一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的制作方法

文档序号:15546583发布日期:2018-09-28 21:00阅读:141来源:国知局

本实用新型涉及一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置,属于带式输送机领域。



背景技术:

带式输送机广泛应用于散料的输送。托辊组是带式输送机的重要部件,主要分为有槽形托辊组,平行托辊组,调心托辊组,缓冲托辊组等几类,其作用是支承皮带,减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。带式输送机的输送带在转弯处的内侧边所形成的曲线叫托辊组内曲线,而另一侧边叫托辊组外曲线。按照力学规律,带式输送机在转弯处托辊组内曲线需要抬高,以减小转弯半径,实现平稳自然变向转弯。由于托辊组内曲线抬高,中间托辊轴线与水平面的夹角称内曲线抬高角γ。内曲线抬高角γ愈大可使转弯半径愈小,但过大会使输送物料向外侧滚动导致洒料。理论及实践证明抬高角γ≤5°为宜,一般取γ=3°~5°,γ极限可以达到7°。在实际工况运行上,输送带转弯处从转弯曲线的起点到终点,托辊组内曲线抬高角是不同的,呈先从小到大,再从大到小的变化,在曲线中点抬角最大。

目前,托辊组内曲线抬高角设计通常采用的方式是:将托辊架按一定角度(比如按1°) 均分开,用螺栓将托辊组固定在均分开的托辊架上,来实现工况需要的托辊组内曲线抬高角。该方式无法实现托辊组内曲线抬高角的无极调节,导致物料在运送过程中不平稳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置,可以实现托辊组内曲线抬高角的无极调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

技术方案一:

一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置,包括托辊支架、内侧连接机构和外侧连接机构,该托辊支架具有一内端和外端;该托辊支架的外端与该外侧连接机构铰接,该内侧连接机构包括转盘、丝杠轴及滑块;所述丝杠轴垂直水平面设置,该丝杠轴中段设有螺纹,所述托辊支架的内端与所述滑块相铰接,所述滑块螺纹连接于所述丝杠轴中段的螺纹,所述转盘水平安装在所述丝杠轴上并且可以带动所述丝杠轴转动,所述丝杠轴转动可带动该滑块进行升降运动。

优选地,该内侧连接机构还包括防尘箱体,该防尘箱体罩住丝杠轴及滑块,该滑块侧边设有连接柱,该防尘箱体对应该连接柱设有竖形孔,该连接柱通过该竖形孔向外伸出该防尘箱体并与该托辊支架铰接。

优选地,所述滑块相对称的两个侧面上分别设有所述连接柱,二连接柱均向外伸出该防尘箱体,所述托辊支架的内端开设一圆孔,所述连接柱穿过该圆孔形成铰接结构,且通过限位环将所述托辊支架的内端限位在所述所述连接柱上。

优选地,所述滑块的连接柱和该托辊支架内端之间设有弹簧。

优选地,所述滑块的连接柱上开设有平面朝上的半圆槽,该半圆槽内垂直安装所述弹簧,该弹簧上下端连接所述托辊支架内端和所述滑块。

优选地,该丝杠轴上端向上伸出该防尘箱体,所述转盘连接在该丝杠轴的上端;该丝杠轴与该防尘箱体之间通过轴承连接,该轴承是角接触球轴承;所述轴承为2个,分别设置在所述防尘箱体的上下盖板处并通过轴承固定块固定在防尘箱体侧壁上。

优选地,所述丝杠轴上段开设一键槽,通过键固定所述转盘;所述转盘是齿轮盘;所述丝杠轴和所述滑块之间的螺纹为梯形螺纹。

优选地,在所述防尘箱体侧壁上在该竖形孔的侧边标有抬高角刻度表。

技术方案二:

一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置,包括托辊支架、内侧连接机构和外侧连接机构,该托辊支架具有一内端和外端,该托辊支架内侧与内侧连接机构相连接,该托辊支架外侧与外侧连接机构相连接;该内侧连接机构和外侧连接机构均包括转盘、丝杠轴及滑块;所述丝杠轴垂直水平面设置,该丝杠轴中段设有螺纹,所述托辊支架的内端与外端分别与内侧连接机构和外侧连接机构的滑块相铰接,所述滑块螺纹连接于所述丝杠轴中段的螺纹,所述转盘水平安装在所述丝杠轴上并且可以带动所述丝杠轴转动,所述丝杠轴转动可带动该滑块进行升降运动。

优选地,所述滑块相对称的两个侧面上分别设有连接柱,所述托辊支架的内端和外端均开设一圆孔,所述连接柱穿过该圆孔形成铰接结构;所述内侧连接机构的所述连接柱上开设有平面朝上的半圆槽,该半圆槽内垂直安装一弹簧,该弹簧上下端分别连接所述托辊支架内端和所述滑块。

本实用新型的技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置中,所述托辊支架的端部与两述滑块相铰接,所述滑块通过螺纹连接于所述丝杠轴中段的螺纹段,所述转盘安装于所述丝杠轴的上段并且可以带动所述丝杠轴转动,通过旋转转盘,转盘带动丝杠轴,使丝杠轴产生自转,丝杠轴的自转通过螺纹配合带动滑块实现上下移动,滑块上下移动带动槽型托辊支架的上下运动,从而实现槽型托辊组内曲线抬高角(0°~7°)的无极调节,物料运送平稳。

本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置中,所述托辊组内曲线侧的滑块的连接柱上开设有半圆槽,用于安装弹簧,该弹簧连接所述托辊支架端部和所述滑块,当调节到某一角度的槽型托辊支架上的传送带在物料运输过程中出现向较低一侧的物料堆积现象时,由于物料的堆积处重量增加,使得弹簧受力压缩,从而实现槽型托辊组内曲线抬高角的下降,避免物料从较低一侧倾泻而出,实现自适应性调节。

本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置还包括防尘箱体,该防尘箱体罩在所述丝杠轴及滑块的外面,具有防尘功能,可以抵御恶劣工作环境下风沙的侵蚀,不易损坏,确保该装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置立体示意图。

图2为本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的托辊支架示意图。

图3为本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的内侧连接机构的立体示意图。

图4为本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的内侧连接机构的剖视图。

图5为本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的内侧连接机构的分解示意图。

图6为本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置实施例1中的外侧连接机构的立体示意图。

附图标记:

托辊支架10,内端11,外端12,内侧连接机构13,外侧连接机构14,托辊15;

转盘20,键21,丝杠轴22,轴承23,轴承固定块24,键槽25;

滑块30,连接柱31,弹簧32,限位环33,半圆槽34;

防尘箱体40,竖形孔41,上、下盖板42,前、后侧板43,左、右侧板44。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至图6所示,本实用新型提供一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置,包括托辊支架10、内侧连接机构13和外侧连接机构14。该托辊支架10具有一内端11和外端12。该托辊支架10上安装有托辊15。该托辊支架的外端12与该外侧连接机构14铰接。

该内侧连接机构13包括转盘20、丝杠轴22及滑块30。所述丝杠轴22垂直水平面设置,该丝杠轴22中段设有螺纹。所述托辊支架的内端11与所述滑块30相铰接,所述滑块30螺纹连接于所述丝杠轴22中段的螺纹。所述转盘20水平安装在所述丝杠轴22上并且可以带动所述丝杠轴22转动,所述丝杠轴22转动可带动该滑块30进行升降运动。该结构可以实现槽型托辊组内曲线抬高角(0°~7°)的无极调节,物料运送平稳。

该内侧连接机构13还包括防尘箱体40,该防尘箱体40由上、下盖板42、前、后侧板43 及左、右侧板44围成。该防尘箱体40罩住丝杠轴22及滑块30。该防尘箱体40具有防尘功能,可以抵御恶劣工作环境下风沙的侵蚀,不易损坏,确保该装置工作的稳定性。

该防尘箱体40对应该连接柱31设有竖形孔41,所述滑块10相对称的两个侧面上分别设有所述连接柱31,二连接柱31均从所述竖形孔41向外伸出该防尘箱体40。所述托辊支架10 的内端11开设一圆孔16,所述连接柱31穿过该圆孔16形成铰接结构,且通过限位环33将所述托辊支架10的内端11限位在所述连接柱31上。

所述滑块30的连接柱31和该托辊支架10的内端11之间设有弹簧32。当调节到某一角度的槽型托辊支架10上的传送带在物料运输过程中出现向较低一侧的物料堆积现象时,由于物料的堆积处重量增加,使得弹簧32受力压缩,从而实现槽型托辊组内曲线抬高角的下降,避免物料从较低一侧倾泻而出,实现自适应性调节。

所述滑块10的连接柱31上开设有平面朝上的半圆槽34,该半圆槽34内垂直安装所述弹簧32,该弹簧32上下端连接所述托辊支架10的内端11和所述滑块30。

该丝杠轴22上端向上伸出该防尘箱体40,所述转盘20连接在该丝杠轴22的上端。该丝杠轴22与该防尘箱体40之间通过轴承23连接,该轴承是角接触球轴承。所述轴承23为2个,分别设置在所述防尘箱体40的上、下盖板42处并通过轴承固定块24固定在防尘箱体的侧壁上。

所述丝杠轴22上段开设一键槽24,该键槽24内安装一键21,通过键21固定所述转盘20。所述转盘20是齿轮盘。

所述丝杠轴22和所述滑块30之间的螺纹为梯形螺纹。

在所述箱体40具有竖形孔41的一侧前、后侧板43的外表面上标有托辊组内曲线抬高角的刻度表,于所述滑块30连接柱31所对应的托辊支架内端11的外表面画水平线作为刻度的记号(图中未标出)。

所述丝杠轴22加工要求:键槽25段外圆粗糙度为6.3-6.5,键槽25壁粗糙度为3.1-3.3,轴承23安装段外圆粗糙度为0.7-0.9,梯形螺纹段粗糙度为0.7-0.9,其余未说明部分的粗糙度均为12.0-13.0,所用材料为45钢。

所述滑块30中间螺纹的螺纹粗糙度要求为0.7-0.9,所用材料为ABS树脂。

该外侧连接机构14的结构与该内侧连接机构13的结构的区别仅为所述滑块30的连接柱 31上不设置半圆槽34和弹簧32。

实施例2

本实施例中,本实用新型提供一种槽型托辊组内曲线抬高角调节装置,该内侧连接机构13 与实施例1的内侧连接机构13的结构一致,该外侧连接机构14仅为一铰接结构,所述托辊支架10的外端12可以在该铰接结构的垂直平面上转动(图中未示出)。

本实用新型槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的现场使用方法如下:

当皮带输送机在转弯处运送物料时,可以根据需要手动转动该槽型托辊组内曲线抬高角调节装置的内侧连接机构13的转盘20,转盘20带动通过键21连接的丝杠轴22,使丝杠轴22 产生自转,丝杠轴22的自转通过螺纹配合带动滑块30实现上下移动,滑块30上下移动带动槽型托辊支架10的上下运动,从而实现槽型托辊组内曲线抬高角(0°~7°)的无极调节,物料运送平稳。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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