本实用新型涉及结构件自动上料设备技术领域，具体为一种结构件自动上料设备。
背景技术：
现有的上料过程通常有人工来进行，需要操作者时时刻刻的守在设备旁边，给企业增加了大量的人力成本，且工作效率低下，目前虽有一些机械化的上料装置，但结构复杂，功能操作复杂，需要专门的技术人员才能操作，限制了装置的使用推广，例如申请号为201220605688.2的专利，包括运输皮带、料仓、挡板和转轮，该专利虽然能够自动上料，但是原料通常需要运送到高处，不能够在竖直的方向自动上料，实用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构件自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构件自动上料设备，包括主体，所述主体的内部顶端安装有底座，所述底座的内壁安装有电机，所述电机的顶端安装有转杆，所述转杆的顶端安装有齿轮，所述齿轮通过转杆与电机相连，所述底座的顶端设有套筒，所述套筒的内壁安装有卡块，所述卡块与齿轮搭接相连，所述套筒的外壁设有螺纹，所述套筒的外部设有外壳，所述外壳通过连接杆与主体相连，所述外壳的右侧顶端安装有出料口，所述主体的内壁底端左右两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽相连，所述滑块的顶端安装有推板，所述推板的内壁顶端设有连杆，所述连杆与推板搭接相连，所述连杆通过支座与主体相连，所述推板的右侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与主体相连。
优选的，所述外壳的左侧安装有挡板，所述挡板的顶端设有顶板，所述顶板通过转轴与挡板相连，所述顶板的顶端左侧安装有拉环所述拉环的内部设有挂钩，所述挂钩与拉环搭接相连，所述挂钩的左侧安装有拉绳，所述挂钩通过拉绳与主体相连。
优选的，所述电机通过支架与底座相连。
优选的，所述套筒与底座的连接处安装有轴承。
优选的，所述主体的底端左右两侧均安装有垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构件自动上料设备，通过主体和外壳的配合，通过套筒和螺纹的配合，通过电机和转杆的配节，电机带动转动转动的同时带动套筒转动，螺纹在不断转动的同时原料进入到套筒和外壳的缝隙内，从而将原料输送到高处，通过推板和连杆的配合，通过压缩弹簧和支座的配合，压缩弹簧在原料逐渐减少的同时将少量的原料推到套筒的一侧，也达到原料不断输送的效果，实现了垂直方向上料，节省空间的同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的推板结构示意图；
图4为本实用新型的挡板结构示意图。
图中：1、主体，2、底座，3、电机，4、转杆，5、齿轮，6、卡块，7、套筒，8、螺纹，9、外壳，10、连接杆，11、出料口，12、滑槽，13、滑块，14、推板，15、连杆，16、支座，17、压缩弹簧，18、挡板，19、转轴，20、顶板，21、拉环，22、挂钩，23、拉绳，24、支架，25、轴承，26、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种结构件自动上料设备，包括主体1，主体1的内部顶端安装有底座2，底座2的内壁安装有电机3，接通电机3的外接电源，电机3开始工作，电机3的顶端安装有转杆4，转杆4的顶端安装有齿轮5，齿轮5通过转杆4与电机3相连，底座2的顶端设有套筒7，将原料倒入到主体1内部，接通电机3的外接电源，电机3开始工作，电机3带动转杆4转动，在转杆4转动的同时带动齿轮5一起转动，齿轮5与卡块6啮合在一起从而带动套筒7转动，套筒7在转动的过程中处于主体1内与螺纹8向接触的原料被螺纹8带进外壳9的内部，在螺纹8转动的同时，原料也不断的被升高，原料在螺纹8的推动下到达出料口11处，套筒7的内壁安装有卡块6，卡块6与齿轮5搭接相连，套筒7的外壁设有螺纹8，套筒7的外部设有外壳9，外壳9通过连接杆10与主体1相连，外壳9的右侧顶端安装有出料口11，主体1的内壁底端左右两侧均设有滑槽12，滑槽12的内部设有滑块13，滑块13与滑槽12相连，滑块13的顶端安装有推板14，推板14的内壁顶端设有连杆15，连杆15与推板14搭接相连，当主体1内的原料不断减少时，一直处于被压动状态下的压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，推板14带动底端的滑块13在主体1内部的滑槽12内向内部移动，与此同时，连杆15顶端围绕支座16上的转轴转动，连杆15底端在推板14内部向上运动，推板14将主体1内部的原料不断向套筒7的一侧推动，使套筒7不断与原料接触，连杆15通过支座16与主体1相连，推板14的右侧安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17的弹性系数为20N/CM到30N/CM之间，压缩弹簧17与主体1相连，外壳9的左侧安装有挡板18，挡板18的顶端设有顶板20，对主体1的原料进行密闭，放置杂物进入到主体1内部，顶板20通过转轴19与挡板18相连，顶板20的顶端左侧安装有拉环21拉环21的内部设有挂钩22，挂钩22与拉环21搭接相连，挂钩22挂在拉环21上，挂钩22的左侧安装有拉绳23，拉绳23对挂钩22进行固定，挂钩22通过拉绳23与主体1相连，电机3通过支架24与底座2相连，支架24对电机3进行固定，使电机3在工作时更加稳定，套筒7与底座2的连接处安装有轴承25，减小套筒7与底座2之间的摩擦力，主体1的底端左右两侧均安装有垫片26，增加主体1与放置平面之间的摩擦力，使主体1更加稳定。
将原料倒入到主体1内部，接通电机3的外接电源，电机3开始工作，，电机3带动转杆4转动，在转杆4转动的同时带动齿轮5一起转动，齿轮5与卡块6啮合在一起从而带动套筒7转动，套筒7在转动的过程中处于主体1内与螺纹8向接触的原料被螺纹8带进外壳9的内部，在螺纹8转动的同时，原料也不断的被升高，原料在螺纹8的推动下到达出料口11处，当主体1内的原料不断减少时，一直处于被压动状态下的压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，推板14带动底端的滑块13在主体1内部的滑槽12内向内部移动，与此同时，连杆15顶端围绕支座16上的转轴转动，连杆15底端在推板14内部向上运动，推板14将主体1内部的原料不断向套筒7的一侧推动，使套筒7不断与原料接触。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。