一种悬挂分拣设备的制作方法

文档序号:17259330发布日期:2019-03-30 09:32阅读:214来源:国知局
一种悬挂分拣设备的制作方法

本发明属于货物分拣技术领域,尤其涉及一种悬挂分拣设备。



背景技术:

现有技术中,现有的超市、商场或从事制造业的工厂在进行仓储物流操作中,在接到订单之后,一般需要对货物进行分拣操作,即将货物从某一位置运送至另一位置,以完成后续的交接配送。

目前一般采用人工方式对货物进行分拣操作,即通过人工对货物进行搬运,实现货物的输送,进而完成分拣操作,但是人工方式需要消耗大量的人力,造成人力成本浪费,并且人工分拣的方式效率较低,无法适应目前的高速化分拣需求。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供一种悬挂分拣设备,结构简单,安装便捷,能够快速对货物进行分拣操作,提高分拣效率,节省了人力,降低了成本的消耗。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种悬挂分拣设备,包括:升降传动机构,所述升降传动机构为竖向设置;滑块机构,所述滑块机构位于所述升降传动机构上且能够随所述升降传动机构同步进行运动;脱离机构,所述脱离机构位于所述升降传动机构一侧,所述脱离机构与所述滑块机构相配合;输送轨道,所述输送轨道起始端设置有接料板,所述接料板与所述脱离机构位置对应;运输传动机构,所述运输传动机构与所述输送轨道相配合,所述运输传动机构上设置有若干推动杆,所述推动杆位于所述输送轨道内。

本发明一个较佳实施例中,还包括:支撑桌体,所述支撑桌体上设置有两竖向设置的板筋外壳,所述升降传动机构位于两所述板筋外壳之间。

本发明一个较佳实施例中,所述升降传动机构为升降链条传动机构。

本发明一个较佳实施例中,所述升降链条传动机构包括升降驱动电机、升降主动链轮与升降从动链轮,所述升降驱动电机固定于所述支撑桌体下方,所述升降主动链轮通过升降减速机与所述升降驱动电机连接,所述升降从动链轮通过升降链条与所述升降主动链轮连接,所述升降从动链轮位于所述板筋外壳顶端。

本发明一个较佳实施例中,所述滑块机构数量为若干个且沿所述升降链条周向间隔分布,所述滑块机构包括滑轮与挂钩,所述滑轮通过槽板与所述板筋外壳连接,所述挂钩通过固定块与所述升降链条连接。

本发明一个较佳实施例中,所述脱离机构包括导向板,所述导向板数量为两个且与所述板筋外壳一一对应,所述导向板一端通过铰链与所述板筋外壳连接,另一端通过调节杆与所述板筋外壳连接,所述调节杆能够调整所述导向板与所述板筋外壳之间的角度,两所述导向板之间存在间隙,所述挂钩从两所述导向板之间的间隙中通过。

本发明一个较佳实施例中,所述接料板与两所述导向板之间的间隙位置对应,以保证悬挂物能够从所述挂钩上顺利掉落到所述接料板上,所述接料板为倾斜设置。

本发明一个较佳实施例中,所述运输传动机构为运输链条传动机构。

本发明一个较佳实施例中,所述运输链条传动机构通过若干型材固定于所述输送轨道上方,所述运输链条传动机构包括运输驱动电机、运输主动链轮与运输从动链轮,所述运输驱动电机位于所述输送轨道终止端,所述运输主动链轮通过运输减速机与所述运输驱动电机连接,所述运输从动链轮位于所述输送轨道起始端,所述运输从动链轮通过运输链条与所述运输主动链轮连接。

本发明一个较佳实施例中,所述推动杆位于所述运输链条上,所述推动杆沿所述运输链条周向间隔分布。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:

(1)结构简单,安装便捷,能够快速对货物进行分拣操作,提高分拣效率,节省了人力,降低了成本的消耗;

(2)多个滑块机构的使用,能够对多个货物进行升降操作,提高了货物的升降效率;

(3)脱离机构的存在,能够使货物从挂钩上快速脱离,从而使货物掉落在接料板上,以保证后续货物的运输;

(4)多个推动杆的使用,能够连续、稳定地带动货物沿运输链条长度方向进行运动,以提高货物的运输效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;

图1为本发明的优选实施例整体结构示意图;

图2为图1中a部放大图;

图3为图1中b部放大图;

图4为本发明的优选实施例局部结构示意图;

图5为图4中c部放大图;

图6为为本发明的优选实施例滑块机构的结构示意图;

图中:1、支撑桌体;2、板筋外壳;3、槽板;4、升降链条传动机构;41、升降驱动电机;42、升降减速机;43、升降主动链轮;44、升降链条;45、升降从动链轮;5、滑块机构;51、滑轮;52、固定块;53、挂钩;6、脱离机构;61、铰链;62、导向板;63、调节杆;7、接料板;8、输送轨道;9、运输链条传动机构;91、运输驱动电机;92、运输减速机;93、运输主动链轮;94、运输链条;95、运输从动链轮;10、推动杆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图6所示,一种悬挂分拣设备,包括:升降传动机构,升降传动机构为竖向设置;滑块机构5,滑块机构5位于升降传动机构上且能够随升降传动机构同步进行运动;脱离机构6,脱离机构6位于升降传动机构一侧,脱离机构6与滑块机构5相配合;输送轨道8,输送轨道8起始端设置有接料板7,接料板7与脱离机构6位置对应;运输传动机构,运输传动机构与输送轨道8相配合,运输传动机构上设置有若干推动杆10,推动杆10位于输送轨道8内,在本发明中,通过滑块机构5带动装有货物的料架沿升降传动机构传动方向进行运动,当滑块机构5到达脱离机构6位置后,装有货物的料架逐渐从滑块机构5上脱落,脱落后,装有货物的料架在重力作用下,落在接料板7上,通过接料板7滑动至输送轨道8,而后在运输传动机构的作用下,推动杆10带动装有货物的料架沿输送轨道8长度方向进行运动,实现对货物的分拣,本发明在使用过程中,采用多个滑块机构5,能够对多个装有货物的料架进行升降操作,提高了装有货物的料架的升降效率,同时脱离机构6的存在,能够使装有货物的料架从挂钩53上快速脱离,从而使装有货物的料架掉落在接料板7上,以保证后续货物的运输。

进一步地,本发明在使用过程中,还包括:支撑桌体1,支撑桌体1上设置有两竖向设置的板筋外壳2,升降传动机构位于两板筋外壳2之间,支撑桌体1能够对板筋外壳2进行支撑。

具体地,升降传动机构为升降链条传动机构4,采用链条传动保证能够持续、稳定地进行传动。

具体而言,升降链条传动机构4包括升降驱动电机41、升降主动链轮43与升降从动链轮45,升降驱动电机41固定于支撑桌体1下方,升降主动链轮43通过升降减速机42与升降驱动电机41连接,升降从动链轮45通过升降链条44与升降主动链轮43连接,升降从动链轮45位于板筋外壳2顶端,而升降主动链轮43通过电机固定板与支撑桌体1连接,从而实现对升降链条传动机构4的定位,保证升降链条传动机构4运行过程中的稳定性。

进一步地,滑块机构5数量为若干个且沿升降链条44周向间隔分布,多个滑块机构5的使用,能够对多个货物进行升降操作,提高了货物的升降效率,滑块机构5包括滑轮51与挂钩53,滑轮51通过槽板3与板筋外壳2连接,挂钩53通过固定块52与升降链条44连接,滑轮51能够沿槽板3长度方向进行直线运动,而固定块52能够将挂钩53固定于升降链条44上,保证挂钩53能够随升降链条44同步进行运动。

具体地,脱离机构6包括导向板62,导向板62数量为两个且与板筋外壳2一一对应,导向板62一端通过铰链61与板筋外壳2连接,另一端通过调节杆63与板筋外壳2连接,调节杆63能够调整导向板62与板筋外壳2之间的角度,两导向板62之间存在间隙,挂钩53从两导向板62之间的间隙中通过,当滑动机构到达脱离机构6位置处后,由于两导向板62之间的间隙仅能让挂钩53通过,故而在导向板62的作用下,装有货物的料架将逐渐从挂钩53上脱落,进而掉落在接料板7上,而铰链61的存在能够将导向板62固定在板筋外壳2上,调节杆63能够调整导向板62与板筋外壳2之间的角度,从而改变装有货物的料架从挂钩53上掉落的位置。

具体而言,接料板7与两导向板62之间的间隙位置对应,以保证悬挂物能够从挂钩53上顺利掉落到接料板7上,接料板7为倾斜设置,从而装有货物的料架能够顺利滑动至输送轨道8。

具体地,运输传动机构为运输链条传动机构9,采用链条传动保证能够持续、稳定地进行传动。

具体而言,运输链条传动机构9通过若干型材固定于输送轨道8上方,运输链条传动机构9包括运输驱动电机91、运输主动链轮93与运输从动链轮95,运输驱动电机91位于输送轨道8终止端,运输主动链轮93通过运输减速机92与运输驱动电机91连接,运输从动链轮95位于输送轨道8起始端,运输从动链轮95通过运输链条94与运输主动链轮93连接,本发明在使用过程中,运输链条机构与输送轨道8均由支架进行支撑定位。

进一步地,推动杆10位于运输链条94上,推动杆10沿运输链条94周向间隔分布,多个推动杆10的使用,能够连续、稳定地带动货物沿运输链条94长度方向进行运动,以提高货物的运输效率。

总而言之,本发明结构简单,安装便捷,能够快速对货物进行分拣操作,提高分拣效率,节省了人力,降低了成本的消耗。

以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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