一种特氟龙网格带的滚筒式卷收装置的制作方法

本发明涉及一种特氟龙网格带的滚筒式卷收装置，涉及特氟龙网格带卷收设备技术领域。

背景技术：

特氟龙输送带又名铁氟龙输送带、铁富龙输送带、ptfe输送带和耐高温输送带，特氟龙输送带分特氟龙网格输送带和特氟龙高温布两种，二者均是以玻璃纤维布为基材涂覆特氟龙树脂，制成特氟龙输送带基布；其中特氟龙网格输送带以网格大小来定义规格。而特氟龙网格带在生产过程中需要将其卷收在卷筒上继而方便储存和运输，而目前都是通过卷收机带动卷收筒转动继而实现卷收过程，但是，网格带在初始安装连接在卷收筒上时，其连接稳固性不高，而且费时费力，人工强度大，因而影响卷收效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能有效提高网格带与卷收筒初始连接时的稳固性的特氟龙网格带的滚筒式卷收装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种特氟龙网格带的滚筒式卷收装置，包括卷收筒、挡板以及压扣机构，所述挡板设置为两个圆形板体且分别固定在卷收筒的两侧，挡板中心与卷收筒的中心轴线重合，卷收筒的筒体表面设有弧形槽，弧形槽沿卷收筒的轴线设置，其两端槽口直通卷收筒的边缘，所述压扣机构包括弧形的压扣板，所述压扣板与弧形槽契合，压扣板置于弧形槽内时，压扣板的一端部与弧形槽的槽边之间设有供特氟龙网格带穿过的间隙，压扣板的另一端部的两侧边与对应的挡板内侧面之间活动连接，压扣板以两者之间的连接处为支撑点在卷收筒径向面所在的平面内自由扇形转动，待卷收的特氟龙网格带的初始端置于弧形槽内并由压扣板压住继而固定。

作为优选，所述弧形槽的中部设有压紧沟槽，压紧沟槽沿卷收筒的轴线设置，所述压扣板的中部下侧板面上连接有与压紧沟槽配合的压紧板，压扣板置于弧形槽内时，所述压紧板穿插在压紧沟槽内。

作为优选，所述压紧板的下侧板体边缘设置为锯齿状。

作为优选，所述压扣板与挡板边缘活动连接的端部设置为固定端，所述固定端的两侧边设置有转轴，相对应的挡板内侧面上设有与供转轴穿过的轴孔，转轴在轴孔内自由转动。

作为优选，所述固定端的转轴上安装有扭簧机构，压扣板抬起离开弧形槽时，压扣板受到扭簧弹性反作用力。

作为优选，所述压扣板的另一端设置为锁紧端，锁紧端部的连接有定位筒，定位筒的轴线沿锁紧端的边缘设置，对应的两个挡板的边缘的内侧面设有与定位筒的筒口契合的销孔，所述销孔内设有定位销，压扣板置于弧形槽内时，定位销穿过销孔以及定位筒，继而将锁紧端与挡板相对锁紧固定。

作为优选，所述定位销设置为弹性定位销。

作为优选，所述销孔的两端孔口设置由环形挡圈，环形挡圈之间设有环套在定位销上的弹簧，定位销的轴杆上连接有与弹簧中部卡紧的卡块。

作为优选，所述定位销的外侧端部设有球型拉头。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述特氟龙网格带的滚筒式卷收装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，有效提高了特氟龙网格带在与卷收筒初始连接时的稳固性以及便捷性，连接过程简单方便快捷且人工前度低，因而有效提高了卷收效率，实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的侧面部分剖视结构示意图；

图2是图1中a处的放大结构示意图；

图3是本发明未安装压扣板时的侧面结构示意图；

图4是本发明未安装压扣板时的俯视结构示意图；

图5是本发明的压扣板的仰视结构示意图；

图6是本发明的定位销安装时的部分剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

如图1至图5所示的一种特氟龙网格带的滚筒式卷收装置，包括卷收筒1、挡板2以及压扣机构，所述挡板设置为两个圆形板体且分别固定在卷收筒的两侧，挡板中心与卷收筒的中心轴线重合，挡板的外径大于卷收筒的横截面的直径，卷收筒的筒体表面设有弧形槽3，弧形槽3沿卷收筒的轴线设置，其两端槽口直通卷收筒的边缘，所述压扣机构包括弧形的压扣板4，所述压扣板4与弧形槽契合，压扣板置于弧形槽内时，能形成基本完整的筒体表面，与未开槽前的滚筒表面形状基本相同，当然，为方便特氟龙网格带6的压扣，弧形槽与压扣板的边缘之间可以设置供网格带穿过的间隙，压扣板的另外一端部的两侧边与对应的挡板内侧面之间活动连接，压扣板以两者之间的连接处为支撑点在卷收筒径向面所在的平面内自由扇形转动，待卷收的特氟龙网格带的初始端置于弧形槽内并由压扣板压住继而固定，在本实施中，所述所述弧形槽的中部设有压紧沟槽7，压紧沟槽沿卷收筒的轴线设置，所述压扣板的中部下侧板面上连接有与压紧沟槽配合的压紧板8，压扣板置于弧形槽内时，所述压紧板穿插在压紧沟槽内，进一步地，压紧板的下侧板体边缘设置为锯齿状，所述压紧板穿插在压紧沟槽内，因而，当网格带置于压扣板下方的弧形槽内后，往下扣压压扣板时，压紧板能将部分网格带的带体压紧进入压紧沟槽内，而锯齿状的边缘与网格带结合，更有效提高了网格带压紧时的稳固性。

为提高压扣板扇形转动的灵活性，所述压扣板与挡板边缘活动连接的端部设置为固定端10，所述固定端的两侧边设置有转轴9，相对应的挡板内侧面上设有与供转轴穿过的轴孔11，转轴在轴孔内自由转动，而进一步地，所述固定端的转轴上安装有扭簧机构，压扣板抬起离开弧形槽时，压扣板受到扭簧弹性反作用力，因而，当往上拉开压扣板后，扭簧机构能对压扣板施加反作用力，在压扣板不受外力时，能促使压扣板返回弧形槽内，因而实用性高；而为进一步提高压紧效果，将所述压扣板的另一端设置为锁紧端12，锁紧端部的连接有定位筒13，定位筒的轴线沿锁紧端的边缘设置，对应的两个挡板的边缘的内侧面设有与定位筒的筒口契合的销孔14，所述销孔内设有定位销15，压扣板置于弧形槽内时，定位销穿过销孔以及定位筒，继而将锁紧端与挡板相对锁紧固定，进一步地，如图6所示，所述定位销设置为弹性定位销，且所述销孔的两端孔口设置由环形挡圈16，环形挡圈之间设有环套在定位销上的弹簧17，定位销的轴杆上连接有与弹簧中部卡紧的卡块18，而所述定位销的外侧端部设有球型拉头19，因而方便通过球型拉头将定位销拉出定位筒内，实用性高。

在实际应用中，首先拉起压扣板，然后将网格带的初始端带体放入压扣板的下部的弧形槽内，然后将压扣板缓慢放下，压扣板放下的过程中，中部的压紧板往下插入压紧沟槽内，继而将置于压紧沟槽内的网格带的带体压紧挤压进入压紧沟槽内，直至压扣板完全压扣在弧形槽内，从而将网格带的带体压紧在弧形槽内，而当压扣板的锁紧端下放至定位销处时，拉动拉头，将定位销拉出，待压扣板上端的定位筒与销孔对齐之后，放开拉头，定位销的端部在弹簧的作用力下反弹，继而穿过销孔并插接在定位筒内，从而实现锁紧端与挡板的相对锁紧固定，从而完成整个特氟龙网格带的初始端与卷收筒的连接过程，而当需要拆卸时，只需要按上述相反的步骤即可，方便快捷且实用性高。

上述特氟龙网格带的滚筒式卷收装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，有效提高了特氟龙网格带在与卷收筒初始连接时的稳固性以及便捷性，连接过程简单方便快捷且人工前度低，因而有效提高了卷收效率，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。