本实用新型涉及锂电池包塑设备技术领域，具体为一种用于锂电池包塑设备的供料机构。
背景技术：
为了方便锂电池的运输与使用，在锂电池的加工中需要对锂电池进行包塑处理，并在电芯两端形成包裹的折叠变，形成袋状的保护膜，在包塑过程中需要对电池进行持续的输送，同时保证输送的均匀，传统的供料机构输送速度较慢，影响生产速度，且由于电池体积较小形状不同，传统装置输送过程较为困难，不能保证供料的均匀，在包塑过程中需要对电池表面的灰尘进行清洁，以确保包塑的稳定性防止塑膜脱落，而传统的供料机构，只具备单一的供料功能，无法对电池表面的灰尘进行有效的清除，影响电池包塑的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池包塑设备的供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池包塑设备的供料机构，包括支架，所述支架顶部的一侧设置有电池仓，且电池仓一侧的下方设置有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端贯穿电池仓并延伸至电池仓的内部，且电池仓的输出端安装有推板，所述电池仓远离电动气压缸一侧的下方设置有出料口，且出料口远离电池仓的一端安装有输送管，所述支架底部远离电池仓的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿支架并延伸至支架的上方，所述旋转电机的输出端安装有第一转盘，所述第一转盘外壁的支架上设置有挡板，所述输送管远离出料口的一端与挡板连通，所述第一转盘上方的中间位置处设置有第二转盘，且第二转盘的侧壁均匀设置有与电池大小相配合的限位槽，所述第二转盘上方的中间位置处设置有风机，且风机外侧的第二转盘上设置有出气管，所述风机的输出端通过管子与出气管连通，所述出气管远离风机的一侧均匀设置有喷气头，所述挡板远离输送管的一侧固定有导料板，且导料板的径向长度大于限位槽的内径。
优选的，所述支架底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。
优选的，所述挡板靠近第一转盘的一侧均匀设置有毛刷。
优选的，所述喷气头设置有组。
优选的，所述导料板与水平面之间的夹角为45°。
优选的，所述第一转盘的直径大于第二转盘的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锂电池包塑设备的供料机构安装有第一转盘与第二转盘组成的传送机构，利用旋转电机带动第一转盘与第二转盘共同转动，通过第二转盘上限位槽对电池进行限位，与挡板配合使用，不仅提高了电池的稳定性，同时使得电池的传送更加均匀，且通过调节旋转电机的转速，能够对传输的速率进行调节，使得电池的传输过程更加快捷，第二转盘上风机的设置，利用喷气头对电池表面的灰尘进行清清除，保持电池表面的清洁，便于包塑过程的进行，且与挡板内侧毛刷配合使用，便于对电池进行全面的清理，提高了清洁效果，该装置相较于同类产品清洁能力较高，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、支架；2、电动气压缸；3、推板；4、电池仓；5、输送管；6、挡板；7、第一转盘；8、第二转盘；9、风机；10、出气管；11、喷气头；12、限位槽；13、导料板；14、出料口；15、毛刷；16、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种用于锂电池包塑设备的供料机构，包括支架1，支架1顶部的一侧设置有电池仓4，且电池仓4一侧的下方设置有电动气压缸2，电动气压缸2的输出端贯穿电池仓4并延伸至电池仓4的内部，且电池仓4的输出端安装有推板3，电池仓4远离电动气压缸2一侧的下方设置有出料口14，且出料口14远离电池仓4的一端安装有输送管5，支架1底部远离电池仓4的一侧设置有旋转电机16，且旋转电机16的输出端贯穿支架1并延伸至支架1的上方，旋转电机16的输出端安装有第一转盘7，第一转盘7外壁的支架1上设置有挡板6，输送管5远离出料口14的一端与挡板6连通，第一转盘7上方的中间位置处设置有第二转盘8，且第二转盘8的侧壁均匀设置有与电池大小相配合的限位槽12，第二转盘8上方的中间位置处设置有风机9，且风机9外侧的第二转盘8上设置有出气管10，风机9的输出端通过管子与出气管10连通，出气管10远离风机9的一侧均匀设置有喷气头11，挡板6远离输送管5的一侧固定有导料板13，且导料板13的径向长度大于限位槽12的内径。
在本实施中：支架1底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的下方皆设置有防滑纹，提高装置的稳定性，防止工作时发生滑动，挡板6靠近第一转盘7的一侧均匀设置有毛刷15，便于对电池表面的灰尘进行清扫，喷气头11设置有6组，提高装置的清洁效果，导料板13与水平面之间的夹角为45°，防止电池出现堆积与堵塞，第一转盘7的直径大于第二转盘8的直径，便于对电池进行传送。
工作原理：使用前，接通电源，使用时，电池竖直放置在电池仓4的内部，打开电动气压缸2，带动推板3移动，通过推板3的移动将电池推入输送管5的内部，打开旋转电机16，利用旋转电机16的旋转带动第一转盘7与第二转盘8共同转动，通过限位槽12与挡板6对电池进行限位，转动第一转盘7与第二转盘8，转动过程中利用毛刷15对电池外表面进行清洁，同时打开风机9，通过喷气头11对电池内表面的灰尘进行清理，电池清理完成之后，通过导料板13将电池进行输送。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。