本发明涉及机械器械技术领域,尤其涉及一种固定带式输送机。
背景技术:
固定带式输送机是通用带式输送机的一个统称,具有输送量大、输送距离长、可以长时间工作等特点。可以广泛适用于散料、包装物的输送和转运场合。适用输送物料比重在0.3-2.5t的场合,在冶金、煤炭、港口等行业使用广泛。
由于固定带式输送机在长时间使用后,会造成传送带松弛,现有的固定带式输送机没有很好的张紧装置,使得松弛后的固定带式输送机的传送带打滑,从而影响输送。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有固定带式输送机没有很好的调节机构,容易造成传送带打滑的缺点,而提出的一种固定带式输送机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种固定带式输送机,包括主支撑杆,所述主支撑杆有两个,且主支撑杆的顶端两侧均焊接有第一安装板,所述主支撑杆的顶端中间部位焊接有固定板,两个固定板之间通过轴承转动安装有两个导向筒,所述主支撑杆的底端中间部位均焊接有支撑板,两个支撑板之间焊接有安装块,所述安装块通过轴承转动安装有螺杆,所述螺杆的杆体两半的螺纹相反,所述支撑板之间焊接有两个导向块,所述导向块均穿设有支撑管,所述螺杆的一端延伸至支撑管内,所述螺杆通过螺纹与支撑管的一端安装。
优选的,所述支撑管的另一端焊接有u字形的安装架,所述安装架的内壁之间通过轴承转动安装有压筒,所述安装架的一侧焊接有两个导杆,导杆穿过导向块,且导杆与导向块滑动安装。
优选的,所述螺杆的杆体还固定安装有转动块,所述主支撑杆相互靠近的第一安装板之间转动安装有主动筒。
优选的,所述主支撑杆的顶端还均匀焊接有多个第二安装板,主支撑杆相互靠近的第二安装板之间转动安装有支撑筒,所述主动筒、支撑筒、导向筒和压筒之间共同套设有传送带。
优选的,所述主支撑杆的底端焊接有多根支撑腿。
本发明的有益效果是:通过支撑板上设计的机构,能够实现方便调节压筒,从而调节传送带的张紧度,实现自由调节,能够调整传送带与主动筒之间的张紧度,避免打滑;
本设计结构合理,操作简单,使用方便,能够方便调节传送带的张紧度,从而在使用时更为方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种固定带式输送机的主视剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种固定带式输送机的螺杆安装结构示意图。
图中:1主支撑杆、2第一安装板、3主动筒、4第二安装板、5支撑筒、6传送带、7导向筒、8固定板、9压筒、10支撑腿、11安装架、12导杆、13导向块、14支撑管、15转动块、16安装块、17螺杆、18支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种固定带式输送机,包括主支撑杆1,主支撑杆1有两个,且主支撑杆1的顶端两侧均焊接有第一安装板2,主支撑杆1的顶端中间部位焊接有固定板8,两个固定板8之间通过轴承转动安装有两个导向筒7,主支撑杆1的底端中间部位均焊接有支撑板18,两个支撑板18之间焊接有安装块16,安装块16通过轴承转动安装有螺杆17,螺杆17的杆体两半的螺纹相反,支撑板18之间焊接有两个导向块13,导向块13均穿设有支撑管14,螺杆17的一端延伸至支撑管14内,螺杆17通过螺纹与支撑管14的一端安装。
本实施例中,支撑管14的另一端焊接有u字形的安装架11,安装架11的内壁之间通过轴承转动安装有压筒9,安装架11的一侧焊接有两个导杆12,导杆12穿过导向块13,且导杆12与导向块13滑动安装,螺杆17的杆体还固定安装有转动块15,主支撑杆1相互靠近的第一安装板2之间转动安装有主动筒3,主支撑杆1的顶端还均匀焊接有多个第二安装板4,主支撑杆1相互靠近的第二安装板4之间转动安装有支撑筒5,主动筒3、支撑筒5、导向筒7和压筒9之间共同套设有传送带6,主支撑杆1的底端焊接有多根支撑腿10。
工作原理如下,两个主动筒3中的其中一个可以通过电机连接,作为驱动,而且输送机采用图1所示的安装方式提高运行稳定性,当需要调节张紧度时,通过扳手转动转动块15,转动块15带动螺杆17转动,螺杆17的两种螺纹使得支撑管14分离运动,从而使得支撑管14推动安装架11,安装架11使得压筒9压紧传送带,从而绷紧传送带,完成调节功能,并且采用螺纹自锁的能力,使得压筒9更为稳定,不会回弹。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。