一种面膜折叠机的膜堆治具的制作方法

文档序号:15156190发布日期:2018-08-10 22:34阅读:314来源:国知局

本实用新型涉及一种面膜自动化生产设备,特别是一种面膜折叠机的膜堆治具。



背景技术:

为解决面膜生产手工折叠装袋生产中特别是手工上料的工艺生产效率低、人工成本高、易造成二次污染的问题,发明人一直在研究一种生产效率高的全自动化面膜折叠设备,已经发明了多款自动化面膜折叠机,采用先进的真空吸附、搓动式分离取料等技术,实现了自动在一叠面膜上取料上料,但这些设备的存放料机构均固定安装在设备中,一般一次装料可使用30分钟,用完后必须停机装料,由于面膜材料软,且装料位置小,每次装料不能太厚,要反复15~30次才能完成装料过程,造成停机时间太长,效率低,影响了工厂的生产量。因此发明人又专门研制出了一种面膜折叠机的快换式上料装置,其技术方案包括安装基板、升降组件、面膜存放座、进料机构、锁紧机构、驱动组件、机架,其特征在于面膜存放座可与设备快速分离进行机外叠放料,进料机构的立爪可通过安装基板和升降组件上的孔伸出使面膜存放座可在上面滑动,锁紧机构的锁紧销可插入面膜存放座下的支撑块锁紧孔中固定;升降组件通过螺母、螺杆机构驱动,这种方案地解决了面膜自动折叠机的快速、方便装料的问题。面膜存放座面膜存放座的二条限位杆虽然能达到限制面膜的位置的作用,但由于不同的面膜膜孔位有宽有窄,圆形的限位杆太细则稳定性不好,影响到面膜堆的整齐性,太粗则穿不进面膜孔,需要一种能适用于多种大小的孔的定位、稳定性好的膜堆存放装置,以进一步提高自动化面膜折叠机的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能适用于多种大小的孔的定位、稳定性好的膜堆存放装置。为了实现这一目的,本实用新型采用了下述技术方案。

一种面膜折叠机的膜堆治具,包括限位组件和面膜托板,限位组件有二条定位杆、杆固定块和固定座。定位杆固定在杆固定块上,杆固定块安装在固定座上,并可根据面膜孔位作适当移动调整;二条定位杆穿过面膜托板中间的二个长孔,固定座上平面中间有二条定位销插入面膜托板中,固定座二端上平面和面膜托板下平面对应位置各镶嵌有二对磁铁,磁铁吸力可使定位销自动找正面膜托板的定位孔插入。

所述的定位杆截面为扁状梭形,长度方向上端缩窄,宽度方向上端也缩小,形成上小下宽的形状,增加了膜堆的稳定性,同时不影响上面的面膜的搓动分离。

所述的杆固定块为矩形,中间开有形状与定位块相同的扁状梭形孔并且一端开口,通过侧面螺钉把定位杆锁紧在杆固定块上。

所述的固定座呈倒“王”字形,二个凹槽中各有一个长形孔,用于安装固定杆固定块,并能沿长孔方向移动调整。固定座二端各有一个限位沉孔。

所述的面膜托板一端装有一个支撑螺栓,高度等于固定座高度,与固定座形成三角支撑,可平稳放置膜堆治具。

本实用新型的有益效果是:采用上述方案,面膜托板中的长孔和固定座凹槽中的长形孔配合,使定位杆可根据面膜孔位作适当移动调整;定位杆截面为扁状梭形,截面长强度好,上小下宽的形状增加了膜堆的稳定性,同时不影响上面的面膜的搓动分离。固定座与面膜托板用二对磁铁的吸力可使定位销自动找正面膜托板的定位孔插入,同时搬运时限位组件不会分离掉落,在装入面膜折叠机后,膜堆升降机构固定限位组件,面膜托板克服磁铁的吸力即可上升。这种膜堆治具是一种能适用于多种大小的孔的定位、稳定性好的膜堆存放装置,很好地解决了面膜自动折叠机的快速、方便装料的问题,且操作方便,购买成本低,很适合于中小企业,具有很强的实用性和广阔的应用前景。

附图说明

附图1是本实用新型的结构主视图。

附图2是本实用新型的结构俯视图。

附图3是本实用新型的结构左视图。

附图4是本实用新型的限位组件主视图(去掉面膜托板)。

附图5是本实用新型的限位组件俯视图(去掉面膜托板)。

附图符号说明:1—限位组件;2—面膜托板。

具体实施方式

本实用新型的实施方式以一优选例进行说明。

如附图1、图2、图3所示,本实用新型的面膜折叠机的膜堆治具,包括限位组件1和面膜托板2,限位组件1有二条定位杆11、杆固定块12和固定座13。定位杆11固定在杆固定块12上,杆固定块12安装在固定座13上,并可根据面膜孔位作适当移动调整;二条定位杆11穿过面膜托板2中间的二个长孔21,固定座13上平面中间有二条定位销14插入面膜托板2对应的定位孔中,固定座13二端上平面和面膜托板2下平面对应位置各镶嵌有一对磁铁15。

所述的定位杆11截面为扁状梭形,长度方向上端缩窄,宽度方向也缩小,形成上小下宽的形状。

如图4、图5所示,所述的杆固定块12为矩形,中间开有形状与定位块相同的扁状梭形孔并且一端开口,侧面用螺钉16把定位杆11锁紧在杆固定块12上。

所述的固定座13呈倒“王”字形,二个凹槽中各有一个长形孔,在长形孔中用螺栓17安装固定杆固定块12,并能沿长孔方向移动调整。固定座13二端各有一个限位沉孔18。

所述的面膜托板2一端装有一个支撑螺栓22,高度等于固定座13的高度。

上述方案所有材料和加工方法均为现有技术可以实现的,适合于工业化生产。

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