本发明涉及化工桶技术领域，具体为一种传热效果好的化工桶。
背景技术：
化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具，但现有的化工桶传热效果差，在使用时放入化工桶内的物料散热的速度慢，从而降低了加工的进度，降低了使用者的工作效率，不方便使用者的使用。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种传热效果好的化工桶，具备传热效果好等优点，解决了现有的化工桶传热效果差的问题。
本发明的技术方案如下：为实现上述传热效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种传热效果好的化工桶，包括桶体，所述桶体的正面固定连接有散热片，所述桶体的底部固定连接有操作箱，所述操作箱内腔的顶部开设有若干冷气孔，所述操作箱的内腔设置有制冷箱，所述制冷箱的顶部固定连接有冷气罩，所述制冷箱的内腔从上至下依次设置有冷凝管和电机，所述电机的输出端固定连接有叶轮，所述制冷箱的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离制冷箱的一侧与操作箱的内壁固定连接，所述制冷箱底部的两侧对称设置有第一滑块，所述操作箱内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的滑槽，所述制冷箱的后侧设置有圆柱，所述圆柱的表面开设有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧与制冷箱固定连接，所述圆柱的两端均套设有轴承，所述轴承远离圆柱的一侧与操作箱的内壁固定连接，所述圆柱表面的左侧套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部设置有正反电机，且正反电机的输出端与第二锥形齿轮固定连接，所述正反电机的底部与操作箱的内壁固定连接，所述桶体顶部的中心处焊接有把手。
优选的，所述桶体顶部的左侧固定连接有桶口，且桶口的底部贯穿至桶体的内腔。
优选的，所述把手的表面套接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹。
优选的，所述制冷箱底部的两侧均通过固定件与第一滑块固定连接，所述第一滑块的底部贯穿至滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述电机的两侧均固定连接有限定块，且限定块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至限定块的底部并与制冷箱的内壁螺纹连接。
本发明的有益效果如下：
与现有技术相比，本发明提供了一种传热效果好的化工桶，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置桶体、散热片、操作箱、冷气孔、制冷箱、冷气罩、冷凝管、电机、叶轮、伸缩杆、第一滑块、滑槽、圆柱、螺旋滑槽、第二滑块、轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、正反电机和把手的配合使用，解决了现有的化工桶传热效果差的问题，该化工桶在使用时避免了出现放入化工桶内的物料散热速度慢的状况，从而提高了加工的进度，提高了使用者的工作效率，方便使用者的使用。
2、本发明通过防滑套的设置，增加了把手表面的摩擦力，避免了使用者的手与把手接触时出现打滑的状况，方便了使用者的使用，通过第一滑块和滑槽的设置，避免了制冷箱与操作箱内壁之间摩擦阻力过大的问题，从而使制冷箱滑动更加顺畅，通过限定块和螺栓的设置，可对电机起到加固的作用，避免了电机在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了电机的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构操作箱的剖视图；
图3为本发明结构圆柱、第二滑块和制冷箱的配合使用示意图。
图中：1桶体、2散热片、3操作箱、4冷气孔、5制冷箱、6冷气罩、7冷凝管、8电机、9叶轮、10伸缩杆、11第一滑块、12滑槽、13圆柱、14螺旋滑槽、15第二滑块、16轴承、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19正反电机、20把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种传热效果好的化工桶，包括桶体1，桶体1顶部的左侧固定连接有桶口，且桶口的底部贯穿至桶体1的内腔，桶体1的正面固定连接有散热片2，桶体1的底部固定连接有操作箱3，操作箱3内腔的顶部开设有若干冷气孔4，操作箱3的内腔设置有制冷箱5，制冷箱5的顶部固定连接有冷气罩6，制冷箱5的内腔从上至下依次设置有冷凝管7和电机8，电机8的两侧均固定连接有限定块，且限定块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至限定块的底部并与制冷箱5的内壁螺纹连接，通过限定块和螺栓的设置，可对电机8起到加固的作用，避免了电机8在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了电机8的稳定性，电机8的输出端固定连接有叶轮9，制冷箱5的两侧均固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离制冷箱5的一侧与操作箱3的内壁固定连接，制冷箱5底部的两侧对称设置有第一滑块11，操作箱3内腔的底部开设有与第一滑块11配合使用的滑槽12，制冷箱5底部的两侧均通过固定件与第一滑块11固定连接，第一滑块11的底部贯穿至滑槽12的内壁并与滑槽12的内壁滑动连接，通过第一滑块11和滑槽12的设置，避免了制冷箱5与操作箱3内壁之间摩擦阻力过大的问题，从而使制冷箱5滑动更加顺畅，制冷箱5的后侧设置有圆柱13，圆柱13的表面开设有螺旋滑槽14，螺旋滑槽14的内壁滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的前侧与制冷箱5固定连接，圆柱13的两端均套设有轴承16，轴承16远离圆柱13的一侧与操作箱3的内壁固定连接，圆柱13表面的左侧套接有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17底部的右侧啮合有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18的底部设置有正反电机19，且正反电机19的输出端与第二锥形齿轮18固定连接，正反电机19的底部与操作箱3的内壁固定连接，桶体1顶部的中心处焊接有把手20，把手20的表面套接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹，通过防滑套的设置，增加了把手20表面的摩擦力，避免了使用者的手与把手20接触时出现打滑的状况，方便了使用者的使用。
在使用时，使用者首先启动正反电机19、电机8和冷凝管7，首先通过冷凝管7对制冷箱5内的空气进行制冷，然后通过电机8带动叶轮9转动，从而使叶轮9通过冷气罩6和冷气孔4的配合将制冷后的冷空气输送至操作箱3的顶部从而对化工桶进行散热，同时通过正反电机19带动第二锥形齿轮18转动，通过第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮17转动，使第一锥形齿轮17通过轴承16的配合带动圆柱13转动，从而使圆柱13通过螺旋滑槽14、第二滑块15、第一滑块11和滑槽12的配合带动制冷箱5向左运动，当正反电机19反转时即可带动制冷箱5向右运动，从而带动制冷箱5左右运动增大散热面积，此时已达到该化工桶传热效果好的优点。
综上所述，该传热效果好的化工桶，通过设置桶体1、散热片2、操作箱3、冷气孔4、制冷箱5、冷气罩6、冷凝管7、电机8、叶轮9、伸缩杆10、第一滑块11、滑槽12、圆柱13、螺旋滑槽14、第二滑块15、轴承16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、正反电机19和把手20的配合使用，解决了现有的化工桶传热效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。