本发明涉及电路板的加工装置领域，更确切地说，是一种柔性电路板的输送设备。
背景技术：
目前，在进行柔性电路板加工时，需要通过输送设备对柔性电路板进行传输，从而实现自动化流水线作业。现有的输送设备通常是采用普通电路板的输送设备，通过滚轮将电路板进行传输。但是，目前这种柔性电路板的输送设备存在如下缺点：
1、当前设备在无法对其工作面板进行变径操作，使得在运输较小柔性电路板时，因电路板不集中摆放进而导致工作人员操作时不方便。
2、柔性电路板较为轻薄，在运输过程中，有可能会在外力作用下从工作面板上部掉落。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种柔性电路板的输送设备，以解决现有技术的当前设备在无法对其工作面板进行变径操作，使得在运输较小柔性电路板时，因电路板不集中摆放进而导致工作人员操作时不方便，柔性电路板较为轻薄，在运输过程中，有可能会在外力作用下从工作面板上部掉落的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种柔性电路板的输送设备，其结构包括设备主框架、支撑架、驱动电机、夹紧滚筒、工作面板、变径调节装置，所述支撑架设于设备主框架下表面并通过电焊相连接，所述驱动电机设于设备主框架左侧并通过电焊相连接，所述夹紧滚筒设有多个并分别设于设备主框架内左右两侧，所述工作面板与夹紧滚筒通过扣合相连接，所述变径调节装置设于设备主框架内左右两侧并与夹紧滚筒通过机关枢纽相连接，所述变径调节装置由手控精准调节机构、传动连接结构、推动结构、中转机构、保护散落机构、辅助拉动机构、变径机构、矩形框、装置外壳组成，所述传动连接结构与手控精准调节机构上方通过啮合相连接，所述中转机构左下部与传动连接结构通过推动结构相连接，所述矩形框设于装置外壳内左上壁，所述保护散落机构设于矩形框内部并与中转机构右上部通过啮合相连接，所述辅助拉动机构与手控精准调节机构通过传动相连接，所述变径机构左上部与中转机构通过啮合相连接且其下部与辅助拉动机构通过啮合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述手控精准调节机构由保护罩、涡杆、限位板、手柄、t型板、传动轴带组成，所述保护罩设于装置外壳左下侧并通过电焊相连接，所述涡杆右端穿过保护罩并伸入装置外壳内左部，所述涡杆与传动连接结构通过啮合相连接，所述限位板设于涡杆左部并位于保护罩内部，所述限位板与涡杆通过电焊相连接，所述手柄设于涡杆左侧并通过电焊相连接，所述t型板设于装置外壳内左下壁并位于涡杆右侧，所述t型板与装置外壳通过电焊相连接，所述涡杆右端与辅助拉动机构通过传动轴带相连接。
作为本发明进一步地方案，所述传动连接结构由涡轮、传动杆、定位杆、顶杆组成，所述涡轮设于t型板上部前表面并通过电焊相连接，所述涡轮与涡杆通过啮合相连接，所述传动杆一端设于涡轮前表面并通过电焊相连接，所述定位杆一端设于t型板上部前表面右侧并通过铰链相连接，所述定位杆另一端与传动杆通过铰链相连接，所述顶杆下端与定位杆、传动杆相交处通过电焊活动相连接且上端与推动结构通过传动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述推动结构由固定板、套框、一号弹簧、推板、推杆组成，所述固定板设于装置外壳内左中下壁并通过电焊垂直相连接，所述套框设于固定板前表面并通过电焊相连接，所述一号弹簧共设有两根，所述推板设于套框内中部并通过一号弹簧相连接，所述推板与顶杆通过电焊相连接，所述推杆下端与推板通过电焊相连接且其上端与中转机构通过推动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述中转机构由固定座、支座、限位杆、连接板、翘板、轴杆、空心锥形齿轮、铰链杆组成，所述固定座设于矩形框下表面中部并通过电焊垂直相连接，所述支座设于固定座左侧中部并通过电焊垂直相连接，所述限位杆右端与支座相连接且其左端与连接板上端相连接，所述连接板下部与推板通过电焊活动相连接，所述翘板设于固定座前表面中下部并通过铰链相连接，所述翘板左端设于连接板中部并通过铰链相连接，所述空心锥齿轮镶嵌于矩形框下部右侧并通过电焊相连接，所述空心锥齿轮同时与保护散落机构、变径机构通过啮合相连接，所述铰链杆设于空心锥齿轮前表面中部并通过电焊相连接，所述铰链杆与翘板右端通过轴杆相连接。
作为本发明进一步地方案，所述保护散落机构由工字齿轮、套筒、二号弹簧、直线齿条、扣合板、挡板组成，所述工字齿轮设于矩形框内部并与空心锥齿轮通过啮合相连接，所述套筒设于矩形框内左壁并通过电焊垂直相连接，所述直线齿条左端伸入套筒内部并通过二号弹簧相连接，所述直线齿条与工字齿轮通过啮合相连接，所述扣合板设于直线齿条右侧并通过电焊相连接，所述挡板左端与扣合板通过扣合相连接切右端穿过矩形框。
作为本发明进一步地方案，所述辅助拉动机构由安装架、旋转杆、斜齿轮、伞齿轮、传动皮带、倾斜支架、小齿轮组成，所述安装架设于装置外壳内下壁左侧并通过电焊相连接，所述旋转杆左端与安装架通过套合相连接，所述旋转杆与涡杆通过传动轴带相连接，所述斜齿轮设于旋转杆右侧并通过电焊相连接，所述伞齿轮与斜齿轮通过啮合相连接，所述倾斜支架设于t型板右上侧并通过电焊相连接，所述小齿轮设于倾斜支架前表面并通过电焊相连接，所述小齿轮与伞齿轮通过传动皮带相连接，所述小齿轮与变径机构通过啮合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述变径机构由导杆、下移动板、三号弹簧、上移动板、连接扣合板、一号细杆、二号细杆、下收线齿轮、一号绳索、上收线齿轮、二号绳索组成，所述导杆设于装置外壳内下壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述下移动板与导杆通过套合相连接，所述上移动板与导杆通过套合相连接且位于下移动板上方，所述上移动板与下移动板通过三号弹簧相连接，所述一号细杆左端与下移动板通过电焊活动相连接且其右端与连接扣合板相连接，所述二号细杆左端与上移动板通过电焊活动向连接且其右端与连接扣合板相连接，所述下收线齿轮与小齿轮通过啮合相连接，所述一号绳索一端与下收线齿轮逆时针缠绕相连接且另一端与上移动板缠绕相连接，所述上收线齿轮与空心锥齿轮通过啮合相连接，所述二号绳索一端与上收线齿轮逆时针缠绕相连接且另一端与下移动板缠绕相连接。
本发明的有益效果在：本发明的一种柔性电路板的输送设备，检查设备的通电情况，将待运输的柔性电路板放置在工作面板上，在驱动电机的作用下进行输送，并根据柔性电路板的大小通过对手柄的顺时针旋转以此来调节工作面板的大小，涡杆在手柄的顺时针旋转作用下通过啮合方式使得涡轮同步做顺时针运动，而推板则在传动杆与定位杆的相互配合作用下通过顶杆向下拉动，进而同时利用推杆拉动连接板向下移动，并在限位杆的限制向下移动到自己适合的位置，而翘板则通过传动轴带使得空心锥形齿轮做逆时针转动，工字齿轮与空心锥形齿轮通过啮合的方式相连接并在其作用下使得直线齿条向右移动，进而使得与其相连接的挡板向右移动，而上收线齿轮则在空心锥形齿轮的作用下与其啮合做顺时针运动，并利用二号绳索拉动下移动板向上移动，而旋转杆则利用传动轴带与涡杆做同步顺时针运动，同时带动斜齿轮做顺时针运动，伞齿轮与斜齿轮通过啮合方式相连接并同步运动，小齿轮而在通过传动皮带与伞齿轮传动的作用下使得下收线齿轮与其通过啮合的方式做逆时针转动，上移动板通过一号绳索在下收线齿轮的作用下向下移动，而下移动板和上移动板同时利用一号细杆、二号细杆推动连接扣合板向右移动，使得工作面板做收缩；相反地，手柄做逆时针转动，使得涡杆同步逆时针转动，而推板在一号弹簧的作用下回到初始位置，并不再利用推杆拉动翘板，使得空心锥形齿轮失去转动来源，直线齿条则在二号弹簧的弹力作用下向左移动并回到原始位置，而上移动板与下移动板则在三号弹簧的弹力作用下回到原始位置，并利用二号细杆与一号细杆拉动连接扣合板回到原始位置。
本发明的一种柔性电路板的输送设备，通过设有的变径调节装置，有效的针对不同尺寸的柔性电路板做工作面板的受力面积做调整，方便工作人员在操作时，电路板可更加集中的摆放，提高其工作质量，并利用保护散落机构避免较小电路板在外力作用下飞起掉落，造成损坏并加大资金成本。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种柔性电路板的输送设备的结构示意图。
图2为本发明一种变径调节装置的结构平面图。
图3为本发明一种变径调节装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种变径调节装置的工作状态图。
图中：设备主框架-1、支撑架-2、驱动电机-3、夹紧滚筒-4、工作面板-5、变径调节装置-6、手控精准调节机构-601、传动连接结构-602、推动结构-603、中转机构-604、保护散落机构-605、辅助拉动机构-606、变径机构-607、矩形框-608、装置外壳-609、保护罩-6010、涡杆-6011、限位板-6012、手柄-6013、t型板-6014、传动轴带-6015、涡轮-6020、传动杆-6021、定位杆-6022、顶杆-6023、固定板-6030、套框-6031、一号弹簧-6032、推板-6033、推杆-6034、固定座-6040、支座-6041、限位杆-6042、连接板-6043、翘板-6044、轴杆-6045、空心锥形齿轮-6046、铰链杆-6047、工字齿轮-6050、套筒-6051、二号弹簧-6052、直线齿条-6053、扣合板-6054、挡板-6055、安装架-6060、旋转杆-6061、斜齿轮-6062、伞齿轮-6063、传动皮带-6064、倾斜支架-6065、小齿轮-6066、导杆-6070、下移动板-6071、三号弹簧-6072、上移动板-6073、连接扣合板-6074、一号细杆-6075、二号细杆-6076、下收线齿轮-6077、一号绳索-6078、上收线齿轮-6079、二号绳索-60710。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种柔性电路板的输送设备的技术方案：
一种柔性电路板的输送设备，其结构包括设备主框架1、支撑架2、驱动电机3、夹紧滚筒4、工作面板5、变径调节装置6，所述支撑架2设于设备主框架1下表面并通过电焊相连接，所述驱动电机3设于设备主框架1左侧并通过电焊相连接，所述夹紧滚筒4设有多个并分别设于设备主框架1内左右两侧，所述工作面板5与夹紧滚筒4通过扣合相连接，所述变径调节装置6设于设备主框架1内左右两侧并与夹紧滚筒通过机关枢纽相连接，所述变径调节装置由手控精准调节机构601、传动连接结构602、推动结构603、中转机构604、保护散落机构605、辅助拉动机构606、变径机构607、矩形框608、装置外壳609组成，所述传动连接结构602与手控精准调节机构601上方通过啮合相连接，所述中转机构604左下部与传动连接结构602通过推动结构603相连接，所述矩形框608设于装置外壳609内左上壁，所述保护散落机构605设于矩形框608内部并与中转机构604右上部通过啮合相连接，所述辅助拉动机构606与手控精准调节机构601通过传动相连接，所述变径机构607左上部与中转机构604通过啮合相连接且其下部与辅助拉动机构606通过啮合相连接，所述手控精准调节机构601由保护罩6010、涡杆6011、限位板6012、手柄6013、t型板6014、传动轴带6015组成，所述保护罩6010设于装置外壳609左下侧并通过电焊相连接，所述涡杆6011右端穿过保护罩6010并伸入装置外壳609内左部，所述涡杆6011与传动连接结构602通过啮合相连接，所述限位板6012设于涡杆6011左部并位于保护罩6010内部，所述限位板6012与涡杆6011通过电焊相连接，所述手柄6013设于涡杆6011左侧并通过电焊相连接，所述t型板6014设于装置外壳609内左下壁并位于涡杆6011右侧，所述t型板6014与装置外壳609通过电焊相连接，所述涡杆6011右端与辅助拉动机构606通过传动轴带6015相连接，所述传动连接结构602由涡轮6020、传动杆6021、定位杆6022、顶杆6023组成，所述涡轮6020设于t型板6014上部前表面并通过电焊相连接，所述涡轮6020与涡杆6011通过啮合相连接，所述传动杆6021一端设于涡轮6020前表面并通过电焊相连接，所述定位杆6022一端设于t型板6014上部前表面右侧并通过铰链相连接，所述定位杆6022另一端与传动杆6021通过铰链相连接，所述顶杆6023下端与定位杆6022、传动杆6021相交处通过电焊活动相连接且上端与推动结构603通过传动相连接，所述推动结构603由固定板6030、套框6031、一号弹簧6032、推板6033、推杆6034组成，所述固定板6030设于装置外壳609内左中下壁并通过电焊垂直相连接，所述套框6031设于固定板6030前表面并通过电焊相连接，所述一号弹簧6032共设有两根，所述推板6033设于套框6031内中部并通过一号弹簧6032相连接，所述推板6033与顶杆6023通过电焊相连接，所述推杆6034下端与推板6033通过电焊相连接且其上端与中转机构604通过推动相连接，所述中转机构604由固定座6040、支座6041、限位杆6042、连接板6043、翘板6044、轴杆6045、空心锥形齿轮6046、铰链杆6047组成，所述固定座6040设于矩形框608下表面中部并通过电焊垂直相连接，所述支座6041设于固定座6040左侧中部并通过电焊垂直相连接，所述限位杆6042右端与支座6041相连接且其左端与连接板6043上端相连接，所述连接板6043下部与推板6033通过电焊活动相连接，所述翘板6044设于固定座6040前表面中下部并通过铰链相连接，所述翘板6044左端设于连接板6043中部并通过铰链相连接，所述空心锥齿轮6046镶嵌于矩形框608下部右侧并通过电焊相连接，所述空心锥齿轮6046同时与保护散落机构605、变径机构607通过啮合相连接，所述铰链杆6047设于空心锥齿轮6046前表面中部并通过电焊相连接，所述铰链杆6047与翘板6044右端通过轴杆6045相连接，所述保护散落机构605由工字齿轮6050、套筒6051、二号弹簧6052、直线齿条6053、扣合板6054、挡板6055组成，所述工字齿轮6050设于矩形框608内部并与空心锥齿轮6046通过啮合相连接，所述套筒6051设于矩形框608内左壁并通过电焊垂直相连接，所述直线齿条6053左端伸入套筒6051内部并通过二号弹簧6052相连接，所述直线齿条6053与工字齿轮6050通过啮合相连接，所述扣合板6054设于直线齿条6053右侧并通过电焊相连接，所述挡板6055左端与扣合板6054通过扣合相连接切右端穿过矩形框608，所述辅助拉动机构606由安装架6060、旋转杆6061、斜齿轮6062、伞齿轮6063、传动皮带6064、倾斜支架6065、小齿轮6066组成，所述安装架6060设于装置外壳609内下壁左侧并通过电焊相连接，所述旋转杆6061左端与安装架6060通过套合相连接，所述旋转杆6061与涡杆6011通过传动轴带6015相连接，所述斜齿轮6062设于旋转杆6061右侧并通过电焊相连接，所述伞齿轮6063与斜齿轮6062通过啮合相连接，所述倾斜支架6065设于t型板6014右上侧并通过电焊相连接，所述小齿轮6066设于倾斜支架6065前表面并通过电焊相连接，所述小齿轮6066与伞齿轮6063通过传动皮带6064相连接，所述小齿轮6066与变径机构607通过啮合相连接，所述变径机构607由导杆6070、下移动板6071、三号弹簧6072、上移动板6073、连接扣合板6074、一号细杆6075、二号细杆6076、下收线齿轮6077、一号绳索6078、上收线齿轮6079、二号绳索60710组成，所述导杆6070设于装置外壳609内下壁右侧并通过电焊垂直相连接，所述下移动板6071与导杆6070通过套合相连接，所述上移动板6073与导杆6070通过套合相连接且位于下移动板6071上方，所述上移动板6073与下移动板6071通过三号弹簧6072相连接，所述一号细杆6075左端与下移动板6071通过电焊活动相连接且其右端与连接扣合板6074相连接，所述二号细杆6076左端与上移动板6073通过电焊活动向连接且其右端与连接扣合板6074相连接，所述下收线齿轮6077与小齿轮6066通过啮合相连接，所述一号绳索6078一端与下收线齿轮6077逆时针缠绕相连接且另一端与上移动板6073缠绕相连接，所述上收线齿轮6079与空心锥齿轮6046通过啮合相连接，所述二号绳索60710一端与上收线齿轮6079逆时针缠绕相连接且另一端与下移动板6071缠绕相连接。
本发明的一种柔性电路板的输送设备，其工作原理为：检查设备的通电情况，将待运输的柔性电路板放置在工作面板5上，在驱动电机3的作用下进行输送，并根据柔性电路板的大小通过对手柄6013的顺时针旋转以此来调节工作面板5的大小，涡杆6011在手柄6013的顺时针旋转作用下通过啮合方式使得涡轮6020同步做顺时针运动，而推板6033则在传动杆6021与定位杆6022的相互配合作用下通过顶杆6023向下拉动，进而同时利用推杆6034拉动连接板6043向下移动，并在限位杆6042的限制向下移动到自己适合的位置，而翘板6044则通过传动轴带6015使得空心锥形齿轮6046做逆时针转动，工字齿轮6050与空心锥形齿轮6046通过啮合的方式相连接并在其作用下使得直线齿条6053向右移动，进而使得与其相连接的挡板6055向右移动，而上收线齿轮6079则在空心锥形齿轮6046的作用下与其啮合做顺时针运动，并利用二号绳索60710拉动下移动板6071向上移动，而旋转杆6061则利用传动轴带6015与涡杆6011做同步顺时针运动，同时带动斜齿轮6062做顺时针运动，伞齿轮6063与斜齿轮6062通过啮合方式相连接并同步运动，小齿轮而6066在通过传动皮带6064与伞齿轮6063传动的作用下使得下收线齿轮6077与其通过啮合的方式做逆时针转动，上移动板6073通过一号绳索6078在下收线齿轮6077的作用下向下移动，而下移动板6071和上移动板6073同时利用一号细杆6075、二号细杆6076推动连接扣合板6074向右移动，使得工作面板5做收缩；相反地，手柄6013做逆时针转动，使得涡杆6011同步逆时针转动，而推板6033在一号弹簧6032的作用下回到初始位置，并不再利用推杆6034拉动翘板6044，使得空心锥形齿轮6046失去转动来源，直线齿条6053则在二号弹簧6052的弹力作用下向左移动并回到原始位置，而上移动板6073与下移动板6071则在三号弹簧6072的弹力作用下回到原始位置，并利用二号细杆6076与一号细杆6075拉动连接扣合板6074回到原始位置。
本发明解决的问题是现有技术的当前设备在无法对其工作面板进行变径操作，使得在运输较小柔性电路板时，因电路板不集中摆放进而导致工作人员操作时不方便，柔性电路板较为轻薄，在运输过程中，有可能会在外力作用下从工作面板上部掉落，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的变径调节装置，有效的针对不同尺寸的柔性电路板做工作面板的受力面积做调整，方便工作人员在操作时，电路板可更加集中的摆放，提高其工作质量，并利用保护散落机构避免较小电路板在外力作用下飞起掉落，造成损坏并加大资金成本。