本发明涉及可自动致冷或加热饮料技术领域，具体而言，涉及一种饮料瓶。
背景技术：
在现今的生活中，可自动致冷或加热饮料作为新兴的技术行业，通过饮料包装结构中的致冷或是制热反应完成对饮料的加热或是致冷作用，便能够极大满足人们对不同温度饮料的需求。
但是在现有技术中，为实现饮料包装内的致冷或是制热反应效果，需要通过较大的外力才能使得饮料包装内的致冷反应物料或是制热反应物料进行反应，由此使得这样的新型饮料结构不便于使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饮料瓶，该饮料瓶结构简单，由于其内部设置有用于进行致冷或是制热反应的反应物料，并且按压部能够有效的将外力传导至反应物料中，使得该饮料瓶能够在减小向按压部施加的外力的前提下，同样能够达到使得饮料瓶中的反应物料进行致冷反应或是制热反应的效果，故使得该饮料瓶更加便于使用，扩大了该饮料瓶的适用人群。
本发明的实施例是这样实现的：
一种饮料瓶，其包括：瓶体、内胆、反应物料以及密封盖；
瓶体为中空式结构，瓶体包括相对的第一端及第二端，在第一端设有连通瓶体内与外界的第一开口，在第二端设有连通瓶体内与外界的第二开口；
内胆由第二开口伸入瓶体，内胆远离第一端的一端设有第三开口；
反应物料由第三开口伸入内胆，反应物料用于进行制冷或是制热反应，以对瓶体进行加热或是制冷；
密封盖设置在第二端，以封闭第二开口及第三开口，密封盖包括盖体以及与第二开口对应的按压部，按压部的强度低于盖体的强度，按压部用于向反应物料传导外力以使得反应物料进行制冷或是制热反应。
在现今的生活中，可自动致冷或加热饮料作为新兴的技术行业，通过饮料包装结构中的致冷或是制热反应完成对饮料的加热或是致冷作用，便能够极大满足人们对不同温度饮料的需求。
但是在现有技术中，为实现饮料包装内的致冷或是制热反应效果，需要通过较大的外力才能使得饮料包装内的致冷反应物料或是制热反应物料进行反应，由此使得这样的新型饮料结构不便于使用。
基于上述原因，本发明提供了一种饮料瓶，该饮料瓶包括瓶体、内胆、反应物料以及密封盖。其中，该饮料瓶为中空式结构，内胆用于容纳反应物料，并伸入瓶体的内部空间中，通过密封盖将内胆与瓶体的连接端进行密封连接，使得在瓶体的内部能够在容纳饮料的同时，能够避免内胆中的反应物料或是反应物料反应后的物料进入到瓶体的内部空间内。与此同时，密封盖包括盖体以及按压部，在密封盖对内胆与瓶体连接端进行封闭的同时，由于按压部的位置与反应物料的位置相对，故可通过对按压部施加外力使得按压部向靠近反应物料方向发生变形，使得反应物料在受到外力的挤压后进行反应，以对容纳在瓶体内的饮料进行加热或是致冷。需要说明的是，由于按压部的强度低于盖体的强度，故在通过盖体与按压部起到对内胆与瓶体的连接端进行封闭的同时，减小了在按压部施加外力造成按压部向靠近反应物料方向变形时的外力，故该饮料瓶能够显著地减小使得反应物料进行反应的外力，使得该饮料瓶在满足容纳饮料的强度以及条件要求的前提下，减小了触发反应物料进行致冷反应或是制热反应的外力，使得该饮料瓶能够更加便于使用，并扩大了使用该饮料瓶的适用范围。
在本发明的一种实施例中：
密封盖还包括设置在盖体外周的连接部，连接部用于与内胆及瓶体密接于一体。
在本发明的一种实施例中：
盖体上设有第四开口，按压部与盖体连接并封闭第四开口。
在本发明的一种实施例中：
按压部通过连接复合膜层与盖体连接。
在本发明的一种实施例中：
连接复合膜层设置在按压部与盖体之间。
在本发明的一种实施例中：
连接复合膜层设置在按压部与盖体的连接处之间。
在本发明的一种实施例中：
按压部由第一端向第二端方向凸起。
在本发明的一种实施例中：
按压部与盖体一体式制成，按压部的厚度小于盖体的厚度。
在本发明的一种实施例中：
第四开口上还设有用于支撑按压部的支撑结构。
在本发明的一种实施例中：
按压部与盖体熔接。
本发明的技术方案至少具有如下有益效果：
本发明提供的饮料瓶结构简单，由于其内部设置有用于进行致冷或是制热反应的反应物料，并且按压部能够有效的将外力传导至反应物料中，使得该饮料瓶能够在减小向按压部施加的外力的前提下，同样能够达到使得饮料瓶中的反应物料进行致冷反应或是制热反应的效果，故使得该饮料瓶更加便于使用，扩大了该饮料瓶的适用人群。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中饮料瓶的结构示意图；
图2为本发明实施例中饮料瓶的结构示意图；
图3为本发明实施例中密封盖的结构示意图；
图4为本发明实施例中盖体的结构示意图；
图5为本发明实施例中盖体另一种实施方式的结构示意图。
图标：200-饮料瓶；210-瓶体；211-第一端；212-第二端；213-第二开口；220-内胆；221-第三开口；230-反应物料；240-密封盖；241-盖体；242-按压部；243-连接部；244-第四开口；245-支撑结构。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
在现今的生活中，可自动致冷或加热饮料作为新兴的技术行业，通过饮料包装结构中的致冷或是制热反应完成对饮料的加热或是致冷作用，便能够极大满足人们对不同温度饮料的需求。
但是在现有技术中，饮料包装结构需要满足国家的相关食品安全规定，并且需要在制作饮料包装结构的过程中，需要对饮料包装结构进行一系列的相关的高温杀菌或是强度检测等工作，在饮料包装结构满足上述的要求才能投放使用，而目前市场上的该类饮料包装结构在满足上述要求后，需要较大的外力才能够触发饮料包装结构中的致冷反应物料230或是制热反应物料230进行致冷反应或是制热反应，这样的饮料包装结构仅能够供成年的男子或是借助外部工具才能够使用，导致该饮料包装结构使用不便，并且其适用的人群受到严重的限制。
基于上述原因，本发明提供了一种饮料瓶200。
请参考图1及图2，图1及图2示出了实施例中提供的饮料瓶200的具体结构。
从图1及图2中可以看出，该饮料瓶200包括：瓶体210、内胆220、反应物料230以及密封盖240。
其中，瓶体210为中空式结构，瓶体210包括相对的第一端211及第二端212，在第一端211设有连通瓶体210内与外界的第一开口(图中未示出)，第一开口用于供饮料进入瓶体210内部，在第二端212设有连通瓶体210内与外界的第二开口213。
内胆220可以由第二开口213伸入瓶体210，内胆220远离第一端211的一端设有第三开口221。反应物料230由第三开口221伸入内胆220，反应物料230用于进行制冷或是制热反应，以对瓶体210进行加热或是制冷。
请参照图1、图及图3，密封盖240设置在第二端212，以封闭第二开口213及第三开口221，密封盖240包括盖体241以及与第二开口213对应的按压部242，按压部242的强度低于盖体241的强度，按压部242用于向反应物料230传导外力以使得反应物料230进行制冷或是制热反应。
需要说明的是，在密封盖240封闭第二开口213及第三开口221后，在瓶体210的内部可以与内胆220共同形成用于容纳饮料的空间，并且饮料可以由第一开口进入瓶体210的内部，而内胆220的第三开口221在被封闭后，其能够形成封闭的用于容纳反应物料230的空间，其目的是防止内胆220中的反应物料230出现泄漏的情况，以防止反应物料230或是反应物料230反应后的物料与进入到瓶体210内部的饮料混合，使得位于瓶体210内部的饮料相对于内胆220中的反应物料230相对隔离。并且由于内胆220在伸入瓶体210内后，可以通过内胆220的壁起到隔离饮料和反应物料230的作用，故此时内胆220需要满足食用级包装的要求，并且为了保证对饮料的加热或是致冷效率，内胆220可以由导热性好的材料制成。
另外，反应物料230可以根据实际的使用情况向内胆220内装入致冷反应物料230或是制热反应物料230，以使得该饮料瓶200内能够进行致冷反应或是制热反应。致冷反应物料230或是制热反应物料230的具体成分可以采用现有技术，故在此不再赘述。
该饮料瓶200包括瓶体210、内胆220、反应物料230以及密封盖240。其中，该饮料瓶200为中空式结构，内胆220用于容纳反应物料230，并伸入瓶体210的内部空间中，通过密封盖240将内胆220与瓶体210的连接端进行密封连接，使得在瓶体210的内部能够在容纳饮料的同时，能够避免内胆220中的反应物料230或是反应物料230反应后的物料进入到瓶体210的内部空间内。与此同时，密封盖240包括盖体241以及按压部242，在密封盖240对内胆220与瓶体210连接端进行封闭的同时，由于按压部242的位置与反应物料230的位置相对，故可通过对按压部242施加外力使得按压部242向靠近反应物料230方向发生变形，使得反应物料230在受到外力的挤压后进行反应，以对容纳在瓶体210内的饮料进行加热或是致冷。需要说明的是，由于按压部242的强度低于盖体241的强度，故在通过盖体241与按压部242起到对内胆220与瓶体210的连接端进行封闭的同时，减小了在按压部242施加外力造成按压部242向靠近反应物料230方向变形时的外力，故该饮料瓶200能够显著地减小使得反应物料230进行反应的外力，使得该饮料瓶200在满足容纳饮料的强度以及条件要求的前提下，减小了触发反应物料230进行致冷反应或是制热反应的外力，使得该饮料瓶200能够更加便于使用，并扩大了使用该饮料瓶200的适用范围。
进一步地，在实施例中，为使得密封盖240能够与瓶体210以及内胆220进行密封连接，故该密封盖240还包括设置在盖体241外周的连接部243，通过连接部243能够将密封盖240、内胆220及瓶体210密接于一体。并且在连接的过程中，可以选用卷边的工艺将密封盖240的连接部243与内胆220及瓶体210进行密封连接。
进一步地，在本发明的实施例中，为使得按压部242的强度低于盖体241的强度，有多种的实施方式，
而在本实施例中，请参照图4，在盖体241上设有第四开口244，使得盖体241在与内胆220以及瓶体210连接后，使得瓶体210上的第二开口213被封闭，此时的盖体241的强度可以较高，其目的是使得该瓶体210用于容纳饮料的结构其强度能够满足前述的要求，并留出与内胆220的第三开口221对应的第四开口244，随后将强度较低的按压部242与盖体241连接并封闭第四开口244，使得用于容纳反应物料230的内胆220形成完整的封闭空间，由此降低了按压部242强度，以达到减小在按压部242施加外力造成按压部242向靠近反应物料230方向变形时的外力，故该饮料瓶200能够显著地减小使得反应物料230进行反应的外力，使得该饮料瓶200在满足容纳饮料的强度以及条件要求的前提下，减小了触发反应物料230进行致冷反应或是制热反应的外力，使得该饮料瓶200能够更加便于使用，并扩大了使用该饮料瓶200的适用范围。
进一步，需要说明的是，在实现上述方案的过程中，为保证该饮料瓶200的整体结构能够满足要求，按压部242以及盖体241均可以采用金属材料制成，而在现有技术中，由于盖体241以及按压部242的厚度较薄，采用现有的金属间连接技术均会存在密封性不好、结构复杂或是成本较高等问题。经过发明人的多次试验研究，在本实施例中，按压部242可以通过连接复合膜层(图中未示出)与盖体241连接。
需要说明的是，上述的连接复合膜层可以是由乙烯丙烯酸共聚物制成的乙烯丙烯酸共聚物膜层，乙烯丙烯酸共聚物(ethyleneacrylicacid简称eaa)是一种具有热塑性和极高粘接性的聚合物，由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了eaa的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。通过采用上述的膜层取代现有的连接方式，较为卫生，无毒无害，同时能够保证连接的稳定性，保证反应物料230在发生致冷反应或是制热反应前后的内胆220的封闭性能，防止反应前后内胆220中的物料泄漏。
进一步地，为了提高上述的连接复合膜层的连接性能，该连接复合膜层除上述的乙烯丙烯酸共聚物膜层外，还可以增加其他的膜层以提高连接的稳定性以及连接的密封性。
具体的，在本实施例中，在通过连接复合膜层进行连接的过程中，连接复合膜层设置在按压部242与盖体241之间。具体的，连接复合膜层可以设置在按压部242与盖体241的连接处之间。而在本发明的其他实施例中，连接复合膜层可以覆盖按压部242与盖体241的连接面。
另外，在本实施例中，为便于在对按压部242施加外力的过程中，为便于操作，按压部242可以由第一端211向第二端212方向凸起。而在本发明的其他实施例中，按压部242也可以平整的连接在盖体241上。
进一步地，在本发明的其他实施例中，请参照图5，在第四开口244上还可以设置用于支撑按压部242的支撑结构245，通过支撑结构245能够起到对按压部242的支撑作用，其能够在按压部242受外力发生变形的过程中，对按压部242进行支撑，从而起到对按压部242发生变形时的外力的调整作用。由此使得在外力一定时才能触发内胆220中的反应物料230进行反应。由此，实现对在该饮料瓶200内存储的饮料不同时，对饮料瓶200进行分级，防止误触发。
在本发明的其他实施例中，按压部242可以与盖体241熔接。
其次，按压部242还可以与盖体241一体式制成，并通过减小按压部242的厚度，使得按压部242的厚度小于盖体241的厚度以起到降低按压部242的强度的作用。
该饮料瓶200的工作原理是：
该饮料瓶200包括瓶体210、内胆220、反应物料230以及密封盖240。其中，该饮料瓶200为中空式结构，内胆220用于容纳反应物料230，并伸入瓶体210的内部空间中，通过密封盖240将内胆220与瓶体210的连接端进行密封连接，使得在瓶体210的内部能够在容纳饮料的同时，能够避免内胆220中的反应物料230或是反应物料230反应后的物料进入到瓶体210的内部空间内。与此同时，密封盖240包括盖体241以及按压部242，在密封盖240对内胆220与瓶体210连接端进行封闭的同时，由于按压部242的位置与反应物料230的位置相对，故可通过对按压部242施加外力使得按压部242向靠近反应物料230方向发生变形，使得反应物料230在受到外力的挤压后进行反应，以对容纳在瓶体210内的饮料进行加热或是致冷。需要说明的是，由于按压部242的强度低于盖体241的强度，故在通过盖体241与按压部242起到对内胆220与瓶体210的连接端进行封闭的同时，减小了在按压部242施加外力造成按压部242向靠近反应物料230方向变形时的外力，故该饮料瓶200能够显著地减小使得反应物料230进行反应的外力，使得该饮料瓶200在满足容纳饮料的强度以及条件要求的前提下，减小了触发反应物料230进行致冷反应或是制热反应的外力，使得该饮料瓶200能够更加便于使用，并扩大了使用该饮料瓶200的适用范围。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。