一种斗轮机双路上煤落煤筒及其工作方法与流程

本发明涉及煤炭运输装置领域，具体涉及一种斗轮机双路上煤落煤筒及其工作方法。

背景技术：

在煤炭火力发电厂，现有技术普遍采用单台斗轮机进行取煤，再利用工位车来切换上煤工位对准落煤筒，通过落煤筒底端的传送带将煤传送走，由于上煤工位有限，斗轮机的取煤能力不能发挥至最大值，并且一台斗轮机出现故障时，其它斗轮机不能实现双路上煤，不能满足发电机组负荷需求的燃煤量，造成产能低下，影响发电效率，采用多台斗轮机进行上煤必然增加运行成本，降低经济效益。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种斗轮机双路上煤落煤筒及其工作方法，用以解决现有火力发电厂斗轮机运载能力差、不能双路上煤的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种斗轮机双路上煤落煤筒，所述斗轮机双路上煤落煤筒包括：分料落煤筒、第一落煤筒和第二落煤筒，所述第一落煤筒和第二落煤筒在同一水平线上，第一落煤筒和第二落煤筒均呈顶部开口大、底部开口小的漏斗状，所述分料落煤筒设置在第一落煤筒和第二落煤筒之间，分料落煤筒两侧分别与第一落煤筒和第二落煤筒的侧壁相连通。

优选地，所述分料落煤筒内设置有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和第二滑道之间设置有隔板，第一滑道与第二滑道的倾斜角度相同，倾斜方向相对。

优选地，所述第一滑道与分料落煤筒的侧壁和隔板形成第一滑槽，所述第二滑道与分料落煤筒的侧壁和隔板形成第二滑槽，第一滑槽底部和第二滑槽底部均设置有开口。

优选地，所述第一滑槽底部开口与第一落煤筒的侧壁相连通，煤炭沿第一滑道滑入第一落煤筒内。

优选地，所述第二滑槽底部开口与第二落煤筒的侧壁相连通，煤炭沿第二滑道滑入第二落煤筒内。

优选地，所述第一落煤筒底部和第二落煤筒底部均安装有缓冲锁气器，缓冲锁气器下方安装有导料槽，导料槽下方设置有传送带。

优选地，所述分料落煤筒顶部为方形开口，分料落煤筒顶部边缘与第一落煤筒和第二落煤筒顶部边缘相贴合。

本发明还公开了一种斗轮机双路上煤落煤筒的工作方法，其特征在于，所述工作方法为：

启动斗轮机取煤炭，将煤炭取至煤场带式输送机上，煤场带式输送机的工位车对准分料落煤筒的上料工位；

煤场带式输送机上的煤炭卸向分料落煤筒，向分料落煤筒内倾倒煤炭；

分料落煤筒内的煤炭沿着第一滑道流向第一落煤筒；

分料落煤筒内的煤炭沿着第二滑道流向第二落煤筒；

一台斗轮机实现对第一落煤筒和第二落煤筒的双路上煤。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例公开了一种斗轮机双路上煤落煤筒及其工作方法，所述分料落煤筒内设置有第一滑道和第二滑道，第一滑道与第二滑道之间通过隔板隔开，第一滑道与第二滑道倾斜角度相同，倾斜方向相对，从分料落煤筒上方倾倒煤炭，煤炭能够沿第一滑道和第二滑道分别进入第一落煤筒和第二落煤筒，改变了原有一台斗轮机只能对一个落煤筒上煤，现在实现一台斗轮机对两个落煤筒双路上煤，提升斗轮机运载能力，一台斗轮机出现故障，另一台能够实现双路上煤提升上煤量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种斗轮机双路上煤落煤筒的剖视结构图。

图2本发明实施例提供的一种斗轮机双路上煤落煤筒的俯视图。

图3本发明实施例提供的一种斗轮机双路上煤落煤筒的分料落煤筒内部结构图。

图中：1-第二落煤筒、2-缓冲锁气器、3-导料槽、4-传送带、5-第一落煤筒、6-分料落煤筒、7-第二滑道、8-第二滑槽、9-第一滑道、10、第一滑槽、11-隔板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

参考图1，本实施例公开了一种斗轮机双路上煤落煤筒，所述斗轮机双路上煤落煤筒包括：分料落煤筒6、第一落煤筒5和第二落煤筒1，所述第一落煤筒5和第二落煤筒1在同一水平线上，第一落煤筒5和第二落煤筒1均呈顶部开口大、底部开口小的漏斗状，有助于煤炭落下，所述分料落煤筒6设置在第一落煤筒5和第二落煤筒1之间，分料落煤筒6两侧分别与第一落煤筒5和第二落煤筒1的侧壁相连通。

参考图3，所述分料落煤筒6内设置有第一滑道9和第二滑道7，所述第一滑道9和第二滑道7之间设置有隔板11，第一滑道9与第二滑道7的倾斜角度相同，倾斜方向相对，所述第一滑道9的顶端与分料落煤筒6的顶端边缘连接，第一滑道9呈60°向下倾斜，第一滑道9与分料落煤筒6的侧壁和隔板11形成第一滑槽10，第一滑槽10的底部设置有开口，所述第一滑槽10底部开口与第一落煤筒5的侧壁相连通，煤炭从第一滑道9直接滑入第一落煤筒5；

所述第二滑道7的顶端与分料落煤筒6的顶端边缘连接，所述第二滑道7以60°角方向倾斜，倾斜方向与第一滑道9相对，第二滑道7与分料落煤筒6的侧壁和隔板11形成第二滑槽8，第一滑槽10与第二滑槽8之间通过隔板11隔开，第二滑槽8的底部设置有开口，所述第二滑槽8底部开口与第二落煤筒1的侧壁相连通，煤炭从第二滑道7直接滑入第二落煤筒1。

所述第一落煤筒5底部和第二落煤筒1底部均安装有缓冲锁气器2，煤炭从落煤筒顶部或侧壁进入落煤筒内，缓冲锁气器2对落煤进行缓冲，防止缓冲减小对传送带4的冲击，延长传送带4使用寿命，物料在落煤筒内下落的过程中产生气流，气流使物料中的细料尘土飞扬，由于锁气器的挡板可以随物料下落量变化而开度变大或变小，直至完全关闭。锁气器下方安装有导料槽3，导料槽3下方设置有传送带4，传送带4将煤炭传送至锅炉煤仓内。

具体的，一种斗轮机双路上煤落煤筒的工作方法，所述工作方法为：

启动斗轮机取煤炭，将煤炭取至煤场带式输送机上，煤场带式输送机的工位车对准分料落煤筒6的上料工位；

煤场带式输送机上的煤炭卸向分料落煤筒6，向分料落煤筒6内倾倒煤炭；

分料落煤筒6内的煤炭沿着第一滑道9流向第一落煤筒5；

分料落煤筒6内的煤炭沿着第二滑道7流向第二落煤筒1；

一台斗轮机实现对第一落煤筒5和第二落煤筒1的双路上煤。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。