本实用新型涉及封签纸输送技术领域，具体涉及一种封签纸吸风输送辊。
背景技术：
GDX1封签纸3的输送原理如图1所示，封签纸输送装置由一个输送辊1 和三个压辊2及护板4组成。输送辊1为主传动辊，三个压辊2靠与输送辊1 的摩擦从动。封签纸3的一端输过扇形块输送到输送辊1和压辊2通之间时，封签纸3通过输送辊1的转动与压辊2的辅助作用将封签纸向前输送进入弧形护板4与输送辊1形成的圆弧通道。
圆弧通道将封签纸3前端导入中间一个压辊2与输送辊1之间向前输送到圆弧通道，在圆弧通道的导向作用下，封签纸3的前端进入输送辊1与最后一个压辊2之间输送到下一工作区完成一张封签纸的输送。输送辊每转动一周输送一张封签纸。
从以上分析可以看出，封签纸3的输送靠压辊2与输送辊1之间的摩擦力的作用来实现封签纸3的输送，当三个压辊2与输送辊1之间的间隙不一致或磨损时就会造成封签纸歪斜、丢失或堵塞现象造成材料消耗和产品质量问题。维修调整需要大量时间，影响设备效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种封签纸吸风输送辊，通过对输送辊输送封签纸的方式进行改进，将封签纸输送方式由现在的靠输送辊与压辊间的摩擦输送改为靠负压吸风吸附输送，解决由于压辊与输送辊间隙不一致或因磨损和调整不当造成的封签纸歪斜、丢失和堵塞问题。
本实用新型一种封签纸吸风输送辊的技术方案包括：
输送辊、分气盘和压辊；
所述输送辊上设有吸风区域，所述吸风区域包括若干气孔；
所述分气盘与所述输送辊相接触，且所述气孔朝向所述分气盘；
所述分气盘上设有空槽，所述空槽上设有用于接入负压吸风管的通孔；
所述压辊与所述输送辊相切，并可转动。
优选的，所述分气盘套设于传动轴上并可沿所述传动轴轴向滑动。
优选的，所述分气盘还与机器墙板活动连接，沿靠近或远离所述机器墙板的方向移动。
优选的，所述分气盘与所述机器墙板通过定位销连接，所述定位销上设有弹簧。
优选的，所述定位销的数量为三个，每一所述定位销上设有一所述弹簧。
优选的，所述空槽为圆弧状。
优选的，所述通孔位于所述空槽的中心位置。
优选的，所述吸风区域包括若干排周向设置的气孔。
优选的，多排所述气孔等间隔设置。
优选的，多个所述压辊沿封签纸运动轨迹等间隔设置。
机器运行时，封签纸通过扇形块输送到输送辊与压辊之间(输送辊上灰色区域的左端)时，前端刚好盖住输送辊上的第一个气孔且被吸附在输送辊外圆面上并随输送辊向前输送，当封签纸随输送辊转到吸风区域末端(灰色区域的下端)时，输送辊上的负压吸风消失，封签纸脱离输送辊竖直向下进入下一工作区，完成封签纸的输送任务，从而避免封签纸在输送过程中由于压辊与输送辊间隙不一致或因磨损和调整不当造成的封签纸歪斜、丢失和堵塞问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中封签纸输送装置的结构图；
图2为本实用新型一种封签纸吸风输送辊的结构图；
图3为本实用新型一种封签纸吸风输送辊的剖视图；
图4为本实用新型一种封签纸吸风输送辊的输送辊的结构图；
图5为本实用新型一种封签纸吸风输送辊的分气盘的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种封签纸吸风输送辊，通过对输送辊输送封签纸的方式进行改进，将封签纸输送方式由现在的靠输送辊与压辊间的摩擦输送改为靠负压吸风吸附输送，解决由于压辊与输送辊间隙不一致或因磨损和调整不当造成的封签纸歪斜、丢失和堵塞问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种封签纸吸风输送辊的技术方案包括：
输送辊、分气盘和压辊；
所述输送辊上设有吸风区域，所述吸风区域包括若干气孔；
所述分气盘与所述输送辊相接触，且所述气孔朝向所述分气盘；
所述分气盘上设有空槽，所述空槽上设有用于接入负压吸风管的通孔；
所述压辊与所述输送辊相切，并可转动。
下面结合图2至图5详细说明本实用新型一种封签纸吸风输送辊的技术方案。
在输送辊1的端面圆环加工5排两个气孔12通向输送辊1的外圆面，多排气孔12可等间隔设置。压辊2沿封签纸3的运动轨迹等间隔设置。
用石墨材料加工一个分气盘5，分气盘5上开一个圆弧状的空槽11，圆弧状的空槽11内加工一个通孔10用来连接负压吸风管，通孔10位于圆弧状的空槽11的中心位置。
分气盘5安装在传动轴9上，并用三个定位销6与机器墙板8连接，三个定位销上对应加装三个弹簧7，分气盘5可沿传动轴9轴向滑动。由于分气盘5用定位销6与机器墙板8连接，当传动轴9转动时分气盘5不会转动，保证圆弧状的空槽11的位置不变(圆弧状的空槽11为输送辊1提供负压吸风，图中灰色区域为输送辊1的吸风区域)。
在分气盘5前面安装带有5个两排气孔12的输送辊1，安装输送辊1时，输送辊1带气孔12的端面朝向分气盘5，并沿轴向推动分气盘5使弹簧7压缩，保证分气盘5与输送辊1紧密接触。
沿周向调整输送辊1使封签纸3的前端进入第一个压辊2与输送辊1之间时，输送辊1上的第一个气孔12刚好被封签纸3盖住，用紧定螺钉拧入螺孔13 将输送辊1位置固定。机器运行时，封签纸3通过扇形块输送到输送辊1与压辊 2之间(输送辊1上灰色区域的左端)时，前端刚好盖住输送辊1上的第一个气孔即被吸附在输送辊1外圆面上随输送辊1向前输送，当封签纸3随输送辊1转到吸风区域末端(灰色区域的下端)时，输送辊1上的负压吸风消失，封签纸 3脱离输送辊1竖直向下进入下一工作区，完成封签纸3的输送任务。从而避免封签纸3在输送过程中由于压辊2与输送辊1间隙不一致或因磨损和调整不当造成的封签纸歪斜、丢失和堵塞问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。