手动式紧链装置的制作方法

本发明涉及收紧设备技术领域，特别涉及一种手动式紧链装置。

背景技术：

本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的

技术实现要素：
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。

紧链装置用于多个行业，例如用于采煤机配套的刮板输送机。煤矿井下刮板输送机中各刮板之间连接的链条，刮板链过度松弛，会造成链子堵塞在拨链器里，导致刮板链跳链、掉链、掉道等事故。而紧链装置可以将刮板拉近，以便进行拆链等操作。

一般的紧链装置都采用电机驱动，该种紧链装置多用于大型设备。由于紧链装置需要进行松、紧操作，因此驱动其驱动机构需要正反运转。采用电机驱动时成本较高，体积大，不适用于小型刮板输送机。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种手动式紧链装置，主要目的是提供一种体积小的紧链装置。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种手动式紧链装置，其包括减速器、齿条套、齿条、第一钩体和第二钩体，所述齿条套与所述减速器固定连接，所述齿条装配于齿条套内，所述齿条与所述减速器的输出部传动连接，所述齿条与所述第一钩体连接，所述第二钩体与所述齿条套连接，所述减速器的输入部连接棘轮机构。

作为一个可选实施例，所述棘轮机构包括：

棘轮部，其与所述减速器的输入部连接，所述棘轮部带动所述输入部转动；

止回棘爪，其与减速器铰接，所述止回棘爪作用于所述棘轮部中的棘轮，以使所述棘轮单向转动；

摇杆，其与所述棘轮部连接，以驱动所述棘轮部转动。

作为一个可选实施例，所述棘轮部包括：

第一基座，套设于所述输入部上，所述输入部上具有轴向止挡部，所述轴向止挡部限制所述第一基座距离所述输入部的自由端的最远距离；

棘轮，套设于所述输入部上；

第二基座，与所述输入部螺纹连接，所述棘轮设于所述第一基座和所述第二基座之间；

所述摇杆与所述第二基座连接。

作为一个可选实施例，所述第一基座与所述输入部周向固定。

作为一个可选实施例，所述棘轮部还包括摩擦片，所述第一基座和所述棘轮之间设有所述摩擦片，和/或

所述第二基座和所述棘轮之间设有所述摩擦片。

作为一个可选实施例，所述摇杆与所述棘轮部转动连接，所述摇杆的转动轴线与所述棘轮部中的棘轮的轴线重合，所述摇杆上铰接有作用于棘轮的驱动棘爪。

作为一个可选实施例，所述摇杆与所述棘轮部固定连接。

作为一个可选实施例，所述减速器包括：

箱体；

输入轴，其伸出所述箱体的一端作为所述减速器的输入部；

第一输出轴，其一端伸出所述箱体；

第二输出轴，其一端输出所述箱体；

主齿轮，设于所述输入轴上，所述主齿轮在所述输入轴的带动下转动；

第一双联齿轮，其与所述输入轴转动连接；

第二双联齿轮，其与所述第一输出轴转动连接；

第三双联齿轮，其与所述第二输出轴转动连接；

第四双联齿轮，其与所述第一输出轴转动连接；

第五双联齿轮，其与所述第二输出轴转动连接；

其中所述主齿轮与所述第二双联齿轮和所述第三双联齿轮分别啮合，以带动所述第二双联齿轮和所述第三双联齿轮转动；

所述第三双联齿轮和所述第二双联齿轮分别与所述第一双联齿轮啮合，以带动所述第一双联齿轮转动；

所述第一双联齿轮与所述第四双联齿轮和所述第五双联齿轮分别啮合，以带动所述第四双联齿轮和所述第五双联齿轮转动；

所述第四双联齿轮的一齿伸出所述箱体作为第一输出部，所述第五双联齿轮的一齿伸出所述箱体作为第二输出部。

作为一个可选实施例，所述第一钩体与所述齿条固定连接。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果在于：

本发明实施例提供的手动式紧链装置采用棘轮机构进行驱动，体积小，直接人工操作，无需辅助的线缆等，使用灵活，适用于小型刮板输送机的拆链等操作。

附图说明

图1示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的结构示意图；

图2示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的内部结构示意图；

图3示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的局部分解结构示意图；

图4示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的局部分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本发明实施例提供了一种手动式紧链装置。图1示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的结构示意图；图2示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的内部结构示意图；图3示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的局部分解结构示意图；图4示出了本发明手动式紧链装置的一实施例的局部分解结构示意图。参见图1至图4，本发明实施例的手动式紧链装置包括减速器200、齿条套700、齿条800、第一钩体900和第二钩体400，齿条套700与减速器200固定连接，齿条800装配于齿条套700内，齿条800与减速器200的输出部传动连接，齿条800与第一钩体900连接，第二钩体400与齿条套700连接，减速器200的输入部连接棘轮机构100。

本发明实施例提供的手动式紧链装置采用棘轮机构100进行驱动，体积小，直接人工操作，无需辅助的线缆等，使用灵活，适用于小型刮板输送机的拆链等操作。

本发明一个可选实施例中，参见图、1图3和图4，棘轮机构100包括：

棘轮部110，其与减速器的输入部连接，棘轮部110带动输入部转动；

止回棘爪120，其与减速器铰接，止回棘爪120作用于棘轮部110中的棘轮112，以使棘轮112单向转动；

摇杆130，其与棘轮部110连接，以驱动棘轮部110转动。

本实施例中，通过摇杆130驱使棘轮部110转动，止回棘爪120作用于棘轮部110的棘轮112，使棘轮112只能沿一个方向转动，避免紧链过程中意外回转造成事故。

本发明实施例中，棘轮部110可以仅包括棘轮112。棘轮部110仅包括棘轮112时，可以是通过螺纹件(例如螺母)等将棘轮112与输入部固定。棘轮部110还可以包括其他组件与棘轮组装在一起。例如，参见图3，棘轮部110包括：

第一基座111，套设于输入部上，输入部上具有轴向止挡部，轴向止挡部限制第一基座距离输入部的自由端的最远距离；

棘轮112，套设于输入部上；

第二基座113，与输入部螺纹连接，棘轮112设于第一基座111和第二基座113之间；

摇杆130与第二基座113连接。

本实施例中，第一基座111和棘轮112套设于输入部上，第二基座113与输入部螺纹连接，当摇动摇杆130带动第二基座113向旋入螺纹的方向转动时，第二基座113向第一基座111方向移动，由于轴向止挡部的阻挡，第一基座111无法移动，棘轮112被第二基座113和第一基座111夹紧，在摩擦力的作用下，第一基座111、棘轮112和第二基座113一同转动，继而棘轮部110带动输入部转动，止回棘爪120作用于棘轮112使棘轮部单向转动。从而可以使分别连接第一钩体900和第二钩体400的两个物体(例如刮板)相互靠近，从而可以完成相关作业(例如拆链)。当相关作业完成后，减速器的输出部和输入部需要反向转动时，由于止回棘爪120的作用，棘轮112不能反向转动。此时，通过摇杆130反向转动第二基座113，在螺纹的作用下，第二基座113向输入部的端部移动，输入部和相对于棘轮112自由转动。

在上述实施例中，棘轮部110可以是通过摩擦力传动，也可以是通过其他方式传动。例如，作为可选实施例，第一基座111与输入部周向固定。上述周向固定的具体方式不限。例如可以是通过键与键槽的配合实现周向固定。或者也可以是第一基座111的孔为非圆形孔，输入部具有与该非圆形孔相配合的固定部。上述的非圆形孔例如可以是截面为多边形(例如四边形、六边形等)的孔，而与该多边形孔相配合的固定部则为相应的多边形主体。

为了增加摩擦力，第一基座111、棘轮112和第二基座113的相应的面可以增加表面粗糙度，或者在相应的表面复合摩擦力大的材料。

作为可选实施例，参见图3和图4，棘轮部110还包括轴套，轴套114套设于输入部上，棘轮112套设于轴套114上。其中，轴套114可以是一个独立的部件。轴套114也可以是与第一基座111一体。即第一基座111上沿轴向延伸形成轴套114。具体的可以是轴套114与第一基座111一体成型，也可以是轴套114的一端通过焊接等方式与第一基座固定连接。

作为可选实施例，参见图4，棘轮部110还包括摩擦片115，第一基座111和棘轮112之间设有摩擦片115，和/或

第二基座113和棘轮112之间设有摩擦片115。

通过设置摩擦片增加了各部件之间的摩擦力。另外，设置摩擦片也可以实现灵活更换。

本发明一个可选实施例，参见图2，摇杆130与棘轮部110固定连接。本实施例中，通过摇杆130增加动力臂，从而可以施较小的力来实现紧链。例如，当棘轮部110仅包括棘轮112时，摇杆130可以是直接与棘轮112固定连接。例如，棘轮部110包括上述实施例中的第二基座113时，摇杆130可以是与第二基座113固定连接。或者，本发明的另一个可选实施例中，摇杆130与棘轮部110铰接，摇杆130上铰接有作用于棘轮的驱动棘爪。例如，当棘轮部110仅包括棘轮112时，摇杆130可以是直接与棘轮112铰接。例如，棘轮部110包括上述实施例中的第二基座113时，摇杆130可以是与第二基座113铰接。该实施例中，第二基座113上可以设置定位柱。定位柱可以与第二基座113固定连接，也可以是通过螺纹等方式可拆卸连接。摇杆130转动至与定位柱相接触时，可以使第二基座113转动，进而将棘轮部110与输入部相对固定。本实施例通过摇杆130与棘轮部110铰接，摇杆130通过驱动棘爪来驱使棘轮转动，在摇杆130长度相同的情况下，本实施例的动力臂更大，操作更省力。

本发明实施例中的减速器具体可以是齿轮组，减速器的输出部可以是单轴输出，也可以是双轴输出。参见图2，本发明一个可选实施例中，减速器200包括：

箱体201；

输入轴202，其伸出箱体201的一端作为减速器的输入部；

第一输出轴203，其一端伸出箱体201；

第二输出轴204，其一端输出箱体201；

主齿轮205，设于输入轴202上，主齿轮205在输入轴202的带动下转动；

第一双联齿轮205，其与输入轴202转动连接；

第二双联齿轮207，其与第一输出轴203转动连接；

第三双联齿轮208，其与第二输出轴204转动连接；

第四双联齿轮209，其与第一输出轴203转动连接；

第五双联齿轮210，其与第二输出轴204转动连接；

其中主齿轮205与第二双联齿轮207和第三双联齿轮208分别啮合，以带动第二双联齿轮207和第三双联齿轮208转动；

第三双联齿轮208和第二双联齿轮207分别与第一双联齿轮206啮合，以带动第一双联齿轮转动；

第一双联齿轮206与第四双联齿轮209和第五双联齿轮210分别啮合，以带动第四双联齿轮209和第五双联齿轮210转动；

第四双联齿轮209的一齿伸出箱体201作为第一输出部，第五双联齿轮210的一齿伸出箱体201作为第二输出部。

本发明实施例中的第一钩体900可以是与齿条800固定连接。例如第一钩体900可以是与齿条800焊接。或者，第一钩体900也可以是通过旋转连接机构与齿条800可转动连接。本实施例中，第一钩体900可相对于齿条800转动，当其连接的物体倾斜时，避免了紧链装置收到扭曲力。

本发明一实施例中，第一钩体900与齿条800可以是某一方向上可以相对转动，也可以是在多个方向上可以相对转动。例如，第一钩体900相对于齿条800转动的旋转轴与齿条800平行。齿条800为长条形物体，因此与齿条800平行是指与沿齿条800长度方向延伸的直线平行。本实施例可以避免由于与紧链装置连接的物体(例如刮板)的倾斜使紧链装置扭曲。

本发明实施例中旋转连接机构的具体结构不限，例如可以是第一钩体900相对于齿条800沿固定轴旋转，或者旋转连接机构也可以为万向连接器。可以使第一钩体900相对于齿条800在多个方向上旋转。

在本发明中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或顺序；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。