装，不具有定量功能，很难把握住钛白粉的输送量，容易产生计量不准确的问题。此外，采用人工称量劳动强度大，称量准确性低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钛白粉定量包装设备，以改善的钛白粉包装时依靠人工称量导致劳动强度大的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述目的，本实用新型提供了一种钛白粉定量包装设备，包括输送组件、称量组件以及包装组件，所述输送组件包括料斗以及封板，所述料斗设置有出料口，所述封板活动安装在所述料斗上，所述封板能够开启或者关闭所述出料口；所述称量组件包括安装件、伸缩缸、承载件、控制开关以及配重块，所述承载件的两端分别为储料端和配重端，所述承载件铰接在所述安装件上，所述承载件与所述安装件的铰接位置位于所述储料端和配重端之间，所述储料端具有储料槽以及设置在所述储料槽的槽底的封门，所述储料槽用于承接从所述出料口落下的物料，所述封门的一侧铰接在所述承载件上，所述控制开关安装在所述安装件上，所述控制开关控制连接所述伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述封板连接，所述配重块可拆卸地安装在所述配重端，所述承载件转动过程中所述储料端能够按压所述控制开关，令所述控制开关控制所述伸缩缸运动使所述封板关闭所述出料口；所述包装组件用于承接从所述储料槽落下的物料并进行包装。
在本实用新型较佳的实施例中，所述料斗为锥形结构。
在本实用新型较佳的实施例中，所述封板滑动连接于所述料斗。
在本实用新型较佳的实施例中，所述料斗上设置有滑槽，所述封板上设置有滑轮，所述滑轮行走于所述滑槽中。
在本实用新型较佳的实施例中，所述控制开关为压力传感器或者轻触开关。
在本实用新型较佳的实施例中，所述承载件上设置有磁铁，所述配重块为磁性件，所述配重块吸附在所述磁铁上。
在本实用新型较佳的实施例中，所述配重端设置有凹槽，所述配重块置于所述凹槽中。
在本实用新型较佳的实施例中，所述包装组件包括包装袋和封口机构，所述封口机构用于将所述包装袋进行封口。
本实用新型实施例的有益效果是：
综上所述，本实用新型实施例提供了一种钛白粉定量包装设备，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该钛白粉定量包装设备自动化程度高，称量准确，相比采用人工进行称量准确性更高，更加省时省力，能够按需调整包装量，使用方便灵活。具体如下：
本实施例提供的钛白粉定量包装设备，在进行钛白粉包装时，位于料斗上的封板将出料口打开，钛白粉从料斗的出料口处落下，落入到储放槽中，在该过程前，先在承载件的配重端安装好配重块，配重块使得承载件朝向具有配重块的一端翘曲，及储放槽所在的一端翘起，储放槽的槽底的封门关闭。出料口处落下的物料逐渐积累在储放槽中，储放槽所在一端的重量逐渐增重，当储放槽所在一端的重量增加到一配重块匹配时，承载件发生偏转，配重块逐渐被提起，储放槽所在一端逐渐下沉，当储放槽所在一端下沉至与控制开关接触时，承载件触发控制开关，控制开关控制伸缩缸运动，伸缩缸运动带动封板运动将出料封闭，出料口封闭后物料不会继续下落到储放槽中，此时，开启储放槽的槽底的封门，物料从储放槽中落入到包装组件中，进行包装。在储料槽中的物料落入包装组件的过程中，操作人员按压住承载件使承载件始终接触到控制开关，避免封板在物料未落完时打开出料口。
附图说明
图1为本实用新型实施例的钛白粉定量包装设备的结构示意图。
图标：料斗100；封板110；安装件120；伸缩缸130；承载件140；控制开关150；配重块160；储料槽170；封门180；凹槽190。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图对本实用新型进行具体描述，有必要指出的是，以下实施例仅仅用于对本实用新型进行解释和说明，并不用于限定本实用新型。本领域技术人员根据上述内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种钛白粉定量包装设备，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该钛白粉定量包装设备自动化程度高，称量准确，相比采用人工进行称量准确性更高，更加省时省力，能够按需调整包装量，使用方便灵活。
本实用新型实施例提供了一种钛白粉定量包装设备，包括输送组件、称量组件以及包装组件，所述输送组件包括料斗100以及封板110，所述料斗100设置有出料口，所述封板110活动安装在所述料斗100上，所述封板110能够开启或者关闭所述出料口；所述称量组件包括安装件120、伸缩缸130、承载件140、控制开关150以及配重块，所述承载件140的两端分别为储料端和配重端，所述承载件140铰接在所述安装件120上，所述承载件140与所述安装件120的铰接位置位于所述储料端和配重端之间，所述储料端具有储料槽170以及设置在所述储料槽170的槽底的封门180，所述储料槽170用于承接从所述出料口落下的物料，所述封门180的一侧铰接在所述承载件140上，所述控制开关150安装在所述安装件120上，所述控制开关150控制连接所述伸缩缸130，所述伸缩缸130的伸缩端与所述封板110连接，所述配重块可拆卸地安装在所述配重端，所述承载件140转动过程中所述储料端能够按压所述控制开关150，令所述控制开关150控制所述伸缩缸130运动使所述封板110关闭所述出料口；所述包装组件用于承接从所述储料槽170落下的物料并进行包装。
在进行钛白粉包装时，位于料斗100上的封板110将出料口打开，钛白粉从料斗100的出料口处落下，落入到储放槽中，在该过程前，先在承载件140的配重端安装好配重块，配重块使得承载件140朝向具有配重块的一端翘曲，及储放槽所在的一端翘起，储放槽的槽底的封门180关闭。出料口处落下的物料逐渐积累在储放槽中，储放槽所在一端的重量逐渐增重，当储放槽所在一端的重量增加到一配重块匹配时，承载件140发生偏转，配重块逐渐被提起，储放槽所在一端逐渐下沉，当储放槽所在一端下沉至与控制开关150接触时，承载件140触发控制开关150，控制开关150控制伸缩缸130运动，伸缩缸130运动带动封板110运动将出料封闭，出料口封闭后物料不会继续下落到储放槽中，此时，开启储放槽的槽底的封门180，物料从储放槽中落入到包装组件中，进行包装。在储料槽170中的物料落入包装组件的过程中，操作人员按压住承载件140使承载件140始终接触到控制开关150，避免封板110在物料未落完时打开出料口。
本实施例的可选方案中，所述料斗100为锥形结构。
本实施例的可选方案中，所述封板110滑动连接于所述料斗100。
本实施例的可选方案中，所述料斗100上设置有滑槽，所述封板110上设置有滑轮，所述滑轮行走于所述滑槽中。
本实施例的可选方案中，所述控制开关150为压力传感器或者轻触开关。
本实施例的可选方案中，所述承载件140上设置有磁铁，所述配重块为磁性件，所述配重块吸附在所述磁铁上。便于按需更换配重块，可以选择不同重量的配重块实现多种称量。
本实施例的可选方案中，所述配重端设置有凹槽190，所述配重块置于所述凹槽190中。配重块不易滑移。
本实施例的可选方案中，所述包装组件包括包装袋和封口机构，所述封口机构用于将所述包装袋进行封口。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。