1.智能型全自动包装设备用非接触式开袋口机构，其特征在于：包括沿左右水平方向设置的横梁(1)，横梁(1)的上方设有一个以上的横梁驱动气缸(2)，横梁驱动气缸(2)的活塞杆沿竖直方向向下伸出，横梁驱动气缸(2)的活塞杆与横梁(1)固定相连，横梁驱动气缸(2)的缸体安装固定在机座(3)上，横梁(1)上自左向右依次设有多个下料口，每个下料口的边缘分别与一个开袋管(4)的顶端固定相连，每个开袋管(4)内分别设有喷气管，喷气管的出气口朝下设置，喷气管的出气口位于开袋管(4)内的中下部，喷气管从开袋管(4)侧壁的中下部穿出开袋管(4)后与压力气源相连，喷气管位于开袋管(4)外部的管路上串联有电磁阀；
每个所述开袋管(4)内的中上部分别插装有下料管(5)，下料管(5)的顶端为进料口端，下料管(5)的底端为出料口端，当横梁(1)被横梁驱动气缸(2)向下推到低位时，下料管(5)的底端开口位于对应的开袋管(4)内。
2.根据权利要求1所述的智能型全自动包装设备用非接触式开袋口机构，其特征在于：所述横梁(1)包括板面位于水平方向的横板，横板的前端侧边与前挡板的顶端相连为一体，前挡板的板面位于竖直方向，横板的后端侧边与后挡板的顶端相连为一体，后挡板的板面位于竖直方向。
3.根据权利要求2所述的智能型全自动包装设备用非接触式开袋口机构，其特征在于：所述开袋管(4)的横截面为圆形或椭圆形或矩形，下料管(5)的横截面为与开袋管(4)相同的形状，所述喷气管采用塑料软管制成。
4.根据权利要求3所述的智能型全自动包装设备用非接触式开袋口机构，其特征在于：所述横梁驱动气缸(2)数量为2—4个，横梁(1)的横板上自左向右依次设有2—8个下料口，横梁(1)的横板、前挡板和后挡板采用不锈钢板制成。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的智能型全自动包装设备用非接触式开袋口机构，其特征在于：所述下料管(5)的上方设有定量出料筒(8)，定量出料筒(8)沿前后水平方向设置，定量出料通道(9)底端的中部设有定量出料口(7)，定量出料口(7)的边缘与下料管(5)的顶端相连，定量出料口(7)的上方设有导料柱(9)，导料柱(9)沿竖直方向向上延伸穿出定量出料筒(8)，导料柱(9)的上部与导料柱驱动气缸(10)的活塞杆固定相连，导料柱(9)可在导料柱驱动气缸(10)的活塞杆的推动下沿竖直方向向下插入下料管(5)和开袋管(4)，导料柱驱动气缸(10)的缸体沿竖直方向固定在机座(3)上。
6.根据权利要求5所述的智能型全自动包装设备用非接触式开袋口机构，其特征在于：所述驱动横梁气缸(2)数量为2个，其中一个驱动横梁气缸(2)位于横梁(1)上方左侧的中部，另一个驱动横梁气缸(2)位于横梁(1)上方右侧的中部，横梁(1)上自左向右依次设有3个下料口，其中1个下料口位于横梁(1)的左侧，另1个下料口位于横梁(1)的中间，还有一个1个下料口位于横梁(1)的右侧。