本实用新型涉及熟食制作技术领域，尤其涉及一种制作熟食的固液自动充填机。
背景技术：
在当下，随着经济水平的不断发展，熟食的需求量在不断增长，熟食的加工制造技术也在不断升级，在以往，需要加工熟食时，需要将熟食装袋等操作时，基本都是人工完成，在当下以效率为先的时代，显然这样的操作已经不能满足生产商的发展，为此我们设计了一种制作熟食的固液自动充填机来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的装袋过程需要人工进行，而提出的一种制作熟食的固液自动充填机，其能够进行自动充填，极大地提高了生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制作熟食的固液自动充填机，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁连接有横板，所述横板的底部侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有盛料器，所述盛料器的内部设有盛料腔，所述盛料器的侧壁贯穿设有与盛料腔相互连通的进料口，所述进料口处设有密封门，所述盛料器的底部侧壁贯穿设有与盛料腔相互连通的出料口，所述横板的底部对称设有两个悬挂杆，两个所述悬挂杆的底部连接有连接板，所述盛料器贯穿连接板并与其滑动连接，所述连接板的底部对称设有两个竖板，两个所述竖板的侧壁均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆与同一侧的竖板均为螺纹连接，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有从动轮，两个所述从动轮的侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块与同一侧的竖板侧壁转动连接，两个所述竖板的侧壁均设有横杆，两个所述横杆的底部侧壁均设有连接杆，两个所述连接杆的侧壁均固定连接有输出电机，两个所述输出电机的输出轴末端均固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有挡板，两个所述挡板的侧壁均与出料口处相抵，两个所述挡板的侧壁均设有滑动槽，所述盛料器的侧壁设有多个限位装置，多个所述限位装置均与滑动槽滑动连接。
优选地，所述限位装置包括固定在盛料器侧壁上的限位杆，所述限位杆的侧壁设有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
优选地，所述挡板的上端竖直设有延伸板，所述竖板的侧壁水平设有圆杆，所述圆杆贯穿延伸板并与其滑动连接。
优选地，所述输出电机为伺服电机。
优选地，所述底座的上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有接料器。
优选地，所述缓冲装置包括固定在底座上端的固定座，所述固定座的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽相对的侧壁均设有限位块，两个所述限位块相对的侧壁均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均滑动连接有连接块，两个所述连接块相对的一端通过缓冲板连接，所述缓冲板的上端与接料器的底部侧壁连接，所述缓冲板的底部与限位凹槽的内底部之间连接有多个弹簧。
本实用新型中，将原料放置在盛料腔内，将接料器放置在缓冲板上，启动两个输出电机，分别带动两个主动轮转动，在两个主动轮的作用下，能够分别带动两个从动轮转动，在两个从动轮转动时，由于具有转动块的作用，能够使得螺纹杆能够带动挡板转动，在挡板转动的同时，由于具有滑动块和圆杆的限位作用下，从而保证了两个挡板能够不对出料口起到遮挡的效果，进行充填工作。本实用新型结构设计合理，操作简单，能够进行自动充填，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制作熟食的固液自动充填机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制作熟食的固液自动充填机的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种制作熟食的固液自动充填机的B处结构放大图。
图中：1底座、2支撑板、3连接板、4悬挂杆、5横板、6固定板、7盛料器、8限位杆、9接料器、10连接块、11缓冲板、12固定座、13横杆、14主动轮、15输出电机、16连接杆、17从动轮、18竖板、19螺纹杆、20圆杆、21滑动块、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种制作熟食的固液自动充填机，包括底座1，底座1的上端对称设有两个支撑板2，两个支撑板2相对的侧壁连接有横板5，横板5的底部侧壁固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有盛料器7，盛料器7的内部设有盛料腔，盛料器7的侧壁贯穿设有与盛料腔相互连通的进料口，进料口处设有密封门，盛料器7的底部侧壁贯穿设有与盛料腔相互连通的出料口，横板5的底部对称设有两个悬挂杆4，两个悬挂杆4的底部连接有连接板3，盛料器7贯穿连接板3并与其滑动连接，连接板3的底部对称设有两个竖板18，两个竖板18的侧壁均贯穿设有螺纹杆19，两个螺纹杆19与同一侧的竖板18均为螺纹连接，两个螺纹杆19的外侧壁均螺纹连接有从动轮17，两个从动轮17的侧壁均转动连接有转动块，两个转动块与同一侧的竖板18侧壁转动连接，两个竖板18的侧壁均设有横杆13，两个横杆13的底部侧壁均设有连接杆16，两个连接杆16的侧壁均固定连接有输出电机15，两个输出电机15的输出轴末端均固定连接有与从动轮17相互啮合的主动轮14，两个螺纹杆19的外侧壁均螺纹连接有挡板22，两个挡板22的侧壁均与出料口处相抵，两个挡板22的侧壁均设有滑动槽，盛料器7的侧壁设有多个限位装置，多个限位装置均与滑动槽滑动连接。
本实用新型中，限位装置包括固定在盛料器7侧壁上的限位杆8，限位杆8的侧壁设有滑动块21，滑动块21与滑动槽滑动连接，能够保证挡板22的正常移动，挡板22的上端竖直设有延伸板，竖板18的侧壁水平设有圆杆20，圆杆20贯穿延伸板并与其滑动连接，输出电机15为伺服电机，底座1的上端设有缓冲装置，缓冲装置的上端设有接料器9，能够保证在充填时不会过程晃动，缓冲装置包括固定在底座1上端的固定座12，固定座12的上端设有限位凹槽，限位凹槽相对的侧壁均设有限位块，两个限位块相对的侧壁均设有缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动连接有连接块10，两个连接块10相对的一端通过缓冲板11连接，缓冲板11的上端与接料器9的底部侧壁连接，缓冲板11的底部与限位凹槽的内底部之间连接有多个弹簧。
本实用新型中，将原料放置在盛料腔内，将接料器9放置在缓冲板11上，启动两个输出电机15，分别带动两个主动轮14转动，在两个主动轮14的作用下，能够分别带动两个从动轮17转动，在两个从动轮17转动时，由于具有转动块的作用，能够使得螺纹杆19能够带动挡板22转动，在挡板22转动的同时，由于具有滑动块21和圆杆20的限位作用下，从而保证了两个挡板22能够不对出料口起到遮挡的效果，进行充填工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。