本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机防皮带跑偏装置。
背景技术：
带式输送机又称胶带输送机，是煤矿生产主要运输设备之一，承担着物料的转载及运输等功能。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。选煤厂带式输送机在起车、运转过程中，经常因给料不正、或机架发生倾斜等因素发生跑偏现象，情况严重时会直接引发漏煤、皮带划扯等事故。
技术实现要素：
本实用新型针对带式输送机容易发生皮带跑偏而影响生产效率的问题，提供一种带式输送机防皮带跑偏装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种带式输送机防皮带跑偏装置，包括机架、若干托辊、若干压辊和若干挡辊，所述机架包括侧支架、上支架和底座，侧支架与底座连接，上支架与侧支架的顶端连接，托辊的两端分别通过轴承与侧支架连接，压辊的两端分别通过轴承与侧支架连接，托辊位于皮带的下方，压辊位于皮带的上方，挡辊的一端通过轴承与上支架连接，另一端通过轴承与底座连接，挡辊布置在相邻压辊之间，挡辊位于皮带的两侧。
所述托辊等间距布置。
所述压辊等间距布置。
所述托辊和压辊沿着皮带平面对称设置。
所述挡辊等间距布置。
所述挡辊为立式挡辊。
本实用新型的有益效果如下：
1. 通过本实用新型可以保证皮带在正常的运行位置，有效杜绝了皮带的跑偏而带来的卷带、扯带的现象。
2. 本实用新型结构简单，维护方便，适用于各种带式输送机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1-侧支架；2-上支架；3-底座；4-托辊；5-压辊；6-挡辊；7-皮带。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步说明。
一种带式输送机防皮带跑偏装置，包括机架、若干托辊4、若干压辊5和若干挡辊6，所述机架包括侧支架1、上支架2和底座3，侧支架1与底座3连接，上支架2与侧支架1的顶端连接，托辊4的两端分别通过轴承与侧支架1连接，压辊5的两端分别通过轴承与侧支架1连接，托辊4位于皮带7的下方，压辊5位于皮带7的上方，挡辊6的一端通过轴承与上支架2连接，另一端通过轴承与底座3连接，挡辊6布置在相邻压辊5之间，挡辊6位于皮带7的两侧。
所述托辊4等间距布置。
所述压辊5等间距布置。
所述托辊4和压辊5沿着皮带7平面对称设置。
所述挡辊6等间距布置。
所述挡辊6为立式挡辊。
本实用新型安装在带式输送机下层皮带靠近机尾滚筒处，当带式输送机开启时，皮带7在挡辊6、托辊4和压辊5间连续平稳运转，有效避免了皮带跑偏现象。
托辊4、压辊5、挡辊6都是独立的分离结构，能彻底防止皮带跑偏，结构简单，安装方便，能广泛用于皮带输送机领域，大大提高输送机的工作效率。