自动化包装与传输的机械设备的制作方法

文档序号:14885346发布日期:2018-07-07 11:48阅读:135来源:国知局

本发明涉及一种自动化粮食压实、包装设备,尤其是涉及自动化包装与传输的机械设备。



背景技术:

在粮食工业加工企业中,经常遇到为了节约粮食占有空间,需要对粮食进行压实包装,即类似于真空包装,这样可以防止粮食生虫子、霉变。但是目前市场上真空包装设备价格高、设备庞大、效率低下,不能适应中小企业的需求,如能发明一种粮食自动化包装与传输的机械设备,正是很多中小粮食加工企业所渴望的。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供自动化包装与传输的机械设备,其结构简单、设计合理且使用操作方便,能有效解决现有技术中问题,同时可以解决粮食压实、包装、自动化传输等诸多问题。

本发明涉及的技术解决方案:

如图1所示,为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:自动化包装与传输的机械设备,其特征在于:该设备由电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、传动轴a5、小齿轮6、传动轴b7、连杆8、小圆锥齿轮9、大圆锥齿轮10、分度器11、供货漏斗12、压力杆13、打码机14、电热烫头15、导杆16、传动轴c17、滑动块18、弹簧19、圆弧挡块20、滚子21、大齿轮22、输送带23、机械手24、圆盘25、海绵26、横杆27组成;所述电机1安装在整个设备的地板上,电机1的输出轴通过钩头楔形键小皮带轮2连接,小皮带轮2与大皮带轮4之间通过一根皮带3连接;所述传动轴a5、传动轴b7与传动轴c17相互平行;所述传动轴a5、传动轴b7与传动轴c17的材料均为45号钢;所述传动轴a5、传动轴b7与传动轴c17的两端均被电镀硬铬,三根轴的两端部均安装有自润滑轴承,轴承的轴瓦材料为浸渍金属的石墨,轴瓦的静压为65~68mpa;所述大皮带轮4与传动轴a5通过导向滑键连接,大皮带轮4的轮毂上设有止定螺钉,以维修工及时便调整使得小皮带轮2与大皮带轮4在同一平面;所述小齿轮6与大齿轮22通过外啮合连接,大齿轮22的边缘开设有圆孔与连杆8组成间隙配合;所述小圆锥齿轮9与大圆锥齿轮10通过外啮合构成高副,大圆锥齿轮10的输出轴上方又一对圆锥齿轮,圆锥齿轮再带动分度器11,分度器11与圆盘25同轴安装;所述供货漏斗12安装在圆盘25的上方,供货漏斗12的出料口对准圆盘25上的方形洞;所述打码机14与电热烫头15安装在圆盘25的上方并对准圆盘25上的方形洞;所述打码机14与电热烫头15同时安装在压力杆13的下方,所述打码机14与电热烫头15可以随着导杆16上下移动;所述滚子21安装在横杆27的最右端形成定滑轮且与圆弧挡块20构成面接触,所述弹簧19套在横杆27上,弹簧19右端与左端均设有滑动块18,左边的滑动块18与传动轴c17的轴套接触;所述横杆27的左端安装有海绵26,海绵26中含有油墨;所述输送带23安装在圆盘25的底部。

本发明进一步技术解决方案是:

所述分度器11为4分度的凸轮分度器,分度器11主要由入力轴、转位凸轮、出力轴组成;分度器11为转位循环分度器而且工位数为4,即分度器11的转位循环为:旋转——停止——旋转——停止——旋转——停止——旋转——停止。凸轮分度器结构简单、动作准确,无论在分度区,还是静止区,都有准确的定位,完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分度数。凸轮分度器传动平稳,因为凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,所以振动小,噪声低。

所述输送带23左端安装有机械手24,机械手24主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成;机械手24的执行机构分为手部、手臂、躯干;驱动机构由直流伺服电机、谐波传动、摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构组成;机械手24的控制系统为连续轨迹控制系统。

所述的输送带23为聚脂帆布作为带芯,覆盖胶采用天然橡胶与顺丁橡胶;所述的输送带23的表面设有人字形花纹。

所述电机1为交流伺服电机,所述电机1的定子的构造与电容分相式单相异步电动机相同,其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组,它始终接在交流电压上,另一个是控制绕组,联接控制信号电压;所述电机1是一种两相的交流电动机。本发明采用交流伺服电机的优点:(1)无电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低。(2)定子绕组散热比较方便。(3)惯量小,易于提高系统的快速性。(4)适应于高速大力矩工作状态。

所述供货漏斗12中设有电阻应变片式测重装置、电阻应变片式测重装置以单片机8051为中央处理器,外围设有模拟与数字电路功能模块,电阻应变片式测重装置由4个电阻应变片、零点调整电路、检测粮食重量的电桥电路组成,同时电阻应变片式测重装置外围设有led显示屏幕来显示进入圆盘25粮食重量。这样可以使流入圆盘25的方洞中粮食为定量。

所述打码机14上设置有8根金属履带,每根金属履带均带有0~9十个阿拉伯数字,所述的打码机的芯轴上设有放置反转的棘轮机构的棘轮抓手,所述的打码机14前方设置有海绵26,海绵的上方设有漏斗,漏斗中盛有油墨,油墨中放置棉绳、同时棉绳穿行于海绵26中;所述的打码机14的下方还有光电传感器。8根金属履带以便于显示年月日8位数字,比如显示出厂日期为2018年01月02日,一共8位阿拉伯数字就由8根金属履带显示,金属履带碰撞到海绵后就粘上油墨了,便于打印出厂日期,油墨中放置棉绳是为了让油墨缓慢地流淌到海绵中,从而能让打码机14及时到海绵上粘到油墨。每根金属履带均带有0~9十个阿拉伯数字,是为了可以顺着时间推移及时调整出厂日期。

所述圆盘25的方洞旁边设有自动化的机械推手,机械推手及时向圆盘25的方洞放置空的塑料袋。当原来的圆盘25的方洞粮食袋被压实、密封、打印好出厂日期,就从圆盘25的方洞“漏下”滑落到输送带23上,实际是粮食袋被打印好出厂日期后,圆盘25再旋转时,圆盘25的方洞下方的地板就自动化打开,所以粮食袋从方洞“漏下去”,当粮食袋从方洞“漏下去”后,圆盘25的方洞下方的地板就自动化关闭,留下一个循环周期再盛放粮食。(圆盘25的方洞下方的地板没有画出来)

所述电热烫头15上设有220伏特交流电,电热烫头15的功率为450~500瓦特。

所述小皮带轮2与大皮带轮4为齿形带轮,皮带3为同步齿形带,皮带3以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面覆以聚氨酯或氯丁橡胶,皮带3的内周制成齿形,使其与小皮带轮2与大皮带轮4啮合。这样可以稳定传动比。本发明如果平皮带或者三角皮带会打滑,传动比就不稳定,从而影响圆盘25准确运转。

本发明有益效果:

1、本发明造价低,主要由分度器11、供货漏斗12、压力杆13、打码机14、电热烫头15组成,可以解决粮食压实、包装、自动化传输等诸多问题。使用方便,该压实机械设备结构简单,设计合理。包装粮食速度快、还可以及时打印出厂日期。相比于现有技术有突出的实质性特点。

2、本发明使用操作方便,使用了凸轮分度器,凸轮分度器结构简单、动作准确,无论在分度区,还是静止区,都有准确的定位,完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分度数。凸轮分度器传动平稳,因为凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,所以振动小,噪声低。

3、本发明采用交流伺服电机,无电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低。定子绕组散热比较方便。电机惯量小,易于提高系统的快速性。适应于高速大力矩工作状态。本发明具有广阔的推广应用前景,可以广泛地应用于黄豆、小麦、玉米、也适用于大米、糯米、糙米、黑米、小黄米、高粱米、红米、薏仁米等各类米的自动化压实、包装。能实现自动化、连续化生产,该装置也特别适合粮食加工企业中使用。

下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明:

电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、传动轴a5、小齿轮6、传动轴b7、连杆8、小圆锥齿轮9、大圆锥齿轮10、分度器11、供货漏斗12、压力杆13、打码机14、电热烫头15、导杆16、传动轴c17、滑动块18、弹簧19、圆弧挡块20、滚子21、大齿轮22、输送带23、机械手24、圆盘25、海绵26、横杆27。

具体实施方式

如图1所示,当一种粮食(比如珍珠米)需要压实包装时,将粮食用一种传输带(没有画出)运送至供货漏斗12,开启电机1,电机1带动小皮带轮2,小皮带轮2再通过皮带3带动大皮带轮4,大皮带轮4带动传动轴a5运转,传动轴a5带动小齿轮6运转,小齿轮6与大齿轮22外啮合,大齿轮22同时带动传动轴b7与连杆8运转,连杆8上下运动则可以带动打码机14与电热烫头15上下运动从而完成打印出厂日期与装有粮食塑料袋封口。(电热烫头15完成塑料袋封口任务)。所述滚子21安装在横杆27的最右端形成定滑轮且与圆弧挡块20构成面接触,所述弹簧19套在横杆271,弹簧19右端与左端均设有滑动块18,左边的滑动块18与传动轴c17的轴套接触;所述横杆27的左端安装有海绵26,海绵26中含有油墨;便于及时给打码机14添加油墨。大齿轮22同时带动传动轴b7运转就可以带动小圆锥齿轮9运转,小圆锥齿轮9与大圆锥齿轮10外啮合,大圆锥齿轮10就可以带动分度器11运转。

如图1所示,分度器11显然是间歇运转,当分度器11停下来时,圆盘25上左后方一只方洞被填放进空塑料袋,圆盘25上左前方一只方洞被添加进去定量的粮食。圆盘25上右前方一只方洞的塑料袋被电热烫头15封口。圆盘25上右后方一只方洞的塑料袋上被打印出厂日期。当原来的圆盘25的方洞粮食袋被压实、密封、打印好出厂日期,就从圆盘25的方洞“漏下”滑落到输送带23上,实际是粮食袋被打印好出厂日期后,圆盘25再旋转时,圆盘25的方洞下方的地板就自动化打开,所以粮食袋从方洞“漏下去”,当粮食袋从方洞“漏下去”后,圆盘25的方洞下方的地板就自动化关闭,留下一个循环周期再盛放粮食。(圆盘25的方洞下方的地板没有画出来)

如图1所示,从圆盘25的方洞“漏下”滑落到输送带23上后,被输送带23传送机械手24旁边,所述输送带23左端安装有机械手24,机械手24主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成;机械手24的执行机构分为手部、手臂、躯干;驱动机构由直流伺服电机、谐波传动、摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构组成;机械手24的控制系统为连续轨迹控制系统。机械手24完成粮食包自动化码垛进入仓库。

如图1所示,为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:自动化包装与传输的机械设备,其特征在于:该设备由电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、传动轴a5、小齿轮6、传动轴b7、连杆8、小圆锥齿轮9、大圆锥齿轮10、分度器11、供货漏斗12、压力杆13、打码机14、电热烫头15、导杆16、传动轴c17、滑动块18、弹簧19、圆弧挡块20、滚子21、大齿轮22、输送带23、机械手24、圆盘25、海绵26、横杆27组成;所述电机1安装在整个设备的地板上,电机1的输出轴通过钩头楔形键小皮带轮2连接,小皮带轮2与大皮带轮4之间通过一根皮带3连接;所述传动轴a5、传动轴b7与传动轴c17相互平行;所述传动轴a5、传动轴b7与传动轴c17的材料均为45号钢;所述传动轴a5、传动轴b7与传动轴c17的两端均被电镀硬铬,三根轴的两端部均安装有自润滑轴承,轴承的轴瓦材料为浸渍金属的石墨,轴瓦的静压为65~68mpa;所述大皮带轮4与传动轴a5通过导向滑键连接,大皮带轮4的轮毂上设有止定螺钉,以维修工及时便调整使得小皮带轮2与大皮带轮4在同一平面;所述小齿轮6与大齿轮22通过外啮合连接,大齿轮22的边缘开设有圆孔与连杆8组成间隙配合;所述小圆锥齿轮9与大圆锥齿轮10通过外啮合构成高副,大圆锥齿轮10的输出轴上方又一对圆锥齿轮,圆锥齿轮再带动分度器11,分度器11与圆盘25同轴安装;所述供货漏斗12安装在圆盘25的上方,供货漏斗12的出料口对准圆盘25上的方形洞;所述打码机14与电热烫头15安装在圆盘25的上方并对准圆盘25上的方形洞;所述打码机14与电热烫头15同时安装在压力杆13的下方,所述打码机14与电热烫头15可以随着导杆16上下移动;所述滚子21安装在横杆27的最右端形成定滑轮且与圆弧挡块20构成面接触,所述弹簧19套在横杆27上,弹簧19右端与左端均设有滑动块18,左边的滑动块18与传动轴c17的轴套接触;所述横杆27的左端安装有海绵26,海绵26中含有油墨;所述输送带23安装在圆盘25的底部。

所述分度器11为4分度的凸轮分度器,分度器11主要由入力轴、转位凸轮、出力轴组成;分度器11为转位循环分度器而且工位数为4,即分度器11的转位循环为:旋转——停止——旋转——停止——旋转——停止——旋转——停止。凸轮分度器结构简单、动作准确,无论在分度区,还是静止区,都有准确的定位,完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分度数。凸轮分度器传动平稳,因为凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,所以振动小,噪声低。

所述的输送带23为聚脂帆布作为带芯,覆盖胶采用天然橡胶与顺丁橡胶;所述的输送带23的表面设有人字形花纹,以便于增加摩擦力。

所述电机1为交流伺服电机,所述电机1的定子的构造与电容分相式单相异步电动机相同,其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组,它始终接在交流电压上,另一个是控制绕组,联接控制信号电压;所述电机1是一种两相的交流电动机。本发明采用交流伺服电机的优点:无电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低。交流伺服电机的定子绕组散热比较方便。交流伺服电机惯量小,易于提高系统的快速性。适应于高速大力矩工作状态。

所述供货漏斗12中设有电阻应变片式测重装置、电阻应变片式测重装置以单片机8051为中央处理器,外围设有模拟与数字电路功能模块,电阻应变片式测重装置由4个电阻应变片、零点调整电路、检测粮食重量的电桥电路组成,同时电阻应变片式测重装置外围设有led显示屏幕来显示进入圆盘25粮食重量。这样可以使流入圆盘25的方洞中粮食为定量,以便于保证所包装粮食重量一致。

所述打码机14上设置有8根金属履带,每根金属履带均带有0~9十个阿拉伯数字,所述的打码机的芯轴上设有放置反转的棘轮机构的棘轮抓手,所述的打码机14前方设置有海绵26,海绵的上方设有漏斗,漏斗中盛有油墨,油墨中放置棉绳、同时棉绳穿行于海绵26中;所述的打码机14的下方还有光电传感器,便于准确感知塑料袋是否准确到达下方了。8根金属履带以便于显示年月日8位数字,比如显示出厂日期为2018年01月02日,一共8位阿拉伯数字就由8根金属履带显示,金属履带碰撞到海绵后就粘上油墨了,便于打印出厂日期,油墨中放置棉绳是为了让油墨缓慢地流淌到海绵中,从而能让打码机14及时到海绵上粘到油墨。每根金属履带均带有0~9十个阿拉伯数字,是为了可以顺着时间推移及时调整出厂日期。

所述圆盘25的方洞旁边设有自动化的机械推手,机械推手及时向圆盘25的方洞放置空的塑料袋。当原来的圆盘25的方洞粮食袋被压实、密封、打印好出厂日期,就从圆盘25的方洞“漏下”滑落到输送带23上,实际是粮食袋被打印好出厂日期后,圆盘25再旋转时,圆盘25的方洞下方的地板就自动化打开,所以粮食袋从方洞“漏下去”,当粮食袋从方洞“漏下去”后,圆盘25的方洞下方的地板就自动化关闭,留下一个循环周期再盛放粮食。(圆盘25的方洞下方的地板没有画出来)

所述电热烫头15上设有220伏特交流电,电热烫头15的功率为450~500瓦特。及时给盛有粮食的塑料袋封口。

所述小皮带轮2与大皮带轮4为齿形带轮,皮带3为同步齿形带,皮带3以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面覆以聚氨酯或氯丁橡胶,皮带3的内周制成齿形,使其与小皮带轮2与大皮带轮4啮合。这样可以稳定传动比。本发明如果平皮带或者三角皮带会打滑,传动比就不稳定,从而影响圆盘25准确运转。

综上,本发明所设计的自动化包装与传输的机械设备,可以达到预期的目的。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

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