一种手持式包装膜打包带剪切装置的制作方法

本发明涉及打包剪切器械技术领域，具体为一种手持式包装膜打包带剪切装置。

背景技术：

别名捆扎带，包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，打包带在打包完毕后需要工作人员通过相应的剪切装置对打包带进行切断，但是现有剪切装置较为缺乏，使用性能较为单一，使用剪切时存在一定的不足之处，传统的剪切装置虽然达到了基本的使用目的，但是在剪切作业时都需要工作人员手持握剪，这样长时间作业后，容易导致工作人员手部酸痛难忍，无法更加轻便快捷的对打包带进行剪切，降低了装置的实用性，缩小了适用范围，并且传统的剪切装置无法根据实际的作业情况对剪切的高度进行调节固定，基本都是以手持固定为主，导致装置的局限性增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种手持式包装膜打包带剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式包装膜打包带剪切装置，包括第一剪体、第二剪体和安装壳体，安装壳体内部的正面转动安装有第二齿轮盘，且第二齿轮盘正面的中央为位置处固定安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘位置处安装壳体的一侧设有第一伸缩口，所述第一齿轮盘通过齿轮板安装有延伸出第一伸缩口的第二剪体，所述齿轮板位置处的第二剪体上设有配套使用的第二伸缩口，所述第二剪体下方安装壳体的侧壁固定安装有与第二剪体配套使用的第一剪体，所述第二齿轮盘下方安装壳体的内部活动安装有配套使用的齿轮杆，所述齿轮杆安装有延伸出安装壳体的摇杆，所述安装壳体的底部固定安装有手动伸缩杆。

优选的，所述手动伸缩杆与安装壳体之间通过第二安装座连接固定，手动伸缩杆上均匀分布有限位孔，且限位孔上穿插安装有配套使用的限位销，手动伸缩杆的底部固定安装有支撑板，且支撑板的底部粘贴安装有橡胶防滑垫。

优选的，所述第一剪体与安装壳体之间活动安装有第一连接片，且第一连接片与安装壳体之间通过第一安装座固定连接。

优选的，所述第二剪体与第一剪体之间皆焊接安装有相对应的剪切刀片，第一剪体与第二剪体的正面通过第二连接片活动连接。

优选的，所述摇杆通过轴杆与齿轮杆连接，且轴杆与摇杆之间通过连接板固定连接，摇杆上套有硅胶保护套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手持式包装膜打包带剪切装置相对于传统手持式剪切装置设置的有第二齿轮盘通过齿轮杆使装置实现了一次传动的性能，降低了作业时人力的消耗，设置的有齿轮板通过第一齿轮盘使装置实现了二次传动的性能，使装置通过旋转实现了剪切的功能，避免了传统式的手握剪切，设置的有摇杆使装置实现了旋转剪切的功能，减少了人力的消耗，降低了工作人员长时间手持剪切后对手部的劳损，并且作业时更加方便快捷，提高了作业效率，设置的有手动伸缩杆方便工作人员根据实际剪切的高度对装置进行调节，避免或减少工作人员长时间手持作业的情况，提高了装置的功能性，使装置可以应对不同的作业环境，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的第一局部结构示意图；

图4为本发明的第二局部结构示意图；

图5为本发明的第三布局结构示意图；

图6为本发明的第四布局结构示意图。

图中：1、手动伸缩杆；101、第二安装座；102、限位孔；103、支撑板；104、橡胶防滑垫；2、第一伸缩口；3、第一剪体；301、第一连接片；302、第一安装座；4、第二剪体；401、剪切刀片；402、第二连接片；5、齿轮板；6、安装壳体；7、齿轮杆；8、第一齿轮盘；9、摇杆；901、轴杆；902、连接板；903、硅胶保护套；10、第二齿轮盘；11、第二伸缩口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种手持式包装膜打包带剪切装置，包括第一剪体3、第二剪体4和安装壳体6，安装壳体6的底部固定安装有手动伸缩杆1，手动伸缩杆1方便工作人员根据实际剪切的高度对装置进行调节，避免或减少工作人员长时间手持作业得情况，扩大了适用范围，安装壳体6内部的正面转动安装有第二齿轮盘10，且第二齿轮盘10正面的中央为位置处固定安装有第一齿轮盘8，第二齿轮盘10下方安装壳体6的内部活动安装有配套使用的齿轮杆7，齿轮杆7安装有延伸出安装壳体6的摇杆9，摇杆9使装置实现了转动剪切的功能，减少了人力的消耗，降低了工作人员长时间手持剪切后对手部的劳损，并且作业时更加方便快捷，工作人员手握摇杆9进行摇动，使齿轮杆7进行转动，第二齿轮盘10通过齿轮杆7使装置实现了一次传动的性能，降低了人力的消耗，第一齿轮盘8位置处安装壳体6的一侧设有第一伸缩口2，第一齿轮盘8通过齿轮板5安装有延伸出第一伸缩口2的第二剪体4，齿轮板5通过第一齿轮盘8使装置实现了二次传动的效果，使装置实现转动剪切的功能，避免了传统式的手握剪切，齿轮板5位置处的第二剪体4上设有配套使用的第二伸缩口11，齿轮板5推动第二剪体4进行上下活动，第二剪体4下方安装壳体6的侧壁固定安装有与第二剪体4配套使用的第一剪体3，第二剪体4通过下上活动与第一剪体3进行贴合剪切，第一剪体3与第二剪体4配套使用使剪切的效果更好。

进一步，手动伸缩杆1与安装壳体6之间通过第二安装座101连接固定，手动伸缩杆1上均匀分布有限位孔102，且限位孔102上穿插安装有配套使用的限位销，手动伸缩杆1的底部固定安装有支撑板103，且支撑板103的底部粘贴安装有橡胶防滑垫104。实施例中，工作人员可以对手动伸缩杆1可以通过限位孔102进行伸缩调节固定，支撑板103通过橡胶防滑垫104使装置在放置作业时更加稳定。

进一步，第一剪体3与安装壳体6之间活动安装有第一连接片301，且第一连接片301与安装壳体6之间通过第一安装座302固定连接。实施例中，第一连接片301与第一剪体3以及安装壳体6之间通过铰接轴连接固定，使第一剪体3与安装壳体6之间实现活动作业。

进一步，第二剪体4与第一剪体3之间皆焊接安装有相对应的剪切刀片401，第一剪体3与第二剪体4的正面通过第二连接片402活动连接。实施例中，剪切刀片401提高了第二剪体4与第一剪体3的锋利度，提高了剪切效率，第二连接片402与第一剪体3以及第二剪体4之间通过铰接轴连接。

进一步，摇杆9通过轴杆901与齿轮杆7连接，且轴杆901与摇杆9之间通过连接板902固定连接，摇杆9上套有硅胶保护套903。实施例中，通过连接板902，使工作人员转动摇杆9时更加方便快捷，硅胶保护套903提高了工作人员在摇动时的舒适度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。