本实用新型涉及一种张力调节装置，具体涉及一种自重式张力调节装置。
背景技术：
在铝焊丝生产过程中，需要对铝焊丝进行拉拔处理，拉拔处理一般都是采用拉丝机和收线机配合使用，虽然拉丝机与收线机速度是匹配好的，但是或多或少存在误差，且铝焊丝具有一定的弹性，在进行长距离牵引过程中拉丝机和收线机之间的铝焊丝会边长或缩短，此时就需要张力架对铝焊丝进行调节，保持焊丝始终处于张紧状态， 传统的做法是采用机械式张力控制器，逐个调节每一段焊丝的张力，调节范围有限，而且易出现人为原因造成张力调节不到位，极其不便，不能彻底补偿拉拔过程铝焊丝由粗到细的张力变化，甚至可能会导致铝焊丝被拉断。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的张力控制器张力调节不到位的弊端，提供一种自重式张力调节装置，该装置通过张力调节动滑轮自身的重力能够使铝焊丝始终保持张紧状态。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种自重式张力调节装置，包括机架、固定安装在机架上的张力调节定滑轮，所述机架上设有导向机构，导向机构上设有能沿着导向机构滑向张力调节定滑轮的张力调节动滑轮，所述张力调节动滑轮低于张力调节定滑轮，所述张力调节定滑轮、张力调节动滑轮位于同一平面内。
本实用新型设置在拉丝机与收线机之间使用，使用本实用新型时，铝焊丝要盘绕在张力调节定滑轮和张力调节动滑轮上，当拉丝机与收线机之间的铝焊丝因自身形变导致长度延长时，张力调节动滑轮受到自身重力影响下会下滑远离张力调节定滑轮，直到铝焊丝继续保持张紧状态，若是拉丝机与收线机之间的铝焊丝总长度变短时，铝焊丝会收紧促使张力调节动滑轮向上移动，缩短和张力调节定滑轮之间的距离缩短，能避免铝焊丝因过分紧绷导致断裂，在这一过程中无需人工调节，使用起来十分方便。
作为优选，所述张力调节动滑轮位于张力调节定滑轮正下方。这样的设置可以使本实用新型的机架宽度设计成更小，从而减小本实用新型的占地面积。
作为优选，所述导向机构包括竖直设置在机架上的滑槽，所述滑槽内设有能在滑槽内上下滑动的滑块，所述张力调节动滑轮的转轴固定安装在滑块上。
作为优选，所述滑块与滑槽上端之间设有弹簧。弹簧可以对滑块产生弹力，避免当拉丝机与收线机之间的铝焊丝长度延长时，因张力调节动滑轮自身重力不足难以抵消铝焊丝的束缚力导致张力调节动滑轮无法下滑难以使铝焊丝保持张紧状态。
作为优选，所述滑槽内设有竖直设置的导向柱，所述滑块套接在导向柱上，所述弹簧盘绕在导向柱上。
作为优选，所述机架两侧各设有一个固定调节定滑轮，两个所述固定调节定滑轮与所述张力调节定滑轮、张力调节动滑轮位于同一平面上。
作为优选，所述机架两侧各固定连接有一个支撑架，两个所述固定调节定滑轮的转轴分别固定安装在两个支撑架上。
作为优选，两个所述固定调节定滑轮都低于张力调节定滑轮。
作为优选，所述固定调节定滑轮上设有若干贯穿固定调节定滑轮两侧端面的镂空孔。
作为优选，所述张力调节定滑轮上设有两个以上的沟槽，所述张力调节动滑轮上设有一个以上的沟槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过张力调节弹簧能够自动调节张力调节定滑轮和张力调节动滑轮之间的距离，进而能够对铝焊丝的张紧程度进行调节，使位于拉丝机与收线机之间的铝焊丝能够始终保持张紧状态，且还能避免铝焊丝因过分紧绷导致铝焊丝断裂，在这一过程中无需人工调节，使用起来十分方便，且本实用新型整体为立式结构，占用的厂房面积也较小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为滑块与导柱、张力调节弹簧连接结构示意图；
图3为张力调节定滑轮左视图。
图4为本实用新型使用状示意图；
图中标记：1、机架，2、张力调节定滑轮，3、张力调节动滑轮，4、张力调节弹簧，5、固定调节定滑轮，6、滑槽，7、导柱，8、滑块，9、沟槽，10、支撑架，11、镂空孔，12、拉丝机，13、收线机、14、铝焊丝。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1、图2、图3、图4 所示，一种自重式张力调节装置，包括机架1、固定安装在机架1上的张力调节定滑轮2，所述机架1上设有导向机构，导向机构上设有能沿着导向机构滑向张力调节定滑轮2的张力调节动滑轮3，所述张力调节动滑轮3位于张力调节定滑轮2正下方，所述张力调节定滑轮2、张力调节动滑轮3位于同一平面内。所述张力调节定滑轮2上设有三个沟槽9，所述张力调节动滑轮3上设有两个沟槽9。
所述导向机构包括竖直设置在机架1上的滑槽6，所述滑槽6内设有竖直设置的导向柱，导向柱上套接有能在滑槽6内上下滑动的滑块8，所述滑块8与滑槽6上端之间设有弹簧，所述弹簧盘绕在导向柱上。所述张力调节动滑轮3的转轴固定安装在滑块8上。
所述机架1两侧各固定连接有一个支撑架10，两个支撑架10上各设有一个固定调节定滑轮5，两个所述固定调节定滑轮5的转轴分别固定安装在两个支撑架10上。两个所述固定调节定滑轮5与所述张力调节定滑轮2、张力调节动滑轮3位于同一平面上。两个所述固定调节定滑轮5都低于张力调节定滑轮2。所述固定调节定滑轮5上设有四个贯穿固定调节定滑轮5两侧端面的镂空孔11。
本实用新型安装在拉丝机12与收线机13之间使用，在使用时，从拉丝机12出来的铝焊丝14先经过机架1左侧的固定调节定滑轮5，再经过张力调节定滑轮2和张力调节动滑轮3，并在张力调节定滑轮2和张力调节动滑轮3上的沟槽9内来回盘然几圈，再从张力调节定滑轮2出来经过机架1右侧的固定调节定滑轮5，最后进入收线机13，在这一过程中由收线机13对铝焊丝14提供动力。当拉丝机12与收线机13之间的铝焊丝14因自身形变导致长度延长时，在张力调节动滑轮3自身重力以及张力调节弹簧4的弹性作用力下能使张力调节动滑轮3远离张力调节定滑轮2，从而使铝焊丝14继续保持张紧状态，若是拉丝机12与收线机13之间的铝焊丝14总长度变短时，铝焊丝14会收紧，此时铝焊丝14会促使张力调节动滑轮3压紧张力调节弹簧4，使得张力调节动滑轮3和张力调节定滑轮2之间的距离缩短，能避免铝焊丝14因过分紧绷导致铝焊丝14断裂，在这一过程中无需人工调节，使用起来十分方便，且本实用新型整体为立式结构，占用的厂房面积也较小。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。