用于瓶子的瓶塞的制作方法

本发明涉及一种用于瓶子的瓶塞，所述瓶塞包括一倾倒元件，所述倾倒元件与被铰接的一密封盖组装在一起，以接合到一瓶子的颈部。

背景技术：

使用瓶塞来封闭瓶子是常见的，所述瓶塞中的一个类型是由一倾倒元件及一密封盖形成，所述倾倒元件与被铰接的一密封盖组装在一起，所述密封盖附接到所述瓶子的颈部，所述密封盖用于封闭所述瓶子。所述倾倒元件及所述密封盖通过一铰链彼此铰接，使得所述使用者可以通过向后衔接所述盖体以打开所述瓶子以及向前衔接所述瓶子以重新关闭所述瓶子，以打开及关闭所述瓶子。

由于所述倾倒元件永久地附接在所述瓶子的颈部，此类型的瓶塞允许所述使用者在不可能会丢失瓶塞的情况下可以轻松地多次打开及关闭所述瓶子。

所述使用者在使用此类型的瓶塞时通常直接从所述瓶子饮用，但是对于被铰接在所述倾倒元件上的所述密封盖感到不适，这是因为所述瓶塞不具有将所述密封盖保持在其打开位置的任何装置。

因此，本发明的目的是提供一种瓶塞，所述瓶塞允许所述密封盖稳定地并且以可能的最大打开角度放置在其打开位置，并且向所述使用者提供所述密封盖处于其打开或打开状态的反馈。

技术实现要素：

通过本发明的用于瓶子的所述瓶塞解决了上述缺点，其存在的其他优点将在下面描述。

本发明涉及一种用于瓶子的瓶塞，所述瓶塞包括：一倾倒元件，所述倾倒元件与被铰接的一密封盖组装在一起，以接合到一瓶子的颈部，所述密封盖能够被放置在一打开位置及一关闭位置中，并且所述瓶塞的特征在于：所述密封盖包括一突最靠近所述倾倒元件的位置，所述密封盖的所述突起在所述密封盖处于所述打开位置时抵触所述倾倒元件。

根据一个优选实施例，所述突出部是半圆形的并且由一柔性材料制成。

此外，所述突出部有利地被限定在所述倾倒元件所限定的一圆圈内。

与多个传统的瓶塞相比，所述突起的存在允许一更大的开口，甚至超过180°。此外，当所述密封元件被放置在所述多个位置中的任何一个上时，所述突起还会向所述使用者提供其已被放置在其打开或关闭位置中的信息，如所述突起会引起一声音信号，例如：一喀哒声。此外，所述突出部防止所述密封盖无意地返回到所述密封盖的关闭位置，从而将所述密封盖稳定地保持在所述密封盖的打开位置。有利

事实上，所述突出部被限定在所述倾倒元件的一限定的圆周内，即从平面图中看，所述突起不从所述倾倒元件突出，有利于所述突出部在一自动组装机器中的组装。

有利地，所述倾倒元件及所述密封盖通过由两个臂件形成的一铰链而彼此铰接，所述突起被设置在所述两个臂件之间。

此外，所述密封盖包括一空腔，所述空腔位于所述突出部附近，当所述密封盖与所述倾倒元件接触时，所述空腔防止所述密封盖限制所述密封盖的打开程度。

为了促进所述瓶塞的自动处理，所述倾倒元件包括从所述倾倒元件突出的至少一个侧向凸缘。特别地，所述倾倒元件包括两个侧向凸缘，所述两个侧向凸缘从所述倾倒元件与所述密封盖之间的所述铰链朝向所述相对侧延伸，在所述多个凸缘之间留出一空间。

此外，所述密封盖有利地包括与所述倾倒元件的一喷嘴接合的一密封环，所述密封环包括一凹槽，所述凹槽在最靠近所述倾倒元件与所述密封盖之间的所述铰链的所述区域中，所述凹槽有利于所述密封环与所述喷嘴之间的所述接合。

所述倾倒元件还可以有利地包括一悬臂式盖体，所述悬臂式盖体在其下部包括多个肋件。所述盖体有利于打开所述瓶塞，并且所述多个肋件使用尽可能最少的材料来加强所述盖体，从而节省了成本及重量。

附图说明

为了更好地理解已经公开的内容，在一些附图中示意性地并且仅通过一非限制性示例示出了实施例的一实际情况。

图1是根据本发明的用于瓶子的所述瓶塞在其打开位置的一立体图；

图2是根据本发明的用于瓶子的所述瓶塞处于其关闭位置的一前视立体图；及

图3是根据本发明的用于瓶子的所述瓶塞处于其关闭位置的一后视立体图。

具体实施方式

如所述多个图示所示，根据本发明的用于瓶子的所述瓶塞包括整体上由附图标记1标识的一倾倒元件以及整体上由附图标记2标识的一密封盖。

所述倾倒元件1例如通过一接合线或接合绳索附接到瓶子(未示出)的颈部，所述倾倒元件1被设计成在其正常使用期间不会与所述瓶子分离。

另一方面，所述密封盖2通过一铰链4的方式铰接安装到所述倾倒元件1上，并且可以将其放置在一打开位置(如图1所示)或一关闭位置(如图2及图3所示)。

根据本发明，用于瓶子的所述瓶塞包括一突起3，在其最靠近所述倾倒元件1的部分中，如在所述多个附图中可以看到。所述突起3在所述密封盖2的所述打开位置中与所述倾倒元件1接触。例如：所述突起3与所述瓶塞的所述倾倒元件1的一圆形壁部接触。

由于所述突出部3将向所述使用者提供一反馈，所述突出部3的所述功能是向所述使用者提供所述密封盖2已经被放置在其打开或闭合位置的一指示，例如通过点击发出一声音指示。为此目的，所述突出部3优选地由一柔性塑料材料制成。

此外，所述突起3优选为半圆形，并且所述突起3用作一抵靠部，以将所述密封盖2保持在其打开位置，从而防止所述密封盖2的意外移动。

根据所示出的实施例，在所述倾倒元件1及所述密封盖2之间的所述铰链4由两个臂件5形成，两个臂件5之间限定了一空间，所述突起3被设置在两个臂件5之间。

如图1所示，所述倾倒元件1包括一喷嘴10，所述喷嘴10有利于倾倒所述瓶子中的所述液体，或者有利于所述使用者使用所述倾倒元件的所述喷嘴直接从所述瓶子饮用。

此外，所述倾倒元件1还包括从所述倾倒元件突出的多个侧向凸缘7，所述多个侧向凸缘7有利于以一自动的方式操纵所述瓶塞。特别地，根据所示的实施例，所述倾倒元件1包括两个侧向凸缘7，所述两个侧向凸缘7从所述倾倒元件1与所述密封盖2之间的所述铰链朝向所述相对侧延伸，在所述多个凸缘7之间保留一空间。

所述密封盖2在其上部具有一盖体11，所述盖体11以一悬臂的方式延伸，多个肋件12在所述悬臂式盖体11的下方延伸，以使用尽可能少的材料对加固所述悬臂式盖体11，从而节省了经济效益及重量。所述悬臂式盖体11有利于打开所述瓶子，由此可以将所述密封盖2从所述密封盖2的关闭位置改变为所述密封盖2的打开位置。

如图3所示，所述密封盖2还包括一空腔6，所述空腔6位于其后部中靠近所述突出部3的位置，所述空腔6防止所述密封盖2到达所述打开位置之前邻接所述倾倒元件1。根据所示的实施例，所述空腔6具有一椭圆形的形状，尽管所述空腔6可以具有任何其他合适的形状。

所述密封盖2还包括一密封环8，所述密封环8在所述密封盖2的所述封闭位置与所述倾倒元件1的所述喷嘴10接合。为了促进所述接合，所述密封环8包括一凹槽9，所述凹槽9位于所述密封环8最靠近所述倾倒元件1的部分中，如图1所示。

从一使用者的关闭位置开始，当一使用者希望打开根据本发明的所述瓶塞时，他/她必须将所述密封盖2从所述密封盖2的关闭位置移动到所述密封盖2的打开位置。

为此，他/她必须向上推动所述悬臂盖11，以使所述密封盖2围绕所述铰链4旋转，直到所述突起3抵接所述倾倒元件1。在所述突起3抵接的瞬间，所述突起3将会弯曲并提供具有一咔嗒声的一声音信号，以通知所述使用者所述突起3已达到所述打开位置。

由于所述突出部3的存在，所述打开位置(优选地其打开程度大于180°)将保持稳定，从而有利于将容纳在所述瓶子中的所述液体或所述瓶子中的饮料直接从瓶子中倒出。

为了关闭所述瓶塞，所述使用者将向上推动所述密封盖2，以围绕所述铰链4旋转，克服所述突出部3对所述倾倒元件1的阻力，并且使所述密封盖2在所述密封盖2的关闭位置接合在所述倾倒元件1上。。

尽管已经参考本发明的多个特定实施例，但是对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离由所附权利要求书限定的保护范围的情况下，所公开的用于瓶子的瓶塞可以进行多种变化及修改，并且所提及的所有细节可以由其他技术上的等同物代替。