本实用新型涉及纺丝设备技术领域，特别是一种纺丝饼包装箱打码机的底座结构。
背景技术：
现有的纺织包装打码机都是固定方形底座，请参见图1，打码机的支撑柱底部2'是固定在方形底座1'上；现有的纺织包装流水线由于场地空间的问题以及大码纸箱大小的问题，导致固定尺寸的方形底座在打码机使用过程，存在距离不够或者太长的弊端。即纺丝饼包装箱在流水线上经过的时候，由于包装箱太小，但是打码机是固定的这样打码机上的打码器不能将码打印到包装箱上（即距离太长），或者由于包装箱太大，打码机上的打码器不能将码打印到包装箱的中部位置（即距离不够长）。
技术实现要素：
为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种纺丝饼包装箱打码机的底座结构，打码机能在底座结构上进行移动，从而克服打码机无法对不同规格的包装箱进行打码的弊端。
本实用新型采用以下方案实现：一种纺丝饼包装箱打码机的底座结构，包括两个移动导轨，所述两个移动导轨对称设置，所述移动导轨的底部前后两端均设置有一站脚，所述移动导轨的侧壁开设有一条形开口，所述移动导轨的上面板和下面板均开设有多个螺丝孔，且上面板和下面板的螺丝孔位置一一对应，两个移动导轨的条形开口之间架设有一移动块，所述移动块能在两个移动导轨之间进行前后移动；所述移动块的左右两端均开设有至少两个孔洞，所述孔洞与螺丝孔相匹配，所述移动块的左右两端嵌在条形开口内，且通过螺栓穿过螺丝孔和孔洞将移动块锁合在移动导轨上；所述移动块上设置有一用于放置打码机的移动座体，所述移动座体扣在移动块上，所述移动座体能在移动块上进行左右移动，且移动座体两侧通过四个锁紧螺丝进行锁合在移动块上。
进一步的，所述移动座体为倒“U”形移动座体。
进一步的，所述两个移动导轨的后端均设置有一限位组件，所述限位组件包括一底板，所述底板上开设多个螺孔，所述底板上垂直设置有一“L”形限位板，所述底板通过螺栓穿过螺孔能固定在地面上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了两个移动导轨，且在移动导轨上设置有一能前后移动的移动板，在移动板上设置一可左右移动的移动座体，再将打码机固定在移动座体上，这样打码机就能进行前后移动和左右动，这样能对流水线上通过的不同规格的包装箱进行打码操作，从而提高了工作效率。
附图说明
图1是现有技术的纺丝饼包装箱打码机的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的底座结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的底座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图2所示，本实用新型提供了第一实施例：一种纺丝饼包装箱打码机的底座结构，包括两个移动导轨1，所述两个移动导轨1对称设置，所述移动导轨1的底部前后两端均设置有一站脚11，所述移动导轨1的侧壁开设有一条形开口12，所述移动导轨1的上面板13和下面板14均开设有多个螺丝孔131，且上面板13和下面板14的螺丝孔位置一一对应，两个移动导轨1的条形开口12之间架设有一移动块2，所述移动块2能在两个移动导轨1之间进行前后移动；所述移动块2的左右两端均开设有至少两个孔洞（未图示），所述孔洞与螺丝孔131相匹配，所述移动块2的左右两端嵌在条形开口12内，且通过螺栓3穿过螺丝孔131和孔洞将移动块2锁合在移动导轨1上；这样移动块2需要进行前后调节的时候，旋开螺栓3，移动块2即可进行移动，移动到需要的位置后，再旋紧螺栓3即可。
所述移动块2上设置有一用于放置打码机（该打码机即为背景技术中提到的打码机，本专利是将现有的打码机下方的方形底座1’进行了改进）的移动座体4，所述移动座体4扣在移动块2上，所述移动座体4能在移动块2上进行左右移动，且移动座体4两侧通过四个锁紧螺丝5进行锁合在移动块2上。这样移动座体4需要进行左右移动的时候，旋开锁紧螺丝5，移动座体4即可进行移动，移动到需要的位置后，在旋紧锁紧螺丝即可。
在本实施例中，所述移动座体4为倒“U”形移动座体。这样移动座体能更好地在移动块上进行移动。
请参阅图3所示，是本实用新型第二实施例的底座结构示意图。该第二实施例与第一实施例的区别在于：所述两个移动导轨1的后端均设置有一限位组件6，所述限位组件6包括一底板61，所述底板61上开设多个螺孔62，所述底板61上垂直设置有一“L”形限位板63，所述底板61通过螺栓穿过螺孔62能固定在地面上。这样“L”形限位板63会对移动导轨1的后端进行限位，这样打码机在进行打码的时候打码机整体会出现向后移动的情况，该限位组件6能限制打码机整体向后移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。