本发明涉及真空包装装置技术领域，具体为一种真空包装机给袋部分自动调节的撑开装置。
背景技术：
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
目前，市场中包装机的给袋部分撑开装置，用于包装袋撑开和固定的作用，方便填料装置进行填料包装，但是在对不同尺寸的包装袋进行支撑时，不能对包装袋进行充分撑开，同时不方便调节，降低了包装机的工作效率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种真空包装机给袋部分自动调节的撑开装置，通过在横梁的侧壁设有与伺服电机相连接的PLC控制器，更加方便的对伺服电机进行自动控制，便于自动调节撑开支架之间的距离，提高撑开装置对不同尺寸包装袋的通用性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空包装机给袋部分自动调节的撑开装置，包括横梁和撑开装置，撑开装置位于横梁的下方且与横梁固定连接；横梁的右端固定连接有连接件，连接件的呈圆孔状贯穿连接件；撑开装置包括条形块、撑开支架、伺服电机和PLC控制器，条形块固定连接在横梁的下方，条形块的内部设有转动槽，转动槽内设有转动杆，转动杆的中部固定连接有转动齿轮，撑开支架对称分布在条形块的下方且与条形块滑动连接，条形块的侧壁固定连接有伺服电机，PLC控制器位于条形块的上方且与横梁的侧壁固定连接，PLC控制器与伺服电机相连接，伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮。
作为上述技术方案的改进，条形块的底部设有滑槽，撑开支架内嵌于滑槽内且与滑槽滑动连接，条形块的侧壁设有条形孔，驱动齿轮贯穿条形孔且与转动齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的改进，撑开支架的顶端固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒的下方设有限位滑块，限位滑块与条形块的底部滑动连接。
作为上述技术方案的改进，转动杆的表面设有螺纹，螺纹对称分布在转动齿轮的左右两侧，转动杆与螺纹套筒转动连接。
作为上述技术方案的改进，转动杆的两端设有分别套有轴承，轴承固定连接在转动槽的端部，转动槽的中部设有齿轮槽，转动齿轮位于齿轮槽内且与齿轮槽转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过在横梁的侧壁设有与伺服电机相连接的PLC控制器，更加方便的对伺服电机进行自动控制，便于自动调节撑开支架之间的距离，提高撑开装置对不同尺寸包装袋的通用性，通过使用对称分布螺纹的转动杆带动两个撑开支架，便于同时控制两个撑开支架的开合，提高真空包装机的生产效率。
附图说明
图1为本发明所述自动调节的撑开装置侧视结构示意图；
图2为本发明所述条形块剖视结构示意图。
图中：横梁-1，撑开装置-2，连接件-3，条形块-4，撑开支架-5，伺服电机-6，PLC控制器-7，转动槽-8，转动杆-9，转动齿轮-10，驱动齿轮-11，滑槽-12，条形孔-13，螺纹套筒-14，限位滑块-15，螺纹-16，轴承-17，齿轮槽-18。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种真空包装机给袋部分自动调节的撑开装置2，包括横梁1和撑开装置2，撑开装置2位于横梁1的下方且与横梁1固定连接；横梁1的右端固定连接有连接件3，连接件3的呈圆孔状贯穿连接件3；撑开装置2包括条形块4、撑开支架5、伺服电机6和PLC控制器7，条形块4固定连接在横梁1的下方，条形块4的内部设有转动槽8，转动槽8内设有转动杆9，转动杆9的中部固定连接有转动齿轮10，撑开支架5对称分布在条形块4的下方且与条形块4滑动连接，条形块4的侧壁固定连接有伺服电机6，PLC控制器7位于条形块4的上方且与横梁1的侧壁固定连接，PLC控制器7与伺服电机6相连接，该PLC控制器为DKC-Y110PLC控制器，通过在横梁1的侧壁设有与伺服电机6相连接的PLC控制器7，更加方便的对伺服电机6进行自动控制，便于自动调节撑开支架5之间的距离，所述伺服电机6的输出端固定连接有驱动齿轮11。
进一步改进地，如图2所示：条形块4的底部设有滑槽12，撑开支架5内嵌于滑槽12内且与滑槽12滑动连接，条形块4的侧壁设有条形孔13，驱动齿轮11贯穿条形孔13且与转动齿轮10啮合连接，通过在条形块4的底部设有滑槽12，便于撑开支架5在条形块4地底部滑动，方便调节撑开支架5彼此之间的距离，通过在条形块4的侧壁设有条形孔13，便于驱动齿轮11通过并带动转动杆9转动。
撑开支架5的顶端固定连接有螺纹16套筒14，螺纹16套筒14的下方设有限位滑块15，限位滑块15与条形块4的底部滑动连接，通过在撑开支架5的顶部上也偶螺纹16套筒14，便于使撑开支架5与转动杆9连接，方便控制撑开支架5的开合。
转动杆9的表面设有螺纹16，螺纹16对称分布在转动齿轮10的左右两侧，转动杆9与螺纹16套筒14转动连接，通过在转动杆9的表面设有对称的螺纹16，便于同时控制两根撑开支架5相对或相向运动，方便调节包装袋的撑开宽度。
更具体改进地，转动杆9的两端设有分别套有轴承17，轴承17固定连接在转动槽8的端部，转动槽8的中部设有齿轮槽18，转动齿轮10位于齿轮槽18内且与齿轮槽18转动连接，通过在转动槽8的两端设有轴承17，便于减小转动与条形块4的之间的摩擦力，提高转动杆9转动的顺滑度，通过在转动槽8的中部设有齿轮槽18，便于使转动齿轮10在条形块4内转动，使转动齿轮10与驱动齿轮11相连接。
本发明的横梁-1、撑开装置-2、连接件-3、条形块-4、撑开支架-5、伺服电机-6、PLC控制器-7、转动槽-8、转动杆-9、转动齿轮-10、驱动齿轮-11、滑槽-12、条形孔-13、螺纹套筒-14、限位滑块-15、螺纹-16、轴承-17、齿轮槽-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过在横梁1的侧壁设有与伺服电机6相连接的PLC控制器7，更加方便的对伺服电机6进行自动控制，便于自动调节撑开支架5之间的距离，提高撑开装置2对不同尺寸包装袋的通用性，通过使用对称分布螺纹16的转动杆9带动两个撑开支架5，便于同时控制两个撑开支架5的开合，提高真空包装机的生产效率。
本发明在工作时，将横梁1安装在中心转盘上，同时对PLC控制器7进行参数设定，在开始装袋时横梁1底部的撑开支架5插入包装袋内，PLC控制器7控制伺服电机6转动，带动转动杆9转动，通过螺纹16带动螺纹16套筒14在转动槽8内移动，从而调节撑开支架5之间的距离，使包装袋完全撑开，便于填料加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。