一种自动化茶叶输送机的制作方法

文档序号:15950618发布日期:2018-11-14 05:28阅读:253来源:国知局
一种自动化茶叶输送机的制作方法

本发明涉及自动化茶叶输送技术领域,尤其涉及一种自动化茶叶输送机。

背景技术

社会的进步时代的发展,人们对于生活的要求也是越来越高,对于传统的制茶工艺来说,流程复杂工序繁多,同时带来的直接的问题就是生产量少,现在在传统的输送机的基础上增加了一系列的生产加工程序,使得茶叶在运输过程中就能够进行加工,无需过多人工的干预,使得产量的大幅增长,同时还给企业减少人工成本。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化茶叶输送机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种自动化茶叶输送机,包括主地基板,所述主地基板的顶面两侧焊接有固定块的底面,两块所述固定块的顶面螺纹固定承重环的外壁,两个所述承重环的内壁套接主烘干桶的外壁,所述主烘干桶的外壁在两个承重环之间焊接有齿轮环的内壁,所述齿轮环的外壁齿接传动齿轮的外壁,所述传动齿轮的内壁套接在传动电机的输出轴端,所述传动电的输出轴中间套接有支撑杆的一端,所述支撑杆在远离输出轴的一端焊接在主控制箱的顶面,所述主控制箱的底面螺纹固定在主地基板的顶面,所述主烘干桶的一侧的顶面设有快速冷却设备,所述主烘干桶在快速冷却设备的一侧底面焊接有出料箱,所述出料箱的顶面螺纹固定出料口,所述出料口的底面对接收集箱,所述主烘干桶在远离出料箱的一侧顶面螺纹固定红外探测装置,所述主烘干桶在远离出料箱的一侧对接投料装置,所述投料装置在远离主烘干桶的一侧对接传送带一的一端,所述传送带一在远离投料装置的一端对接传送带二的一端,所述传送带二在远离传送带一的一端对接传送带三。

优选的,所述传送带一和传送带三为水平放置,传送带二在其之间为倾斜放置。

优选的,所述主烘干桶的内壁设有多条凸出螺纹。

优选的,所述承重环和齿轮环之间相互平行。

优选的,所述承重环的内壁套接滚动环的外壁,滚动环的内壁固定套接在主烘干桶的外壁。

优选的,所述主烘干桶的两侧端均设有开口。

优选的,所述传动电机的型号为y90s-6或y90l-6。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过对传送带三上进行茶叶上料,在传送带三的运输下到达传送带二,在经过传送带二的倾斜设计使得茶叶进行由低处往高处运输,使得到达传送带一上,再在传送带一的运输下使茶叶到达投料装置中,在投料装置的底端控制茶叶的出口进入到主烘干桶中,同时在顶面的红外装置的作用下能够对茶叶的投放量进行检测,在运输过程中无需人力的干预,全程智能化操作,操作简单方便,工作高效快捷。

2、通过对主控制箱的通电后进行控制主烘干桶,对进入到主烘干桶内部的茶叶进行烘干及运输的效果,此过程在传动电机的带动下使得传动齿轮转动从而带动固定在主烘干桶外壁的齿轮环的转动,最后完成对主烘干桶的转动,同时主烘干桶内壁设有的凸起螺纹促使带动内部茶叶的运行,达到捻揉的效果,从而使得茶叶得到更好的口感。

3、通过对初始茶叶的运输再到对茶叶进行烘干捻揉运输后达到一侧的出料箱中,在从主烘干桶出来的时会经过快速冷却装置,进行对高温的茶叶进行快速冷却,达到可以包装的效果,再从出料箱的底面出料口进入收集箱进行茶叶的收集,过程简单减少了人工的参与,更快速和高效的出茶率。

本发明中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过对传送带三上进行茶叶上料,在传送带三的运输下到达传送带二,在经过传送带二的倾斜设计使得茶叶进行由低处往高处运输,使得到达传送带一上,再在传送带一的运输下使茶叶到达投料装置中,在投料装置的底端控制茶叶的出口进入到主烘干桶中,同时在顶面的红外装置的作用下能够对茶叶的投放量进行检测,在运输过程中无需人力的干预,全程智能化操作,操作简单方便,工作高效快捷。

通过对主控制箱的通电后进行控制主烘干桶,对进入到主烘干桶内部的茶叶进行烘干及运输的效果,此过程在传动电机的带动下使得传动齿轮转动从而带动固定在主烘干桶外壁的齿轮环的转动,最后完成对主烘干桶的转动,同时主烘干桶内壁设有的凸起螺纹促使带动内部茶叶的运行,达到捻揉的效果,从而使得茶叶得到更好的口感。

通过对初始茶叶的运输再到对茶叶进行烘干捻揉运输后达到一侧的出料箱中,在从主烘干桶出来的时会经过快速冷却装置,进行对高温的茶叶进行快速冷却,达到可以包装的效果,再从出料箱的底面出料口进入收集箱进行茶叶的收集,过程简单减少了人工的参与,更快速和高效的出茶率。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化茶叶输送机的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种自动化茶叶输送机的部分的结构示意图。

图中:1主地基板、2固定块、3承重环、4主烘干桶、5齿轮环、6传动齿轮、7传动电机、8支撑杆、9主控制箱、10快速冷却设备、11出料箱、12出料口、13收集箱、14红外探测装置、15投料装置、16传送带一、17传送带二、18传送带三、19滚动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-2,一种自动化茶叶输送机,包括主地基板1,所述主地基板1的顶面两侧焊接有固定块2的底面,两块所述固定块2的顶面螺纹固定承重环3的外壁,两个所述承重环3的内壁套接主烘干桶4的外壁,所述主烘干桶4的外壁在两个承重环3之间焊接有齿轮环5的内壁,所述齿轮环5的外壁齿接传动齿轮6的外壁,所述传动齿轮6的内壁套接在传动电机7的输出轴端,所述传动电机(7)的输出轴中间套接有支撑杆8的一端,所述支撑杆8在远离输出轴的一端焊接在主控制箱9的顶面,所述主控制箱9的底面螺纹固定在主地基板1的顶面,所述主烘干桶4的一侧的顶面设有快速冷却设备10,所述主烘干桶4在快速冷却设备10的一侧底面焊接有出料箱11,所述出料箱11的顶面螺纹固定出料口12,所述出料口12的底面对接收集箱13,所述主烘干桶4在远离出料箱11的一侧顶面螺纹固定红外探测装置14,所述主烘干桶4在远离出料箱11的一侧对接投料装置15,所述投料装置15在远离主烘干桶4的一侧对接传送带一16的一端,所述传送带一16在远离投料装置15的一端对接传送带二17的一端,所述传送带二17在远离传送带一16的一端对接传送带三18。

所述传送带一16和传送带三18为水平放置,传送带二17在其之间为倾斜放置。

所述主烘干桶4的内壁设有多条凸出螺纹。

所述承重环3和齿轮环5之间相互平行。

所述承重环3的内壁套接滚动环19的外壁,滚动环19的内壁固定套接在主烘干桶4的外壁。

所述主烘干桶4的两侧端均设有开口。

所述传动电机7的型号为y90s-6或y90l-6。

通过对传送带三18上进行茶叶上料,在传送带三18的运输下到达传送带二17,在经过传送带二17的倾斜设计使得茶叶进行由低处往高处运输,使得到达传送带一1上,再在传送带一16的运输下使茶叶到达投料装置15中,在投料装置15的底端控制茶叶的出口进入到主烘干桶4中,同时在顶面的红外装置14的作用下能够对茶叶的投放量进行检测,在运输过程中无需人力的干预,全程智能化操作,操作简单方便,工作高效快捷。

通过对主控制箱9的通电后进行控制主烘干桶4,对进入到主烘干桶4内部的茶叶进行烘干及运输的效果,此过程在传动电机7的带动下使得传动齿轮6转动从而带动固定在主烘干桶4外壁的齿轮环5的转动,最后完成对主烘干桶4的转动,同时主烘干桶4内壁设有的凸起螺纹促使带动内部茶叶的运行,达到捻揉的效果,从而使得茶叶得到更好的口感。

通过对初始茶叶的运输再到对茶叶进行烘干捻揉运输后达到一侧的出料箱11中,在从主烘干桶4出来的时会经过快速冷却装置10,进行对高温的茶叶进行快速冷却,达到可以包装的效果,再从出料箱11的底面出料口12进入收集箱13进行茶叶的收集,过程简单减少了人工的参与,更快速和高效的出茶率。

本发明的工作过程为:

通过对传送带三18上进行茶叶上料,在传送带三18的运输下到达传送带二17,在经过传送带二17的倾斜设计使得茶叶进行由低处往高处运输,使得到达传送带一1上,再在传送带一16的运输下使茶叶到达投料装置15中,在投料装置15的底端控制茶叶的出口进入到主烘干桶4中,同时在顶面的红外装置14的作用下能够对茶叶的投放量进行检测,在运输过程中无需人力的干预,全程智能化操作,操作简单方便,工作高效快捷。

通过对主控制箱9的通电后进行控制主烘干桶4,对进入到主烘干桶4内部的茶叶进行烘干及运输的效果,此过程在传动电机7的带动下使得传动齿轮6转动从而带动固定在主烘干桶4外壁的齿轮环5的转动,最后完成对主烘干桶4的转动,同时主烘干桶4内壁设有的凸起螺纹促使带动内部茶叶的运行,达到捻揉的效果,从而使得茶叶得到更好的口感。

通过对初始茶叶的运输再到对茶叶进行烘干捻揉运输后达到一侧的出料箱11中,在从主烘干桶4出来的时会经过快速冷却装置10,进行对高温的茶叶进行快速冷却,达到可以包装的效果,再从出料箱11的底面出料口12进入收集箱13进行茶叶的收集,过程简单减少了人工的参与,更快速和高效的出茶率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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