本实用新型涉及一种工作台，尤其涉及一种万向装箱台。
背景技术：
现有的装箱台，包括工作台，该工作台具有水平布置的台面，使用过程中，移动件需在台面上移动，该移动件例如装有食物的桶件。然而为了避免移动件刮伤台面或移动件自身被损伤，一般需要用户手动提起再移动，这增加了使用者使用的难度，降低了生产效率，提高人工成本。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种万向装箱台，其克服了背景技术中工作台所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种万向装箱台，包括一工作台(10)，该工作台(10)具有水平布置的台面(11)；还包括多个间隔布置在台面(11)之上的万向工作机构(20)，该每个万向工作机构(20)都包括一能固接在台面(11)上的固定板(21)、一固接在固定板(21)之上的凸部(22)和一球体(23)，该凸部(22)顶部凹设有呈球缺形的凹槽(221)，该凹槽(221)深度大于该球缺形的半径，该凹槽(221)槽口半径小于该球缺形的半径，该球体(23)适配装设在该凹槽(221)内且该球体(23)至少部分伸出该凹槽(221)槽口。
一实施例之中：该固定板(21)具有伸出凸部(22)之外的伸出部分，该固定板(21)贴靠在台面(11)之上，另设固定销(211)，通过固定销(211)将固定板(21)固定在台面(11)之上。
一实施例之中：该凸部(22)具有一固接在固定板(21)上的圆柱段(222)和一固接在圆柱段(222)之上的上小下大的圆台段(223)，该圆柱段(222)和圆台段(223)对齐，该圆台段(223)顶面凹设有上述的凹槽(221)。
一实施例之中：该多个万向工作机构(20)布置成多排，该每排都包括均匀间隔布置的多个万向工作机构(20)。
一实施例之中：该多个排均匀间隔布置且每相邻两排的万向工作机构(20)错开布置。
一实施例之中：该工作台(10)还包括一支撑固接台面(11)的支撑架(12)，该支撑架(12)下设有滚轮(13)。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
还包括多个万向工作机构，万向工作机构包括一能固接在台面上的固定板、一固接在固定板之上的凸部和一球体，凸部顶部凹设有呈球缺形的凹槽，凹槽深度大于该球缺形的半径，凹槽槽口半径小于该球缺形的半径，球体适配装设在凹槽内且球体至少部分伸出凹槽槽口，因此能产生如下技术效果：其一，变滑动为滚动，避免损伤台面或移动件，无需手动提起，提高生产效率，降低人工成本；其二，球缺形的凹槽能限制球体脱离；其三，凹槽设在凸部，凸部通过固定板固定在台面上，装配方便快速，能直接在现有工作台上加装，而且球体和台面通过固定板、凸部间隔，方便用户直观了解移动件移动情况。
通过固定销将固定板固定在台面之上，装配方便快速。
凸部具有一圆柱段和一上小下大的圆台段，圆台段顶面凹设有上述的凹槽，圆台段上小下大，移动过程中即使移动件可能倾斜，该倾斜也只会触碰到圆台外壁，避免移动件可能触碰到台面。
工作台还包括一支撑固接台面的支撑架，支撑架下设有滚轮，方便工作台移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是具体实施方式的万向工作台机构的立体示意图。
图2是图1的A处放大示意图。
图3是万向工作机构的立体示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图3，一种万向装箱台，包括一工作台10，该工作台10具有一水平布置的台面11、一支撑固接台面11的支撑架12，该支撑架12下设有滚轮13。该万向工作台机构还包括多个间隔布置在台面11之上的万向工作机构20，该每个万向工作机构20都包括一能固接在台面11上的固定板21、一固接在固定板21之上的凸部22和一球体23，该凸部22顶部凹设有呈球缺形的凹槽221，该凹槽221深度大于该球缺形的半径，该凹槽221槽口半径小于该球缺形的半径，该球体23适配装设在该凹槽221内且该球体23至少部分伸出该凹槽221槽口。
本具体实施方式之中：该固定板21具有伸出凸部22之外的伸出部分，该固定板21贴靠在台面11之上，另设固定销211，通过固定销211将固定板21固定在台面11之上，该固定销211如螺钉或铆钉。该凸部22具有一固接在固定板21上的圆柱段222和一固接在圆柱段222之上的上小下大的圆台段223，该圆柱段222和圆台段223对齐，该圆台段223顶面凹设有上述的凹槽221。
本具体实施方式之中：该多个万向工作机构20布置成多排，该每排都包括均匀间隔布置的多个万向工作机构20，该多个排均匀间隔布置且每相邻两排的万向工作机构20错开布置。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。