用于砖块表面的磨擦、除尘装置的制作方法

文档序号:14885347发布日期:2018-07-07 11:48阅读:178来源:国知局

本实用新型涉及瓷砖技术领域,尤其是涉及的是用于砖块表面的磨擦、除尘装置。



背景技术:

瓷砖生产工艺流程包括:配料→投料→球磨→测浆→过筛除铁→入池搅拌→喷雾干燥→粉料检测→粉料入仓→送粉→压制成型→干燥→施釉→印花(云彩釉)→入窑烧成→检测→包装。

经过压制成型、干燥工序后,到进入进入施釉工序,砖块都处于高粉尘度的环境下,砖面很容易附着粉尘颗粒,特别是经过干燥后的砖块,若较大颗粒附着于砖面,将使砖面有异常凸出,影响砖块的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于砖块表面的磨擦、除尘装置。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:用于砖块表面的磨擦、除尘装置包括机架和安装于机架的输送带、磨擦结构、除尘结构。所述机架包括两与砖块输送方向平行的横杆,两横杆上设有对应的通孔。输送带设于两横杆之间,用于输送砖块。所述磨擦结构包括调整架、支杆、磨擦块和紧固件。调整架长度大于输送带宽度,调整架两端设有与支杆匹配的调整孔,调整架中间设有安装孔;支杆下端安装于通孔,上端套穿调整孔与调整架连接,使调整架架设于横杆上面。所述磨擦块宽度大于输送带宽度。磨擦块的入料端通过紧固件固定于调整架,出料端抵贴于输送带上,磨擦块入料端与输送带的间距大于砖块厚度。磨擦结构将磨擦块固定调整架,可使磨擦块保持平整、固定的高度;而且,通过调整调整架与支杆的连接高度,进而调节磨擦块与输送带的间距,使磨擦结构适用于更多规格的砖块。所述除尘结构架设于横杆上,位于磨擦块出料端一侧,用于去除经磨擦块后砖块表面的杂质。

砖块经过本实用性装置,由磨擦块入料端进入,经过磨擦结构磨擦、初步抛光后,从磨擦结构出料端出来;再用除尘结构去除此时砖块表面的粉尘、杂质,可有效解决砖块表面的异常凸起或毛刺,降低砖块的次品率。

优选的,所述磨擦块为内含金刚砂的百洁布,金刚砂可提高磨擦块的磨擦性能。

优选的,位于磨擦结构与除尘结构之间设有加强杆,加强杆连接于两横杆之间,加强杆上面抵于输送带的下面。加强杆用于加强机架对输送带、磨擦块的支撑性能。

优选的,所述除尘结构为鼓风机,鼓风机的出风口朝向磨擦块的出料端。

优选的,所述通孔为条形孔,使支杆根据砖块规格、前后工序的间距等情况,微调整磨擦结构与除尘结构、前后工序设备等的间距。

通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型公开一种用于砖块表面的磨擦、除尘装置包括机架和安装于机架的输送带、磨擦结构、除尘结构。砖块经过本实用性装置,由磨擦块入料端进入,经过磨擦结构磨擦、初步抛光后,从磨擦结构出料端出来;再用除尘结构去除此时砖块表面的粉尘、杂质,可有效解决砖块表面的异常凸起或毛刺,降低砖块的次品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图。

主要附图标记说明:(1、机架;11、横杆;12、通孔;13、加强杆;2、输送带;3、磨擦结构;31、调整架;32、支杆;33、磨擦块;34、紧固件;35、调整孔;36、安装孔;4、除尘结构;5、砖块)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

本实用新型中所提到的方向用语,例如:上、下、内、外等,仅是参考说明书附图1的方向。因此,使用的方向用语仅是用来说明,并非用来限制本实用新型。

如图1-图2所示,本实用新型用于砖块表面的磨擦、除尘装置包括机架1和安装于机架1的输送带2、磨擦结构3、除尘结构4。

所述机架1包括两与砖块5输送方向平行的横杆11,两横杆11上设有对应的通孔12。输送带2设于两横杆11之间,用于输送砖块5。

所述磨擦结构3包括调整架31、支杆32、磨擦块33和紧固件34。调整架31长度大于输送带2宽度,调整架31两端设有与支杆32匹配的调整孔35,调整架31中间设有安装孔36;支杆32下端安装于通孔12,上端套穿调整孔35与调整架31连接,使调整架31架设于横杆11上面。所述磨擦块33宽度大于输送带2宽度。磨擦块33的入料端通过紧固件34固定于调整架31,出料端抵贴于输送带2上,磨擦块33入料端与输送带2的间距大于砖块5厚度。磨擦结构3将磨擦块33固定调整架31,可使磨擦块33保持平整、固定的高度;而且,通过调整调整架31与支杆32的连接高度,进而调节磨擦块33与输送带2的间距,使磨擦结构3适用于更多规格的砖块5。

所述磨擦块33为内含金刚砂的百洁布,金刚砂可提高磨擦块33的磨擦性能。

所述除尘结构4架设于横杆11上,位于磨擦块33出料端外,用于去除经磨擦块33后砖块5表面的杂质。所述除尘结构4为鼓风机,鼓风机的出风口朝向磨擦块33的出料端。

位于磨擦结构3与除尘结构4之间设有加强杆13,加强杆13连接于两横杆11之间,加强杆13上面抵于输送带2的下面。加强杆13用于加强机架1对输送带2、磨擦块33的支撑性能。

所述通孔12为条形孔,使支杆32根据砖块5规格、前后工序的间距等情况,微调整磨擦结构3与除尘结构4、前后工序设备等的间距。

砖块5经过本实用性装置,由磨擦块33入料端进入,经过磨擦结构3磨擦、初步抛光后,从磨擦结构3出料端出来;再用除尘结构4去除此时砖块5表面的粉尘、杂质,可有效解决砖块5表面的异常凸起或毛刺,降低砖块5的次品率。

以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

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