一种腈纶纱线生产用的打包装置的制作方法

本发明涉及腈纶纱线生产打包技术领域，具体为一种腈纶纱线生产用的打包装置。

背景技术：

腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有“合成羊毛”之称，自1950年工业生产以来，已得到很大发展，1996年世界腈纶总产量为252万吨，我国产量为29.7万吨，今后我国将大力发展腈纶生产，腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈（习惯称第一单体）只占90％～94％，第二单体占5％～8％，第三单体为0.3％～2.0％，这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，硬度发脆，染色也非常困难，为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采用加入第二单体的方法，使纤维柔顺，加入第三单体，提高染色能力。

在腈纶纱线生产过程中，常常需要将绕卷成型的腈纶纱线进行打包装箱，这时候就要用到打包装置，腈纶纱线的包装大多都是通过塑料包装，现有的包装装置设计结构简单，自动化程度低，任然需要人力长时间的去操作，费时费力，严重影响腈纶纱线的生产效率，显然已经无法满足人们的使用需求，故提出一种腈纶纱线生产用的打包装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种腈纶纱线生产用的打包装置，具备方便快捷的优点，解决了费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便快捷的目的，本发明提供如下技术方案：一种腈纶纱线生产用的打包装置，包括工作仓，所述工作仓底部固定连接有四根伸缩支架，所述工作仓底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有位于两根伸缩支架之间的水平支撑杆，所述伸缩杆外壁活动安装有伸缩杆控制阀，所述工作仓顶部固定连接有打包仓，所述工作仓内顶壁固定安装有底部电机，所述底部电机左侧固定安装有底部转抽，所述底部转轴左侧固定连接有主动轮，所述工作仓内顶壁且位于左右两侧均固定安装有发热器，所述打包仓内顶壁左右两侧均固定安装有顶部电机，所述打包仓左右两侧且位于顶部均固定安装有贯穿打包仓且延伸至内部的风仓，所述顶部电机左侧固定安装有贯穿风仓的右侧且延伸风仓内部的顶部转轴，所述顶部转轴外壁固定连接有风叶，所述风仓底部固定连接有受热仓，所述发热器顶部固定安装有贯穿工作仓的顶部且延伸至受热仓内部的发热管，所述受热仓右侧顶部固定安装有风网，所述受热仓右侧固定连接有位于风网底部的挡板，所述挡板右侧活动安装有滚轮，所述滚轮外壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述滚轮外壁活动安装有位于从动轮右侧的传送带，所述工作仓左侧且位于正面固定安装有控制器。

优选的，所述水平支撑杆与伸缩支架呈垂直状，所述伸缩杆与水平支撑杆呈垂直状。

优选的，所述控制钮为一个圆盘且外壁固定连接有凸出杆，所述底部转轴与工作仓呈垂直状。

优选的，所述底部转轴与滚轮平行，所述受热仓与风网均有两个且互相均匀对称。

优选的，所述风仓这左侧开设有半径为八厘米的圆孔，所述风叶有六块且均匀分布在顶部转轴外壁上。

优选的，所述滚轮有十七个且只有最中间那个外壁固定连接有从动轮，所述受热仓为蛇形。

优选的，所述发热管有两个且互相均匀对称，所述发热管呈蛇形固定安装在受热仓内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种腈纶纱线生产用的打包装置，具备以下有益效果：

1、该腈纶纱线生产用的打包装置，通过设置有伸缩杆和伸缩支架，又通过伸缩杆外壁活动安装有伸缩杆控制阀，可实现旋转控制钮，使伸缩杆和伸缩支架可自由伸长和缩短，使整个装置可在不同的高度下工作，使整个装置更加的方便实用，又通过设置控制钮为一个圆盘且外壁固定连接有凸出杆，使控制钮操作起来更加的方便和顺手，通过设置有主动轮通过皮带与从动轮传动连接，又通过滚轮有十七个且外壁活动安装有传送带，当底部电机转动时带动主动轮转动，再通过皮带带动从动轮转动，进一步的带动传动带，实现了套上塑料的腈纶纱线只需放在传送带上便可自动的被送入打包仓内，减少了人力的输送，降低了人工成本，使整个装置更加的方便快捷。

2、该腈纶纱线生产用的打包装置，通过设置有受热仓且受热仓安装有发热管，实现了当顶部电机旋转时带动风叶转动，外部的冷空气被吸入风仓再送入受热仓后，进入受热仓内的冷空气可被发热管加热迅速升温，又通过设置有风网，使高温热风被送入打包仓中，配合着传送带将套上塑料的腈纶纱线送入打包仓内，经过高温烘烤的腈纶纱线上的塑料开始软化将腈纶纱线包裹起来，待送出打包仓后遇到冷空气就会冷却固化，从而实现了腈纶纱线的打包，减少了人力的输送，降低了人工成本，整个装置方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图；

图3为本发明结构左视剖视图。

图中：1工作仓、2水平支撑杆、3伸缩支架、4主动轮、5控制器、6皮带、7从动轮、8挡板、9风网、10发热管、11受热仓、12风叶、13风仓、14顶部电机、15滚轮、16打包仓、17传送带、18底部转抽、19底部电机、20控制钮、21伸缩杆、22发热器、23顶部转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种腈纶纱线生产用的打包装置，包括工作仓1，工作仓1底部固定连接有四根伸缩支架3，工作仓1底部固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21与水平支撑杆2呈垂直状，伸缩杆21底部固定连接有位于两根伸缩支架3之间的水平支撑杆2，水平支撑杆2与伸缩支架3呈垂直状，伸缩杆21外壁活动安装有伸缩杆控制阀20，控制钮20为一个圆盘且外壁固定连接有凸出杆，工作仓1顶部固定连接有打包仓16，工作仓1内顶壁固定安装有底部电机19，底部电机19左侧固定安装有底部转抽18，底部转轴18与工作仓1呈垂直状，底部转轴18与滚轮15平行，底部转轴18左侧固定连接有主动轮4，工作仓1内顶壁且位于左右两侧均固定安装有发热器22，打包仓16内顶壁左右两侧均固定安装有顶部电机14，打包仓16左右两侧且位于顶部均固定安装有贯穿打包仓16且延伸至内部的风仓13，风仓13这左侧开设有半径为八厘米的圆孔，顶部电机14左侧固定安装有贯穿风仓13的右侧且延伸风仓13内部的顶部转轴23，顶部转轴23外壁固定连接有风叶12，风叶12有六块且均匀分布在顶部转轴23外壁上，风仓13底部固定连接有受热仓11，受热仓11为蛇形，受热仓11与风网9均有两个且互相均匀对称，发热器22顶部固定安装有贯穿工作仓1的顶部且延伸至受热仓11内部的发热管10，发热管10有两个且互相均匀对称，发热管10呈蛇形固定安装在受热仓11内，受热仓11右侧顶部固定安装有风网9，受热仓11右侧固定连接有位于风网9底部的挡板8，挡板8右侧活动安装有滚轮15，滚轮15外壁固定连接有从动轮7，滚轮15有十七个且只有最中间那个外壁固定连接有从动轮7，主动轮4通过皮带6与从动轮7传动连接，滚轮15外壁活动安装有位于从动轮7右侧的传送带17，工作仓1左侧且位于正面固定安装有控制器5。

综上所述，该腈纶纱线生产用的打包装置，通过设置有伸缩杆21和伸缩支架3，又通过伸缩杆21外壁活动安装有伸缩杆控制阀20，可实现旋转控制钮20，使伸缩杆21和伸缩支架3可自由伸长和缩短，使整个装置可在不同的高度下工作，使整个装置更加的方便实用，又通过设置控制钮20为一个圆盘且外壁固定连接有凸出杆，使控制钮20操作起来更加的方便和顺手，通过设置有主动轮4通过皮带6与从动轮7传动连接，又通过滚轮15有十七个且外壁活动安装有传送带17，当底部电机19转动时带动主动轮4转动，再通过皮带6带动从动轮7转动，进一步的带动传动带17，实现了套上塑料的腈纶纱线只需放在传送带上便可自动的被送入打包仓16内，减少了人力的输送，降低了人工成本，使整个装置更加的方便快捷。

并且，该腈纶纱线生产用的打包装置，通过设置有受热仓11且受热仓11安装有发热管10，实现了当顶部电机14旋转时带动风叶12转动，外部的冷空气被吸入风仓13再送入受热仓11后，进入受热仓11内的冷空气可被发热管10加热迅速升温，又通过设置有风网9，使高温热风被送入打包仓16中，配合着传送带17将套上塑料的腈纶纱线送入打包仓16内，经过高温烘烤的腈纶纱线上的塑料开始软化将腈纶纱线包裹起来，待送出打包仓16后遇到冷空气就会冷却固化，从而实现了腈纶纱线的打包，减少了人力的输送，降低了人工成本，整个装置方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。